Перейти к публикации

Как изготовить образец отливки из АК12 без пресс-формы ???


Рекомендованные сообщения

Добрый день,

 

Стоит задача, изготовить отливку из алюминиевого сплава АК12 по 3D модели без пресс-формы. Нужно проверить работу изделия, потом заказывать пресс-форму. 

Образец должен быть со всеми уклонами и радиусами, полный аналог будущей отливки.

Как решить данную задачу???

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
4 часа назад, zloyuri сказал:

Для алюминия. 

Ну да. Именно для алюминия. Например, спекание порошка лазером. Или другая технология. Точность очень неплохая. Нередко даже лучше литья.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вроде, как вариантов всего два: печать или фрезеровка.

Хотя, возможно литьё. По выплавляемой модели, напечатанной (или выфрезарованной) из воска. Или в силиконовую форму (если выдержит), сделанную по напечатанной (фрезерованной) модели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Ветерок сказал:

Или в силиконовую форму (если выдержит)

Силиконовая вряд ли выдержит, а вот гипсовая вполне возможно. Но всеравно модель нужна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я попробовал заяндексить (гуглить было лень) "3d принтер для алюминия" и третий сверху результат "принтер для печати из алюминия AM400..."

Это не то?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
32 минуты назад, djrandom сказал:

Это не то?

Алюминиевый порошок, применяемый  на этом принтере, отличается от АК12. Если будут интересовать прочностные характеристики - это критично.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну тогда делать как давным-давно учили в универе - каким-то образом получить исходную модель (в данном случае применить современные технологии и вырастить из пластика) и сделать песчано-глинистую форму, куда и отлить предварительно заготовленный и расплавленный металлолом из АК12... На ютьюбе (опять же) полно роликов, где некие индусы в одних трусах, босиком, отливают клоны деталей машин и прочие запчасти из алюминия... Конечно придется испачкаться немного :)))

Изменено пользователем djrandom
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, djrandom сказал:

Ну тогда делать как давным-давно учили в универе - каким-то образом получить исходную модель (в данном случае применить современные технологии и вырастить из пластика) и сделать песчано-глинистую форму, куда и отлить предварительно заготовленный и расплавленный металлолом из АК12... На ютьюбе (опять же) полно роликов, где некие индусы в одних трусах, босиком, отливают клоны деталей машин и прочие запчасти из алюминия... Конечно придется испачкаться немного :)))

Данный вариант сейчас как раз рассматриваю как основной. Печатаю на принтере деталь, потом в песчанную форму заливаю. В результате получу отливку из нужного материала. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только прочностные х-ки не будут одинаковы с литьем под давлением, никак.

А иначе зачем делать из ак12?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Деталь изготовленнная литьем под давлением будет же лучше, чем в литьем в песчано- глинистые формы? То есть можно предположить, что если прочностные характеристики детали, изготовленной "по-старинке" устроят, то уж литьем под давлением тем более...  Или в данном случае такое предположение неверно? Ну и конечно, нужно не на одной детали эксперимент ставить...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но это всё конечно только предположения - мы же не знаем целей и задач, которые стоят перед автором поста в конечном итоге...

Изменено пользователем djrandom
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...
24.12.2020 в 13:51, Алексей 174 сказал:

Стоит задача, изготовить отливку из алюминиевого сплава АК12 по 3D модели без пресс-формы.

 

Изготовить  на  фрезере  модель из  фанеры  и отлить в песок  + жидкое стекло .   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...
04.05.2021 в 00:14, cnz сказал:

 

Изготовить  на  фрезере  модель из  фанеры  и отлить в песок  + жидкое стекло .   

Нужно разработать отливку (припуски) технологию литья, литниковую систему, задать усадку. Затем сделать мехобработку отливки.....

Чем фрезеровка фанеры проще фрезеровки АК12?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, Sergei сказал:

Чем фрезеровка фанеры проще фрезеровки АК12?

Ценой вопроса. Стоимость материала и износ инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Udav817 сказал:

Ценой вопроса. Стоимость материала и износ инструмента.

Гениально, только после фанеры нужно ещё отлить из алюминия и мехобработать. Ну так Вы же не читать, Вы писатель :-)))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
29.12.2020 в 13:17, djrandom сказал:

То есть можно предположить, что если прочностные характеристики детали, изготовленной "по-старинке" устроят, то уж литьем под давлением тем более...  Или в данном случае такое предположение неверно?

