Перейти к публикации

помогите советом


Рекомендованные сообщения

О великие умы России, взываю к вам :smile:

появилась необходимость в изготовлении вот такой чудной деталюшки - втулка (сталь) с тороидальным отверстием под 90грд, из дна и боковую стенку.

каким способом ее можно изготовить (ее можно изготовить!!!!!), имеем на производстве ЭЭ прошивные станки и фрезерные чпу.

рекомендации про кривые сверла и мягкие фрезы не принимаем :rolleyes:, сами уже посмеялись.

post-6058-1143036271_thumb.jpg

post-6058-1143036322_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Размеры, точность,

<{POST_SNAPBACK}>

Можно предложить нескрлько способов.

1. Шарообразной фрезой. Если память не изменяет у ВАЛЬТЕРа тая есть.

2. Т-образной радиусной фрезой

3. как разновидность 2 способа иногда используем фрезы с круглой пластиной.

как сказал уважаемый IBV, Все зависит от размеров требуемого отверстия и мертвых зон для инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

тоесть Вы считаете , что можно попробовать обработать на фрезерном ЧПУ? на эррозии я как только не ухитрялся - электроды не зацепляют полностью всю поверхность.

размеры.

отверстие Д=10мм.

твердость :-) 60 HRCэ, сталь Х12М.

средний радиус тора 13мм.,

у дна цилиндрический участок - высотой 5 мм.

точность - отверстие по H9.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю, что можно отфрезеровать. Хотя конечно 60 единиц - не подарок. Но пожалуй можно.

Вопрос - а до термички начисто сделать нельзя? Точность ведь небольшая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хотя....

мысль интересная и простая как всё гениальное.

фреза должна врезаться в стенку всего на 2.5 мм, чтобы всё получилось. будем пробовать , спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно попробовать прошить электродом. Если фрезеровать не получится.

Все будет зависеть от возможности станка.

вот прикинул:

post-102-1143096742_thumb.jpg

Электрод должен двигаться по дуге R13.

Насчет орбиты - сразу не скажу. В крайнем случае без орбиты.

Все зависит от качества поверхности которая нужна.

А вообще лучше бы поподробнее знать о предназначении втулки с подобным каналом.

PS.

Если есть C-ось. :) на прошивном, то программа простейшая - вращение на заданный угол вокруг центра R13.

Если нет оси -тогда не получится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Электродик будет не совсем тривиальный...

<{POST_SNAPBACK}>

Ну если делать с прямой траекторией движения электрод - то да,непростой формы электрод будет. И одним будет не обойтись.

Боюсь, что деталь тогда золотой будет в изготовлении.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А я всё таки предлагаю фрезеровать.

Фреза с шарообразной режущей сейчас есть практически и любого производителя монолитного инструмента.

Только желательно стол поворотный чтобы за один установ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фрезеровать, фрезеровать. PowerMill должен нормально справиться, к тому же то отверстие, которое соосно цилиндру вообще можно расточить чисто и точненько.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

так... для начала всем спасибо за ответы...

1. тороидальный электрод мы отмели сразу - у нас прошивник без вращения, а доп. насадку для перевода вертикального движения во вращательнное.... можно, но сложно? плюс ось вращения попадает на саму деталь - значит усложняется электрод и оправка на него.

2. несколько электродов - прочерчивал, идеально поучается только наружняя поверхность отверстия (относительно оси тора), боковая содержит недожженые места, а внутренняя - полностью нетронутая.

изготовить электрод не проблема, проблема его потом применить :-).

3. самым реальным кажется фрезерование, только не пойму зачем 4-я ось?

используем фрезы сандвика, только чтото мне у них не попадались Т-образные фрезы, наверное плохо искал, но помоему могут возникнуть проблемы при врезании вертикльно в слой, в том месте, где уже будет выдранная часть сходить на "нет".

4. шарообразные..... аммммм.... может быть(и скорее всего надо ими).... но тоже не попадались, надо получше порыться в каталоге...

ну ведь буржуины же делают, неужели у нас небыло нужды в таких отверстиях, а значит и в технологиях?!

будем пробовать - нарабатывать опыт...

Изменено пользователем &Rey
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

&Rey

ну ведь буржуины же делают... делают, но скорее всего именно прошивают, как и было предложено уважаемым jkc. Шарообразные фрезы не редкость, такие можно найти и у сандвик и у nuova c.o.m.e.t. и у sgs и у k-tools (кажись)...и у многих других.

Опытом поделитесь плз ;) если возможно с фотками и если возможно <noindex>здесь</noindex>

Изменено пользователем T_A_N_K
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У SGS сферических фрез не видел. Вот боры у них точно есть.

Я недавно в каталоге Garant рылся, там были.

А вообще повторюсь. Я бы выбрал сталь с минимальными поводками при термообработке и фрезеровал бы начисто до закалки. Точность позволяет. Хотя конечно советовать не зная что делает эта деталь - дело не благодарное.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот боры у них точно есть.

<{POST_SNAPBACK}>

стандартной бор-фрезой не советую. у них обычно допуск на изготовление +/- 0,1. Или заказывать у того же SGS с более жёстким допуском. они делают такие спецухи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересная задача...

