Перейти к публикации

Нормы времени на гибку


Рекомендованные сообщения

Предыстория. Имеется самописная программа, которая управляет производством, худо бедно все работало и продолжает работать, но в связи с увеличением объема заказов сейчас на некоторых участках образуются завалы. Их потом трудно разгребать, так как найти нужные детали порой очень сложно несмотря на то, что все детали маркируются наклейками с указанием номера заказа и т.д. Есть идея не запускать раньше времени то, что последующие участки не смогут переварить. И тут возникает проблема в получении времени необходимого для изготовления, с координаткой и лазером я знаю где взять время, проблема с оценкой времени для гибки.

 

И так требуется определить сколько времени требуется на гибку партии изделий. Для каждого изделия у меня есть масса, толщина, и количество гибов. Считать пока предполагаю так, наладка 1 гиба допустим 5 минут, последующая гибка время 1 гиба 10секунд (время гиба корректировать в зависимости от массы изделия коэффициентами допустим до 1кг к-нт 1, от 1кг до 5кг к-нт 1,5, от 5кг до 10кг к-нт 2 и т.д). 

 

Вопрос может кто-нибудь озадачивался данным вопросом и поделится реализацией расчета.

 

P.S. Время нужно только для расчета загрузки оборудования.

 

Изменено пользователем vasyam
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

есть справочники времен ссср 

у нас похожая система расчета , вполне работает.

время наладки + время одного гиба( в зависимости от габаритов/массы)  Х кол-во гибов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Slavdos сказал:

есть справочники времен ссср 

у нас похожая система расчета , вполне работает.

время наладки + время одного гиба( в зависимости от габаритов/массы)  Х кол-во гибов

А вашими цифрами не поделитесь сколько на наладку, и зависимость времени гиба от массы или габарита (получить габариты тоже не проблема).

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Slavdos сказал:

это сильно от оборудования зависит) вам не поможет

Ну хотя бы приблизительно, вдруг и оборудование совпадет ;)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вес детали, кг, до

время на одну деталь ,в н/ч

1

0.0055

1.5

0.00662

2

0.00755

3

0.0094

5

0.0115

8

0.0142

13

0.0177

20

0.0215

30

0.0421

50

0.0531

60

0.0676

80

0.0835

110

0.105

150

0.133

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В нормах вводятся еще коэффициенты, отражающие размер партии. То есть наладка и прочее Тпз - это само собой, но и само штучное время зависит от размера партии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 часов назад, Slavdos сказал:

вес детали, кг, до

время на одну деталь ,в н/ч

1

0.0055

1.5

0.00662

2

0.00755

3

0.0094

5

0.0115

8

0.0142

13

0.0177

20

0.0215

30

0.0421

50

0.0531

60

0.0676

80

0.0835

110

0.105

150

0.133

Благодарю, я поменьше хотел взять время, но пожалуй у вас ближе к реальности получается. Будет небольшой запас. В любом случае потом статистику подберу и при необходимости подкорректирую.

55 минут назад, Кварк сказал:

В нормах вводятся еще коэффициенты, отражающие размер партии. То есть наладка и прочее Тпз - это само собой, но и само штучное время зависит от размера партии.

Мне пока Тпз хватит для учета партии, всего все равно не учтешь. Нужна общая картина.

На заре  трудовой деятельности пришлось немножко поработать оператором гибочного станка основное время все равно наладка т.е. установка инструмента, пробные гибы, внесение корректировок все это укладывается в подготовительно заключительное время, а дальше при условии что станок в нормальном состоянии Тшт, зависит как раз от размеров и веса детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, vasyam сказал:

, зависит как раз от размеров и веса детали.

Так-то оно так. Но тут, видимо, советские нормировщики еще и психологию учитывали. Человек приноравливается. 

Я говорю о нормах на мелкие серии.  

В общем-то большого труда не составит эти коэффициенты ввести.

WhatsApp Image 2021-08-20 at 06.32.38.jpeg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Кварк сказал:

Так-то оно так. Но тут, видимо, советские нормировщики еще и психологию учитывали. Человек приноравливается. 

Я говорю о нормах на мелкие серии.  

Да наверно так и есть, но с другой стороны и гибщики разные, кто то быстро гнет, кто то медленно. Например одни сами точку отхода вверх после гиба делают 3 мм, и как роботы шпарят (иногда брак:smile:), другие меньше 10мм не ставят говорят иначе они не видят, и работают размеренно (как правило без брака). Мне общая температура по больнице нужна.

19 минут назад, Кварк сказал:

В общем-то большого труда не составит эти коэффициенты ввести

Спасибо информация не лишняя возможно пригодится,

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Кварк сказал:

Но тут, видимо, советские нормировщики еще и психологию учитывали.

А что за документ не подскажете? СТП или ОСТ? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Snake 60 сказал:

А что за документ не подскажете? СТП или ОСТ? 

Внутренние нормы, но сделаны на основе общемашиностроительных нормативов. Мы хотели оживить практику, т.к. оборонный заказ нормировать нужно, но в итоге плюнули, т.к. - как минимум - у нас заточника нет, т.е. токарь-универсал сам затачивает резцы, а от этого польза от норм к нулю сводится.

