Перейти к публикации

Как изготовить образец отливки из АК12 без пресс-формы ???


Рекомендованные сообщения

Добрый день,

 

Стоит задача, изготовить отливку из алюминиевого сплава АК12 по 3D модели без пресс-формы. Нужно проверить работу изделия, потом заказывать пресс-форму. 

Образец должен быть со всеми уклонами и радиусами, полный аналог будущей отливки.

Как решить данную задачу???

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
4 часа назад, zloyuri сказал:

Для алюминия. 

Ну да. Именно для алюминия. Например, спекание порошка лазером. Или другая технология. Точность очень неплохая. Нередко даже лучше литья.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вроде, как вариантов всего два: печать или фрезеровка.

Хотя, возможно литьё. По выплавляемой модели, напечатанной (или выфрезарованной) из воска. Или в силиконовую форму (если выдержит), сделанную по напечатанной (фрезерованной) модели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Ветерок сказал:

Или в силиконовую форму (если выдержит)

Силиконовая вряд ли выдержит, а вот гипсовая вполне возможно. Но всеравно модель нужна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я попробовал заяндексить (гуглить было лень) "3d принтер для алюминия" и третий сверху результат "принтер для печати из алюминия AM400..."

Это не то?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
32 минуты назад, djrandom сказал:

Это не то?

Алюминиевый порошок, применяемый  на этом принтере, отличается от АК12. Если будут интересовать прочностные характеристики - это критично.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну тогда делать как давным-давно учили в универе - каким-то образом получить исходную модель (в данном случае применить современные технологии и вырастить из пластика) и сделать песчано-глинистую форму, куда и отлить предварительно заготовленный и расплавленный металлолом из АК12... На ютьюбе (опять же) полно роликов, где некие индусы в одних трусах, босиком, отливают клоны деталей машин и прочие запчасти из алюминия... Конечно придется испачкаться немного :)))

Изменено пользователем djrandom
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, djrandom сказал:

Ну тогда делать как давным-давно учили в универе - каким-то образом получить исходную модель (в данном случае применить современные технологии и вырастить из пластика) и сделать песчано-глинистую форму, куда и отлить предварительно заготовленный и расплавленный металлолом из АК12... На ютьюбе (опять же) полно роликов, где некие индусы в одних трусах, босиком, отливают клоны деталей машин и прочие запчасти из алюминия... Конечно придется испачкаться немного :)))

Данный вариант сейчас как раз рассматриваю как основной. Печатаю на принтере деталь, потом в песчанную форму заливаю. В результате получу отливку из нужного материала. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только прочностные х-ки не будут одинаковы с литьем под давлением, никак.

А иначе зачем делать из ак12?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Деталь изготовленнная литьем под давлением будет же лучше, чем в литьем в песчано- глинистые формы? То есть можно предположить, что если прочностные характеристики детали, изготовленной "по-старинке" устроят, то уж литьем под давлением тем более...  Или в данном случае такое предположение неверно? Ну и конечно, нужно не на одной детали эксперимент ставить...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но это всё конечно только предположения - мы же не знаем целей и задач, которые стоят перед автором поста в конечном итоге...

Изменено пользователем djrandom
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...
24.12.2020 в 13:51, Алексей 174 сказал:

Стоит задача, изготовить отливку из алюминиевого сплава АК12 по 3D модели без пресс-формы.

 

Изготовить  на  фрезере  модель из  фанеры  и отлить в песок  + жидкое стекло .   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...
04.05.2021 в 00:14, cnz сказал:

 

Изготовить  на  фрезере  модель из  фанеры  и отлить в песок  + жидкое стекло .   

Нужно разработать отливку (припуски) технологию литья, литниковую систему, задать усадку. Затем сделать мехобработку отливки.....

Чем фрезеровка фанеры проще фрезеровки АК12?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, Sergei сказал:

Чем фрезеровка фанеры проще фрезеровки АК12?

Ценой вопроса. Стоимость материала и износ инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Udav817 сказал:

Ценой вопроса. Стоимость материала и износ инструмента.

Гениально, только после фанеры нужно ещё отлить из алюминия и мехобработать. Ну так Вы же не читать, Вы писатель :-)))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
29.12.2020 в 13:17, djrandom сказал:

То есть можно предположить, что если прочностные характеристики детали, изготовленной "по-старинке" устроят, то уж литьем под давлением тем более...  Или в данном случае такое предположение неверно?

Тут такое дело, что  может быть лучше, а может быть и хуже. Очень много факторов влияет на качество. Лучший результат превышающий качество литья - это получение  прототипа механообработкой и желательно в HSM. Если нужно получить прототип с теми же самыми размерами и  физ. характеристиками то придется сделать прессформу. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
  • 1 месяц спустя...
18.06.2021 в 09:03, zerganalizer сказал:

Напечатать формы из песка на 3D-принтере (на стороне) и отлить.

Вот кстати это вроде как сейчас самый оптимальный вариант...

А кто-нибудь применяет такую технологию в мелкосерийном производстве?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...