Перейти к публикации

Кто должен рассчитывать литниковую систему?


Рекомендованные сообщения

Кто должен рассчитывать литниковую систему? Технолог или конструктор оснастки. Раньше это всегда делал технолог, ну за исключением пресс-форм, там часто этим занимался конструктор пресс-форм. Сейчас пошла мода чтобы литниковую рассчитывал именно конструктор модельно-стержневой оснастки, а не технолог. Я считаю что у конструктора своей работы выше крыше и именно она является узким местом при подготовке производства. Если на него ещё взвалить расчёт литниковой.....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
10 минут назад, Sergei сказал:

ну за исключением пресс-форм,

на КамАЗе ещё лет 10 назад и в пресс-формах это, говорят, делали технологи. Со слов знакомых конструкторов, правда по алюминию, хоть и под давлением. А так да, медленно и верно это перекочевало на плечи конструктора. Типа "вот те деталь, через три дня должны быть чертежи на всю ПФ" :doh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот чтобы таких вопросов не было и не было бесконечных совещаний и выяснений, у нас разрабатывает технологию, считает в специализированной программе и проектирует и строит модельную оснастку каждый технолог. Правда есть ещё один сугубо-цеховой технолог, но у него другие функции, но это не значит, что технологи-разработчики не ходят в цех контролировать и решать вопросы.

Изменено пользователем afenogen
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
44 минуты назад, afenogen сказал:

и проектирует и строит модельную оснастку каждый технолог

Технолог занимается конструкторской работой и выпускает конструкторскую документацию?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Технолог разрабатывает и строит трёхмерки оснастки и передаёт УП-шнику писать программы для станка. Всё, что нужно знать специалисту по УП, модельному участку и производственным участкам (формовке, плавилке, обрубке) расписывает и разрисовывает в соответствующей, принятой у нас документации. "Разрисовывает" естественно не карандашом, у нас два вида техдокументации 2D (для цеховиков) и 3D (для отдела)

Изменено пользователем afenogen
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, afenogen сказал:

Технолог разрабатывает и строит трёхмерки оснастки и передаёт УП-шнику писать программы для станка. Всё, что нужно знать специалисту по УП, модельному участку и производственным участкам (формовке, плавилке, обрубке) расписывает и разрисовывает в соответствующей, принятой у нас документации. 

А что у этого "технолога" написано в трудовой книжке"?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня написано "ведущий инженер-технолог", но какая разница у кого что написано, если сейчас не СССР, а у каждого предприятия и работников на нём задача одна - выжить. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я это всё прекрасно понимаю, но правильно это называется совмещение профессий. Я то же когда то кроме проектирования оснастки ещё и УП разрабатывал на 3-х координатный фрезерный. А сейчас я кроме проектирования оснастки ещё занимаюсь проектированием исходной детали, вернее её глубокой переработкой под технологию. Но литниковую и другие ценные указания мне выдаёт технолог и даже главный металлург. Технология не моё дело.

Просто я считаю что каждый должен заниматься своим делом. Для технологов есть ЕСТД, для конструкторов ЕСКД. Кстати, исходя из этого чертёж отливки должен делать технолог ибо ГОСТ на это входит в ЕСТД, а не в ЕСКД. А как правило чертёж отливки делает конструктор оснастки.

Технолог привязан к конкретному предприятию, конструктор не привязан и может проектировать оснастку откуда угодно, хоть из Африки получив подробное техзадание от технолога.

 

 

Ну вот пример вакансии от "Гусара", называется "!Инженер-конструктор на литейное производство". Вы, кстати, не от туда?

https://vladimir.hh.ru/vacancy/38022106

 

ОБЯЗАННОСТИ:

- разработка конструкции отливок III-V группы сложности (материал – низкоуглеродистые, высоколегированные стали);

расчет литниково-питающих систем;
математическое моделирование литейных процессов с использованием специализированных программ;
конструирование литейной оснастки (приспособлений) для изготовления отливок.
разработка чертежей отливок, элементов литейной формы, модельной оснастки на основе результатов математического моделирования;
принятие участия в постановке продукции в серийное производство.

 

ТРЕБОВАНИЯ:

Высшее образование (литейное пр-во, металлургическое пр-во)
Опыт работы в литейном производстве
Уверенный пользователь ПК
Приветствуется опыт работы со сталями 20Л, 12Х18Н9ТЛ, 20Х5МЛ
Владение программными продуктами: LVMFlow, SolidWorks
умение работать в команде
целеустремленность, коммуникабельность, инициативность, аналитические способности, ответственность за результат.

