Перейти к публикации

чертёж вала


Рекомендованные сообщения

студент хочу попросить image.jpg помощь у знающих людей, можете указать ошибки в моём чертеже восновном интересуе допускаеться ли так делать обозначение эвольвентных шлицов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

@андрей 4435 дам тебе один совет. сделай как это знает и требует препод. либо по ГОСТу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, андрей 4435 сказал:

помощь у знающих людей, можете указать ошибки в моём чертеже восновном интересуе допускаеться ли так делать обозначение эвольвентных шлицов

из того что сразу бросается в глаза, базы ДЕ у допуска ставятся в одной клетке.

допуск соосности ставится со значком диаметра.

допуск соосности цепляется к размеру а не к поверхности.

на проточке проверить размер 2,88, какой-то косяк.

если размер 130k6 выполняется на длине 58min, то для остальной части (где ра6,3) нужно также проставить размер с допуском (или без).

обозначение внутреннего шлица корректное, но я не вижу внутреннего диаметра (размер по выступам).

наружные зубья - это тоже шлицы?? :huh:

Изменено пользователем udlexx
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, BSV1 сказал:

Материал записан неправильно.

 

А если изготовление предполагается не из проката, а допустим из поковки собственного производства?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26 минут назад, KorovnikovAV сказал:

А если изготовление предполагается не из проката, а допустим из поковки собственного производства?

В данном случае у ТС записан ГОСТ по которому следует записывать как указал @BSV1

Поковки же обычно описываются в ТТ.

Если интересует только хим состав, а на остальное пофиг, то ГОСТ указывается на хим состав материала, выбор заготовки на откуп технологам пойдет.

 

Вид "В": что за база "Ж" и как относительно неё ловить симметриность паза ?  Базу "Ж" так не ставят и в такое место. А обозначение шероховатостей поверхностей ставится на лицевую сторону обработки, а не с другой стороны, как на том же виде "В".

Виб "Б": масштаб 3:1 ??? Кто такое позволил ?? 1, 2, 2.5, 4, 5, 10 и т.д. ГОСТ 2.302

Изменено пользователем Genius_V40%
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Genius_V40% сказал:

Если интересует только хим состав, а на остальное пофиг, то ГОСТ указывается на хим состав материала, выбор заготовки на откуп технологам пойдет.

о чем и речь. ТС должен точно представлять заготовку. Хотя по опыту очень часто забивают на такое.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В дополнение к уже сказанному:

Главный вид

  • Шероховатость внизу - д.б. на выноске.
  • Нет размера диаметра, который идет после 58 min.
  • Вместо р-ра 5х45 должен быть угловой р-р.

 

В

  • Шероховатость д.б. с противоположной стороны от материала.
  • База Ж должна стоять на размере.
  • Допуск симметричности д.б. на размере.

 

Б

  • Нестандартный масштаб (допускается, но преподы докапываются).

 

Г

  • Вместо р-ра 0,25 д.б. диаметральный р-р.

 

А-А

  • Обозначение шлицов д.б. на линии-выноске.

 

ТТ

  • Номера пунктов - без точек.
  • п.2 д.б. "Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, ±IT14/2."

 

Остальное

  • Таблица не нужна, достаточно выноски с обозначением шлицов.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
34 минуты назад, Crankshaft сказал:
  • Нестандартный масштаб (допускается, но преподы докапываются).

 

ТС, сделай реально 2,5:1 на читаемости не скажется.

Самая очевидная придирка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1 Не указаны глубины отверстий диаметром 92 мм.

2 На сечении А-А должны быть нанесены центровые линии.

3 В "2 фаски." точка не нужна.

4 4х45 град. вижу одну фаску.

5 В ТТ должно быть: 2 Неуказанные пред. откл. размеров...

6 Если глубина в проточке 0,25 мм, то другой размер, по идее, должен быть 0,30 мм.

7 58 min, а max какой? До размера 131 мм?

8 На видах Б и В не показана штриховка.

9 Шаг штриховки должен быть одинаковым на всех видах.

 

А длина наружных зубьев не имеет значения? Какая получится?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Размерные линии ни чем не пересекаются. У Вас пересекаются у размеров диаметр 144 и глубина 93

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, bard сказал:

Размерные линии ни чем не пересекаются. У Вас пересекаются у размеров диаметр 144 и глубина 93

 

Вообще-то, в ГОСТ 2.307 сказано, что

 

Цитата

5.12 Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий

 

А о пересечении размерных и размерных линий ничего нет.