WhatsApp Image 2021-08-20 at 09.25.34.jpeg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
19.08.2021 в 08:05, vasyam сказал:

(время гиба корректировать в зависимости от массы изделия коэффициентами допустим до 1кг к-нт 1, от 1кг до 5кг к-нт 1,5, от 5кг до 10кг к-нт 2 и т.д). 

Добрый день, коллега!

Мои таблицы вам не помогут, другая специфика, но выскажу пару идей. (Считаю стоимость мехобработки на мелкосерийном/штучном производстве и учитываю стоимость материала в зависимости от веса. Ну и ТПЗ у нас до 90% времени может быть на деталь.)

По весу - можно без коэффициентов, просто вес ввести в расчетную формулу. (Мне это дает предварительное значение затрат на материалы, потом все равно приходится по тяжелым деталям уточнять цену заготовки у продавцов, по мелким - работает без коррекции.)

По гибке - вы же планируете и толщину тоже учитывать - с бОльшим коэффициентом, - и длину гиба (с меньшим) - ведь на длинной детали сложнее попасть в упоры. (Разница небольшая, но она есть все же, на партии накопится)

И общий такой совет - если планируете собирать статистику - начинайте с простой предсказательной таблицы, с минимумом формул и параметров - потом, набрав данные и сравнив их с грубой оценкой, можно будет более точные формулы составить и коэффициенты подобрать. (Я свои шаблоны пару раз в год корректирую/меняю... увы... специфика.) 

Кстати, для начала было бы неплохо сделать фотографию рабочего дня - но это задача непростая, человек под наблюдением начинает по другому работать (кто то быстрее, кто то медленнее) - в любом случае полезно начальные данные получить, хотя бы по типовым деталям.

Да не очень это в цехах любят...

Можете сотрудникам такую "морковку" дать - оптимизация загрузки избавит их от неплановых сверхзагрузок и сэкономит нервные клетки, избавив от авралов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • alek77
      Да, спасибо, я уже из интереса ее нашел. Еще раз повторю, чтобы не выхватить, сам я такими методами указния размеров не пользуюсь, это самая вредная практика из всех, что встречал. В свое время имел много проблем в автокаде, корректируя чужие чертежи. Но там и отртогональные линии под углом в 0,001 градуса были в норме, и миллион линий одна поверх другой, и незамкнутые отрезки и много всего, от чего волосы дыбом. В солиде, думал, не столкнусь с таким, наивный. Поэтому искал и нашел макрос который косяки размеров подсвечивает. Он вполне рабочий, но не стабильный. В чем причина не разбирался, так как со своей задачей он справляется. Причем отрабатывает и галочки, и замену текста в размере. Хорошо, что @malvi.dp нашел время и что-то корректирует, спасибо отдельное ему за это. Макрос достаточно полезный при работе с чужими документами. И если удастся сохранить все начальные функции этого макроса против изощренных методов вредительства - будет офигенно.
    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
    • gudstartup
      только перед обновлением обязательно выполните  все что написано в руководстве и касается сохранения состояния станка и чпу. и обязательно сделайте образ диска и помните что слишком новые версии могут не заработать на вашем чпу относительно безопасно ставить только сервиспаки
    • NordCom
      Большое спасибо! Через это меню удалось зайти в меню. 95148->MOD
    • Danil89nur
      Доброе время суток. Столкнулся с проблемой на новой работе. Много деталей у который в свойствах отсутствует раздел "Материал" и приходится каждый раз вручную заходить туда, создавать раздел и выбирать там ""SW-Material@Name.SLDPRT". Возможно кто-то знает, либо сможет помочь с написанием простенького макроса, при нажатии на который в свойствах детали будет создаваться необходимый раздел и в нем сразу написан выбранный материал (желательно, чтоб там было указано сразу наименование материала, а не формула для его получения ""SW-Material@Name.SLDPRT"). Пытался самостоятельно через ChatGPT, но так как в програмировании я 0, то ничего не получилось)
    • Bot
      Коллеги, Благодарю вас за интерес к проекту электронной энциклопедии в области инженерного программного обеспечения PLMpedia, который более 15 лет развивался группой компаний ЛЕДАС. Представленный ниже скриншот передаёт содержание и структуру базы данных энциклопедии, накопленной за эти годы: именно такую начальную страницу, можно было до сегодняшнего дня увидеть, придя по адресу https://plmpedia.ru/ В последние несколько лет ЛЕДАС особенно интенсивно и результативно вкладывает все ресурсы в развитие своего основного бизнеса: см. ниже «О компании ЛЕДАС». Сегодня я с некоторым сожалением констатирую, что у компании ЛЕДАС более нет возможности отвлекать ресурсы своих сотрудников на некоммерческий (фактически волонтерский) проект PLMpedia. Вся база данных ресурса может быть безвозмездно передана любому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник должен будет публично объявить о состоявшейся передаче и взятии на себя [...] View the full article
    • gudstartup
      @NordCom  у вас наверное это так происходит читайте этот раздел itnc_530.pdf
    • fenics555
      интересный индус. А нового то чего?
    • gudstartup
      откудова качаете мне интересно?
    • ДОБРЯК
      Совсем забыл про собственные вектора       собственный тон частота           0.013                        1   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00       собственный тон частота       15910.75                         2   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2  -7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00        
×
×
  • Создать...