Вероятно, это можно сделать удлинненой сферической фрезой диаметром 2-2.5мм, даже в закаленной детали. Но, для этого нужен 4-осевой или возможно 5-осевой станок. 4-осевого может не хватить, так как при повороте оси, входное отверстие будет выглядеть как эллипс и это сильно сужает доступную зону обработки. При этом, фреза будет относительно длинная для такого диаметра, а подача не высокой.

Изменено пользователем jogla
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Может скажу глупость... и тем не менее... что мешает сделать 2 половинки с полуотверстиями (фактически любой фрезерный станок сделает)? Затем их сварить и зачистить швы... А то уж больно геморойная технология с этими хитрыми фрезами... Точность стыкови думаю обеспечить можно. Единственное, что меня смущает так это закалка после сварки... Молод и не знаком с последствиями... :sad:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • anykeyto
      День добрый коллеги. Работает ли кто на этой стойке? Где берете информацию по программированию кроме мануала от Ками?  Интересует макропрограммирование, программирование цилиндрической интерполяции. Да и вообще, давайте делиться опытом. В свободном доступе практически нет никакой информации о работе станка и стойки этого чуда китайской инженерии. 
    • __Andrey__
      Доброго всем времени суток. Начал сборку станка для симуляции. Загрузил модель станка DMU50 в папку. В генераторе станков сделал настройки осей. Постпроцессор на sinumerik создал из шаблона. Скопировал папку cse_driver со станка с похожей кинематикой (sim06_mill_5ax). В файлы .dat внесены данные. При запуске симуляции по машинному коду ругается, что не найден файл PMAC. После закрытия окна с ошибкой продолжает работу и доходит до смены инструмента и там выскакивает ошибка. . Прошу помощи с этой проблемой. Файл to_ini генерируется в папку cse_driver.
    • anykeyto
      Устроился в начале года в контору где стоит IronMAC IMU-5X 400 Pro. Стойка HNC8-848di. Контора отправила на обучение, на курс 5-осной обработки на этой стойке, в цто Ками в Москве. В целом все доступно и понятно. Это когда было само обучение. Но в работе самой стойки есть куча вопросов. По факту на стойка не настроена. Не знаю, может наладчик который запускал станок попался ленивый, может в другом была причина. Но первый месяц-полтора занимался только настройкой системы (что знал, что пришло в процессе изучения параметров, ладдера, и прочее).   Сам станок интересный и понятный. Но русская локализация хромая, как и мануал от ками. Там голимый перевод то ли с английского, толи с китайского.... но вместо фрезы "нож" и так далее.  Основа тут G код, в целом почти фанук, но есть отличия. Есть группа циклов для фрезеровки сверления, резьбы и расточки, под них есть прям шаблон, в котором только переменные задаешь, но криво реализован синтаксис, который поправить можно уже непосредственно в коде.
    • Ветерок
      В ярлыке прописать путь к русскому файлу: "C:\PTC\Creo 8.0.4.0\creo_help_pma\russian\index.html"
    • Guhl
      Номера 2000 и выше - это вроде как не ошибка а сообщение оператору Открывайте инструкцию на станок с описанием сообщений или смотрите в ладдере в чпу или скачайте ладдер и смотрите в Fladder3
    • ДОБРЯК
      В МКЭ это классический modal-prestress анализ. Из МКЭ вы получаете только матрицу масс и матрицу жесткости. На этом МКЭ заканчивается. Дальше решайте как хотите. Вот Федор решает квадратное уравнение и получает первые собственные частоты.:=) Вопрос только в том какие силы нужно задать, чтобы получить начальные напряжения и как эти силы зависят от частоты вращения. Дальше матрица начальных напряжений суммируется с матрицей жесткости. Естественно данное суммирование меняет жесткость конструкции. Поэтому и говорят про преднапряженный модальный анализ. Основной вопрос какие силы нужно приложить в зависимости от частоты вращения, прежде чем делать статический анализ.  Но вы этот вопрос не освещает. Это ваше право не подумайте, что у меня есть какие то претензии.
    • Fedorly
      Вашему вниманию предоставляется программа, которая позволяет пакетно обработать DXF файлы разверток и получать Длину реза, Количество врезок, габариты развертки, миниатюру.  Полученные данный  легко сохраняются в PDF, Excel, txt и другие форматы. Дальше, полученные данные, могут быть применены в расчете себестоимости детали Скачать  
    • maxx2000
      такой дурной вопрос. Как сделать чтобы офлайн справка вызывалась на русском? перезаписать файлы английской справки русской или можно где-то, что-то подправить?
    • ДОБРЯК
      @Jesse может быть эта тема вам поможет понять почему частоты не меняются... https://cccp3d.ru/topic/83522-%D0%B4%D0%B8%D0%B0%D0%B3%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0-%D0%BA%D1%8D%D0%BC%D0%B1%D0%B5%D0%BB%D0%BB%D0%B0-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B2%D0%B0%D0%BB%D0%B0-%D1%81-%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%B5%D1%81%D0%BE%D0%BC/?ysclid=lvrjkzdpez476841118
    • Артур8991
×
×
  • Создать...