Иногда и пересечешь ))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Размеры канавки под выход шлифовального круга надо бы уточнить в соответствии с величиной d.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Снимок.JPG

 

1 Определитесь с рядами шероховатости Ra по ГОСТ 2789-73. Вы используете и ряд 0,63; 1,25; 2,5 и в этом же чертеже 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5 (предпочтительный ряд на данный момент).

2 Допуск соосности указан не верно. Допуски круглости и прямолинейности стоят правильно (к поверхности), а соосность ставиться к оси (т.е. на продолжение размерной линии). По этому поводу смотрите ГОСТ 2.308. А вообще я бы соосность заменила радиальным биением относительно общей оси ДЕ.

3 Посмотрите как указывать шероховатость в ГОСТ 2.309 п. 2.2.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
46 minutes ago, brigval said:

 

Вообще-то, в ГОСТ 2.307 сказано, что

 

 

А о пересечении размерных и размерных линий ничего нет.

Иногда и пересечешь ))

То есть пересечение основной и размерной допускается? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Залина сказал:

Снимок.JPG

 

1 Определитесь с рядами шероховатости Ra по ГОСТ 2789-73. Вы используете и ряд 0,63; 1,25; 2,5 и в этом же чертеже 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5 (предпочтительный ряд на данный момент).

2 Допуск соосности указан не верно. Допуски круглости и прямолинейности стоят правильно (к поверхности), а соосность ставиться к оси (т.е. на продолжение размерной линии). По этому поводу смотрите ГОСТ 2.308. А вообще я бы соосность заменила радиальным биением относительно общей оси ДЕ.

3 Посмотрите как указывать шероховатость в ГОСТ 2.309 п. 2.2.

Физически фасок 4х45 две. Но они различные. Я бы поставил для "наружной" и для "внутренней" фаски свои размеры, хоть и одинаковые.

Вопрос этот спорный и решение зависит от позиции конструктора и НК ))

 

57 минут назад, bard сказал:

То есть пересечение основной и размерной допускается? 

В ГОСТе про это ничего не сказано. А Вы как думаете?

Конечно, лучше не пересекать размерные линии ничем.

Но бывают очень насыщенные чертежи. Иногда приходится себе и разрешить пересечь. )

Если понадобится, то и с основной линией.

С согласия нормокнтроля, разумеется, если он есть.

Изменено пользователем brigval
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ребята! Если студент всё сказанное воплотит на чертеже, то преподаватель сам к нему будет проситься на консультацию!:ohmy::biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, brigval сказал:

С согласия нормокнтроля, разумеется, если он есть.

Чертежи делают не для нормоконтроля а чтобы выпускать годные детали и исходить нужно из этого. Не важно технологу потом пойдёт эта КД или сразу будет висеть на станке - главное чтобы всё требования были читаемы и не вызывали разночтений 

Пересечение размерных (и не только) линий этому не способствует и лучше даже в универе так не делать 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, KorovnikovAV сказал:

Чертежи делают не для нормоконтроля а чтобы выпускать годные детали и исходить нужно из этого. Не важно технологу потом пойдёт эта КД или сразу будет висеть на станке - главное чтобы всё требования были читаемы и не вызывали разночтений 

Пересечение размерных (и не только) линий этому не способствует и лучше даже в универе так не делать 

Все правильно.

Изредка, но бывает, что производство сделает брак и начинает перед руководством трясти чертежом, показывая, что размерные линии пересекаются.

И виноватым будет конструктор, если не докажет, что его чертежи сделаны по ГОСТ и пусть производство поищет бракодела в своих рядах.

Пример, конечно, придуманный под тему, но типа такого бывало.

Изменено пользователем brigval
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, brigval сказал:

Все правильно.

Изредка, но бывает, что производство сделает брак и начинает перед руководством трясти чертежом, показывая, что размерные линии пересекаются.

И виноватым будет конструктор, если не докажет, что его чертежи сделаны по ГОСТ и пусть производство поищет бракодела в своих рядах.

Пример, конечно, придуманный под тему, но типа такого бывало.