 

Изменено пользователем Sergei
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, я не из "Гусара", но направление работы у нас общее (запорная арматура), кроме этого у нас ещё много непрофильных заказов из других сфер. Переработка под технологию, у нас это называется технологическая проработка детали - это неизбежная часть работы литейщика, связанная с нашими литейными тонкостями, обычным конструкторам неведомым. Чертёж заготовки естественно тоже сами делаем и согласовываем. Вообще, раньше я работал на предприятиях, где было деление на технологов и конструкторов модельной оснастки, да собственно так было везде. Когда организовывали новое предприятие решили, что не нужно это деление. Как показала практика это решение было верным. Ещё была задумка чтоб и УП-шки писал каждый, но отказались от этого, хотя я до сих пор считаю, что зря. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У "Гусара" в вакансии в обязанностях всё хорошо расписано, только у них это называется "инженер-конструктор", а у нас "инженер-технолог" вот и вся разница. А классический конструктор конечно же не должен "математически моделировать литейные процессы в специализированных программах".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, afenogen сказал:

Когда организовывали новое предприятие решили, что не нужно это деление. Как показала практика это решение было верным.

С кадрами итак проблема, а если на конструктор ещё взвалить разработку технологии, то вообще никого не найдёшь.

 

21 минуту назад, afenogen сказал:

Ещё была задумка чтоб и УП-шки писал каждый, но отказались от этого, хотя я до сих пор считаю, что зря. 

Тогда уж и за станком самому стоять. Я знаю людей, которые всё делают сами - разработка технологии - проектирование оснастки - разработка УП - наладчик за станком с ЧПУ. Но это специализированная фирма про производству модельной оснастки из пластика.

 

23 минуты назад, afenogen сказал:

Переработка под технологию, у нас это называется технологическая проработка детали - это неизбежная часть работы литейщика, связанная с нашими литейными тонкостями, обычным конструкторам неведомым.

У меня плюсом получается и собственно переделка детали под какие то другие требования, не связанные с литьём. Но в этом случае я просто делаю что мне говорят.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Sergei сказал:

меня плюсом получается и собственно переделка детали под какие то другие требования, не связанные с литьём. Но в этом случае я просто делаю что мне говорят.

И у нас та же беда, приносят тебе сварную деталь совсем не из литейного сплава и с геометрией, которую невозможно пропитать и говорят: "хочу такую же, но литую". Раньше бы послали, теперь нельзя, ведь дяденька платит. 

Только что, Sergei сказал:

Тогда уж и за станком самому стоять

Не, со станком для нас был бы перебор, а вот УП-шки реально, я начинал, было интересно, но мне крылья обрубили, собаки. 

Только что, Sergei сказал:

С кадрами итак проблема, а если на конструктор ещё взвалить разработку технологии, то вообще никого не найдёшь.

У нас было с точностью до наоборот, на технологов свалили 3D моделирование, но не внезапно, мы себя начали готовить ещё работая на прежнем предприятии, собственно тогда и определили что это возможно. У этого варианта преимущества следующие: меньше совещаний, больше ответственности, не на кого кивать, качество и скорость разработки и внедрения выше. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 24.07.2020 в 13:17, afenogen сказал:

Технолог разрабатывает и строит трёхмерки оснастки

это уже не технолог, а именно конструктор, пусть и с "наложенными" обязанностями технолога. Вы просто похоже в подвидах инженеров мало разбираетесь :smile: Если технолог что-то и разрабатывает, то это сечения литника, длина его, питатели/выпара/прибыли, расположение точек выталкивания, чисто принципиальное расположение формообразующих элементов, иногда плюс каналы охлаждения. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Bully сказал:

иногда плюс каналы охлаждения.

И что остаётся разработать конструктору ))

Конструктор воплощает идеи/мысли технолога. Если технолог способен это сделать самостоятельно то флаг ему в руги...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26 минут назад, kvin сказал:

Конструктор воплощает идеи/мысли технолога

Вообще-то, наоборот. Изделие проектирует конструктор, а технолог только воплощает его идеи.

Впрочем, всё может быть. Особенно в России.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 часов назад, Ветерок сказал:

Вообще-то, наоборот. Изделие проектирует конструктор

Разговор идет о конструкторе-инструментальщике...Конструктора ОГК - не прикосновенны )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, kvin сказал:

И что остаётся разработать конструктору ))

Оформить грамотно чертежи для изготовления. По схематичным рисункам технолога ведь в цеху не изготовят форму.

Как это реально происходит, не видел. Сам на КамАЗе не работал. Если и были технологи по литью, они максимум наладчику ТПА могли подсказать, какие режимы изменить, чтобы получить качественную отливку.

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Bully сказал:

Оформить грамотно чертежи для изготовления. По схематичным рисункам технолога ведь в цеху не изготовят форму.

Как это реально происходит, не видел. Сам на КамАЗе не работал. Если и были технологи по литью, они максимум наладчику ТПА могли подсказать, какие режимы изменить, чтобы получить качественную отливку.