Тут такое дело, что  может быть лучше, а может быть и хуже. Очень много факторов влияет на качество. Лучший результат превышающий качество литья - это получение  прототипа механообработкой и желательно в HSM. Если нужно получить прототип с теми же самыми размерами и  физ. характеристиками то придется сделать прессформу. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
  • 1 месяц спустя...
18.06.2021 в 09:03, zerganalizer сказал:

Напечатать формы из песка на 3D-принтере (на стороне) и отлить.

Вот кстати это вроде как сейчас самый оптимальный вариант...

А кто-нибудь применяет такую технологию в мелкосерийном производстве?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Metal_Cutter
      Всем доброго дня. Станок токарно-карусельный фирмы Accuway модель UV-100 стойка Fanuc Series 0i-TD. Магазин зонтик. При выполнении смены инструмента, подъезжает к магазину, ждет. Появляется сообщение: EX1030 M.S.T. FUNCTION TIME OVER. В руководстве комментарии: 1. Время функции M.S.T. окончено 2. Интерфейс ПЛК: A3.5. Где искать причину ошибки?
    • Ninja
      в Канаде не скучно! Эпическая погоня всей полиции округа и арест с утоплением в сугробе простого канадского парня - дитя природы...     Человек просто собрался в баню, а тут такое! Произвол и насилие! Ставьте лайки, подписывайтесь и всё такое Ёу...
    • mmaag
      Косвенно ограничивается максимальным передаточным отношением. Непосредственно - в расчёте. В разных каталогах называют по разному: "Wrap angle" или "arc of contact". Иногда ограничивают числом зубьев в обхвате.
    • Guhl
      Пиздишь, постоянно лезешь Вот ты хyйло лживое.  
    • lem_on
      Федора ответ )) даа, память 8 MB и то сыпется .  В отличие от тебя, я не лезу где не понимаю. 
    • Ahito
      Настроил уведомления в потоке работы через базу данных. Тестировал на своём ПК, всё работает идеально(поднял сервер PDM на своём ПК). Перенёс всё это на сервер, уведомления не работают. Может кто сталкивался и знает решения, подскажите, пожалуйста.  
    • Cas
      @roiman Ну Вы серьезно? Вы сомневаетесь, что производственник посмотрев на чертеж и не увидев параметры шестерни начнет делать и не спросит - где взять параметры зацепления? Или что? Разнервничается и не станет выполнять заказ - если заказ ему интересен? Проблема только в том, что фирма, в которой я работаю - не РЖД и не Газпром и нам нужно изготовить всего 50 комплектов деталей в год. А не 50 тысяч комплектов. Вначале и был чертеж с таблицей. Проблем сделать таблицу с греческими буковками - тоже никаких. Но я лично сказал ему убрать и сделать сноску в т.т. на таблицу из Компаса. Все эти гигантские проблемы моего конструктора, на которые мне ВСЕ наперебой начали справедливо указывать - решаются за 2-3 минуты разговора с производственником - если на производстве, хоть раз изготавливали подобные шестерни и точили оси. "Веселые картинки", как вы сказали - превратить в чертеж - дело 10 минут. Причем в эти 10 минут входит пробежка по оформительскому ГОСТу.  Единственное здесь дельное  предложение прозвучало от Вас - разделить вал шестерню. Т.к. кроме как с помощью электроэрозии - я нигде не найду производство в РФ, которое бы взялось за выполнение моего заказа (с учетом количества и бюджета) 
    • Guhl
    • Guhl
      А вот тут вы пишете следующее: "отключите линейку сделайте semiclosed loop и никакого дрожания не будет" то есть вы советуете отключить, а не включить  Похоже это не я не понимаю как это работает, а вы То вы пишите отключить для борьбы с вибрацией, то вы пишите включить для борьбы с вибрацией. Так включить или отключить? Обычно @gudstartup в таких случаях включает игнор и гордо удаляется работать   @lem_on Я вижу ты принял участие в этой дискуссии Скажи, пожалуйста, что имеет в виду @gudstartup - включить или отключить?   Поясняю, отключая линейку (канал), тем самым мы отключаем эту функцию, потому что эта функция работает только с двумя каналами
    • gudstartup
      @Viktor2004 какое отклонение не сможет компенсировать система? читайте тему мне работать надо
×
×
  • Создать...