Но нормоконтроль не ищет потенциальные причины появления брака. Только соответствие НТД. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • anykeyto
      День добрый коллеги. Работает ли кто на этой стойке? Где берете информацию по программированию кроме мануала от Ками?  Интересует макропрограммирование, программирование цилиндрической интерполяции. Да и вообще, давайте делиться опытом. В свободном доступе практически нет никакой информации о работе станка и стойки этого чуда китайской инженерии.  Вопрос про G108, пользовался ли кто функцией CTOS/STOC?   
    • __Andrey__
      Доброго всем времени суток. Начал сборку станка для симуляции. Загрузил модель станка DMU50 в папку. В генераторе станков сделал настройки осей. Постпроцессор на sinumerik создал из шаблона. Скопировал папку cse_driver со станка с похожей кинематикой (sim06_mill_5ax). В файлы .dat внесены данные. При запуске симуляции по машинному коду ругается, что не найден файл PMAC. После закрытия окна с ошибкой продолжает работу и доходит до смены инструмента и там выскакивает ошибка. . Прошу помощи с этой проблемой. Файл to_ini генерируется в папку cse_driver.
    • anykeyto
      Устроился в начале года в контору где стоит IronMAC IMU-5X 400 Pro. Стойка HNC8-848di. Контора отправила на обучение, на курс 5-осной обработки на этой стойке, в цто Ками в Москве. В целом все доступно и понятно. Это когда было само обучение. Но в работе самой стойки есть куча вопросов. По факту на стойка не настроена. Не знаю, может наладчик который запускал станок попался ленивый, может в другом была причина. Но первый месяц-полтора занимался только настройкой системы (что знал, что пришло в процессе изучения параметров, ладдера, и прочее).   Сам станок интересный и понятный. Но русская локализация хромая, как и мануал от ками. Там голимый перевод то ли с английского, толи с китайского.... но вместо фрезы "нож" и так далее.  Основа тут G код, в целом почти фанук, но есть отличия. Есть группа циклов для фрезеровки сверления, резьбы и расточки, под них есть прям шаблон, в котором только переменные задаешь, но криво реализован синтаксис, который поправить можно уже непосредственно в коде.
    • Ветерок
      В ярлыке прописать путь к русскому файлу: "C:\PTC\Creo 8.0.4.0\creo_help_pma\russian\index.html"
    • Guhl
      Номера 2000 и выше - это вроде как не ошибка а сообщение оператору Открывайте инструкцию на станок с описанием сообщений или смотрите в ладдере в чпу или скачайте ладдер и смотрите в Fladder3
    • ДОБРЯК
      В МКЭ это классический modal-prestress анализ. Из МКЭ вы получаете только матрицу масс и матрицу жесткости. На этом МКЭ заканчивается. Дальше решайте как хотите. Вот Федор решает квадратное уравнение и получает первые собственные частоты.:=) Вопрос только в том какие силы нужно задать, чтобы получить начальные напряжения и как эти силы зависят от частоты вращения. Дальше матрица начальных напряжений суммируется с матрицей жесткости. Естественно данное суммирование меняет жесткость конструкции. Поэтому и говорят про преднапряженный модальный анализ. Основной вопрос какие силы нужно приложить в зависимости от частоты вращения, прежде чем делать статический анализ.  Но вы этот вопрос не освещает. Это ваше право не подумайте, что у меня есть какие то претензии.
    • Fedorly
      Вашему вниманию предоставляется программа, которая позволяет пакетно обработать DXF файлы разверток и получать Длину реза, Количество врезок, габариты развертки, миниатюру.  Полученные данный  легко сохраняются в PDF, Excel, txt и другие форматы. Дальше, полученные данные, могут быть применены в расчете себестоимости детали Скачать  
    • maxx2000
      такой дурной вопрос. Как сделать чтобы офлайн справка вызывалась на русском? перезаписать файлы английской справки русской или можно где-то, что-то подправить?
    • ДОБРЯК
      @Jesse может быть эта тема вам поможет понять почему частоты не меняются... https://cccp3d.ru/topic/83522-%D0%B4%D0%B8%D0%B0%D0%B3%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0-%D0%BA%D1%8D%D0%BC%D0%B1%D0%B5%D0%BB%D0%BB%D0%B0-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B2%D0%B0%D0%BB%D0%B0-%D1%81-%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%B5%D1%81%D0%BE%D0%BC/?ysclid=lvrjkzdpez476841118
    • Артур8991
×
×
  • Создать...