Короче говоря, в литье не бум-бум, но мнение есть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Литниковую расчитывает тот же кто и расчитывает питание, определяет положение отливки в форме, разъем, стержни в общем инженер-технолог технологического бюро ОГМет. У нас технолог все считает, а конструктор модельной оснастки за ним проетирует оснастку и то потому, что большинство технологов(женщины 50+) не в совершенстве владеют САПРом (реализовать в 3Д грамотно уклоны, зазоры). А так да, все идет к тому, что после технолога сразу на станок (если все им реализовано в 3Д). КД на оснастку как правило не делается или делается условно (основные размеры, монтажные схемы)

Изменено пользователем tb_ogmet
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
В 10.08.2020 в 23:45, tb_ogmet сказал:

инженер-технолог технологического бюро ОГМет

Вы рассуждаете как в той, исчезнувшей 30 лет назад высокоразвитой цивилизации. Сейчас всё по другому. Но я то же так считаю, что технологу своё, а конструктору своё.

А представители новой низкоразвитой цивилизации типа Ветерка не могут даже отличить конструктора изделия от конструктора оснастки. Вот примерно то же самое сейчас в головах современных эффективных менеджеров.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • MaxM1970
      "Слепки" я не делал сделал полный архив, обычный. Его всегда желательно иметь на случай поломки станка. Просто чаще делают раздельные (NC, PLC, HMI). "заставить работать" труда не составило, причём работает всё как на станке (и экраны разработанные производителем в том числе). я брал на тот момент предпоследний SINUTRAIN V4_8, станок тоже был новый, всё получилось легко. говорят в более старых версиях SINUTRAIN сложнее.  
    • Alex_ingener
      Алгоритм, ни чем не отличается от описанного Вами, принципиальных настроек, влияющих на производительность, там нет. Однако знаю по себе, если делать раскрой одних и тех же деталей с разверткой на рабочем компе (i7-13700K и 32 ГБ оперативы) и домашнем ноуте (i5 и 16 ГБ оперативы), последний проигрывает по скорости существенно.
    • marchuk-86
      @gudstartup @Soprin В общем дело было не в бобине) Я при сверлении не присутствовал изначально и поверил словам оператора. Именно он сказал что тормозит на поворотах.  Ускорение холостого хода дало минимальную прибавку к скорости обработки ( - 2 минуты на 120 отверстиях).  Короче сравнил параметры 5114, 5115 (величина отскока сверла при прерывистом сверлении), на 4+1 осевом она стояла 0,6 мм, на  4 осевом 0,1 мм.  После изменения параметров время обработки выравнялось.
    • Killerchik
      Запишите его в другую переменную и работайте с ней.
    • Killerchik
      Их вероятно нет в природе, потому что Fanuc не выпускает никакие револьверные головы.
    • nicomed
      Окно изменил ( первое это у меня просто тестовое приложение для всего, так что было "как есть"). Орфографию поправил. Толщина и тип - там надо подумать, как лучше выбирать рассеченные сегменты эскиза. Есть большой вопрос как прочитать стиль и толщину выбранной линии ( в частности кромки).  Так что пока нет. EdgeTrim_v2.zip   З.Ы. Исходники
    • kkk
      Я может чего не понял, но зачем что-то копировать из свойств модели в свойства чертежа? В чертеже и так отображаются (могут) свойства модели. расположенной на чертеже. Без копирования туда-сюда.
    • Viktor2004
      Уважаемые коллеги Чего-то я туплю страшно Пытаюсь в P-CODE писать программу редактирования барабана инструментов Макропеременная @MDIKEYI #8549 /* MDI Key image должна мне давать номер нажатой кнопки Кнопка F1 под экраном имеет код 249 Кнопка <INPUT> имеет код 152 При нажатии F1 у меня должна включаться D5001.0 а при нажатии <INPUT> выключаться Но в макропеременной #8549 код нажатой клавиши лишь кратковременно мигает. И надо много раз нажимать нужную клавишу что бы она сработала Макропеременная #8549 у меня выводится в диагностический D5000 Кто знает, может #8549 как-то настраивается, что бы программа успела на него отреагировать IF [#8549 EQ 249] THEN #548 = 1 ENDIF IF [#8549 EQ 152] THEN #548 = 0 ENDIF https://www.youtube.com/watch?v=jvsv0YoTy-8   Я как-то пример показывал с нажатием кнопки, но там программа была короткая и она успевала схватывать нажатие кнопки. А тут у меня сначала круги рисует и не успевает
    • malvi.dp
      SW2020 работает. Пожелание - уменьшить размеры окна, а то перекрывает весь чертеж, исправить ошибку в слове детели и, если получится, сделать выбор толщины и типа линии.  
    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
×
×
  • Создать...