Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Прочёл в статье про мелкие серии мелких деталей:

"Работы выполнены на станке Cielle Beta 40/35BS".

Что это за зверь такой ?? Кто что может сказать про него? :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Миста, а где прочитали-то? Не в статье ли в "Кадмастере" про изготовление игрушек для яйцОв шоколадных? Было бы забаааавно :rolleyes:

Сходите на www.cielle.ru там все написано. В смысле цифирьки.

От себя добавлю что станок страшно не жесткий, не мощный, сделан по тупому, вечно все отклеивается, СОЖ вытекает, потому что окна в поддоне аккурат под сливными отверстиями в столе и проч, и т.д . и т.п.

Дико дорогой.

Дерьмо.

Лучше немецкие ИзелЯ посмотрите. Про них JKS может рассказать подробно, они куда как адекватнее

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 MFS

По жесткости я не могу сравнить изель с аналогичными.

Т.к. приводы у нас не серво, а шаговые, то станок при работе вибрирует.

Т.к. работаем только по пластику никаких проблем нет, размеры держит, главное подачи не задирать, но на 400-500 все получается отлично.

Но хорошо, что рабочая зона закрывается (а не как у Серво - вся пыль вокруг...).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По жесткости я не могу сравнить изель с аналогичными.

Т.к. приводы у нас не серво, а шаговые, то станок при работе вибрирует.

жаль, было бы интересно

Т.к. работаем только по пластику никаких проблем нет

то же жаль, алюминий/латунь не пробовали ни разу?

главное подачи не задирать, но на 400-500 все получается отлично.

а вот это печально, что-то мало совсем - Чиля прыгаеть начинет где-то с 1000, и не смотря на заявленные 1,5м/с**2 как-то рывками переходит с дуги на линейный участок

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На 1000 конечно тоже можно работать, но как-то неуютно себя чуствуешь рядом, вибрация., как мне кажется точности не добавляет.

Хотя АБ и говорят про "метровые подачи" - допускаю, что они работают на другом более мощьном шпинделе.

Сам пробовал работать на 700-800 - размеры уходят - у меня ведь прототип обрабатывается с переустановом с двух сторон и на второй стадии висит на 3 мм поддержках, поэтому гнать нет смысла.

Возможно если делать для жесткого крепления заготовки, то 1000 не вопрос.

Максимальная скорость на рапиде 1800.

На металлах не пробовали , 500 Вт шпиндель всего не хочу насиловать, хотя может быть... :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.к. работаем только по пластику никаких проблем нет, размеры держит, главное подачи не задирать, но на 400-500 все получается отлично.

Это чистовая? А какой фрезой, какой съём?

Сейчас присматриваемся к GFM44/33, интересно, какой фрезой и на каких подачах можно работать (черновую) на такой машинке по модельному пластику,так чтоб и станок не насиловать и производительность была нормальной?

Если не секрет, какя модель станка у вас?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не секрет : он самый.

Фрезы 6 и ниже (больше цанги на позволяют) да незачем наверное.

Черновые сфера 6 подача где-то 100-250 (в зависимости от шага и глубины) - обороты мин-10000 (соответственно максимальный момент)-возможно не есть быстро, но зависит от габаритов деталей и видно по стружке

Чистовые 400-800 в зависимости от фрезы и геометрии.

Изменено пользователем jkc
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...