Перейти к публикации

Станок фрезерный с ЧПУ (нужен)


Рекомендованные сообщения

:doh: Не проблема, приезжайте в Новосибирск, испытать P-Cut 4050.

Берите с собой инструмент и материал, на котором хотите его погонять.

Понравиться станок, не устроит цена, всегда можно найти компромисс. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


<noindex>http://www.knuth.de/prod_rus/fraesen_bohre...hr/picomill.htm</noindex>

А кто-нибудь что-нибудь по этому станку может сказать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А кто-нибудь что-нибудь по этому станку может сказать?

<{POST_SNAPBACK}>

Немножко дороговато, за такой станок.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Лично не знаком, но выглядит обнадеживающе. Серво, железный весь, стол стальной, шпиндель вроде бы ничего. Как говорит один здесь присутствующий - на станок похож. Вроде бы лучше WoodPecker-а за те же деньги.

С электроникой надо понять что у него. Но привода вроде от японцев.... так что основные вопросы к стойке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Смотрел "Юнкера" аллюминий грызет 2 ммм за проход диаметром 3,

Шаговики отечественнные, сразу вопрос как они в обслуживание и в работе?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Собственно задача

обработка массивов цвет-мета

Стол 500х300

Высота 70

Максимальный диаметр фрезы 8мм

Я пользуюсь для этих целей ISELем.

Хода 400х300х160. Д16 по 5дес. на1250 фрезой 30 на полдиаметра.

Управление от компа. Довольно удобно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я пользуюсь для этих целей ISELем.

Хода 400х300х160. Д16 по 5дес. на1250 фрезой 30 на полдиаметра.

Управление от компа. Довольно удобно.

Повторите диам. фрезы, плиз. А то я что-то не могу поверить с первого раза.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

TO MFS

По поводу стойки P-Cut. Плата управления с DSP процессором стоит в PCI слоте компьютера.

Вот описаловка на испанском:)

Proceso detrás: MPA 7320 PST

El software recibe el Código G:

%: Símbolo de empezar

G00: Sitio segura de rapidez de línea

G01: Completación y insertación de línea

G03 Arco de circulo completación ---espiral insertación y completación

G04: Tiempo de retraso (S unidad)

G17, G18, G19 cuchilla de plano

G 28: Punto original mecánico en volver

G 43, G44: indemnización de cuchillo

G54, G55, G56, G57, G58, G 59: función de mover el coordenado.

G73, G80, G81, G83: función de perforación

G98, G99: control en vuelve el valor R de perforación

F: Ración de velocidad adelante

S: Velocidad rotativa de eje principal

T: Número de cuchillo

M00, M01: pausa

M03: Abra eje principal

M05: Cierra eje principal

M06: Señal de cambia cuchillo, pausa de programa

M32: Ajusta el cuchillo (pone el cuchillo ajustado al número de cuchillo.

M07: Abre bomba de aire

M08: Abre bomba de aceite

M09: Apaga aire , apaga aceite

M30, M02: Símbolo de terminación

Valor de diferencia tácitamente:

G 90: Coordenado absoluto

G 54: Coordenado de proceso primero

G 49: Eliminación de completación de longitud cuchillo

G 40: Eliminación de completación de radio de cuchillo

G 21: Sistema mérito unidad (mm)

G 17: XP, YP plano señalado

P.S. Если интересно, могу скинуть полное руководство (4мб).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Иван, вы бы лучше не говорили такое :(

Дока только на испанском - это срамота. Да и вопрос не к Жкоду, а к надежности и скорости работы конструкта.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MFS

(позволю себе ответить за SAR'а, при мне он на своем ИЗЕЛе эту фрезу гонял)

Фреза ф30 мм.

Глубина 0,5 мм.

Ширина фрезерования - пол диаметра фрезы, т.е. 15 мм.

Подача 1250 мм/мин (максимум ИЗЕЛя).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MFS

(позволю себе ответить за SAR'а, при мне он на своем ИЗЕЛе эту фрезу гонял)

Фреза ф30 мм.

Глубина 0,5 мм.

Ширина фрезерования - пол диаметра фрезы, т.е. 15 мм.

Подача 1250 мм/мин (максимум ИЗЕЛя).

что-то все равно не верится....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Михаил, не надо меня срамить :dry:

Я не говорил, что дока только на испанском.

Про испанский – это я к тому, что станок сделан на экспорт. :rolleyes: Весь интерфейс на английском. Если будет реальный интерес к приобретению станка, руководство переведу на русский за несколько дней, а сейчас этим просто некогда заниматься. Да и ничего сложного в пользовании станком нет. Так что извиняйте, коль, что не так.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Точную марку не назову.

Шаговики.

Шпиндель заменен на KRESS 900Вт, фреза с заниженым хвостовиком.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Деньги за такой станок просят действительно не большие. Железо наверное китайское за 3-4 тысячи, остальное на движки и электронику. Думаю на нем уже что то можно делать , а не по пол миллиметра строгать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"В это время проводница 2-ого девятого..."

Я о CTE4050, ежели цена ему 16-17 000 долларов денег, это как для такого устройства?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...