Перейти к публикации

Станок фрезерный с ЧПУ (нужен)


Рекомендованные сообщения

По-моему следующий ряд китайских и тайваньских станков, активно предлагающих на российском рынке, вообще не стоит брать:

ROXA

WOODPECKER

PCUT (CREATION)

JIACHEN

SUDA

Вышеперечисленные станки можно отнести к бытовым станкам, а не к профессиональным.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


ACB,

Сильно категорично.

Для многих задач они подходят, что уж там...

И даже окупаются на многих задачах...

Но геморою конечно хлебнёш с этими станками.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да самый идеальный вариант что бы станок справился с изготовлением лицевых панелей

большие изделия может и потребуется выточить, но потребность до 10 изд в год.

с отверстиями окошками 20х50мм пазами

Может кто-то может пригласить для беседы г-н Художник например.

на пальцах не очень понятно. До Москвы я могу добраться без проблем

<{POST_SNAPBACK}>

Я всегда пожалуйста помочь. Приезжайте.

Как справедливо заметил MFS, территориально в Алматы, хотя это то же плюс, у нас весна, урюк расцвёл, в Японии сакура, а у нас урюк.

- Красота...

28 марта, как по часам, хочу фото снять да завесить на форуме, есть такие картинки, что закачаешься, ну прям на уровне с сакурой.

У нас такие горы, Фудзияма отдыхает...

Так что приезжайте, покажу станки советские, американские, французские, китайские, объясню, что да как, в горы сьездим...

TAEB,

По теме, всё таки гравировка лицевых панелей и выборка стружки с мощных радиаторов, это разные задачи.

Понятно желание делать и то и другое на одном станке, да ещё и за 5000$, но всё же подход несколько различается. Например эффективно решается установкой ускорительной головки в конус фрезерного станка.

Но вот незадача, хорошая швейцарская или немецкая головка стОит порядка пяти тышш баксеров, а ведь ещё станок нужен...

Можно дешёвый гравировальный шпиндель навесить, то же вариант,но он силовую обработку радиаторов не потянет.

Так что придётся смирится, что какие то параметры не вписываются в означенные требования. Даже если неплохой модернизированный станочек кУпите, скоростную головочку надо, а какой нибудь китай на шаговиках кУпите, силовой обработки не полУчите...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как насчет

InfoTEC 640 G

Его местные обсуждают про себя как-то, Ярослав вообще расхваливает

Он по стоимости да и по "заявленным" характеристикам аналогичен

ROXA

WOODPECKER

PCUT (CREATION)

JIACHEN

SUDA

Но знать то интересно обьективно как то в чем плюсы в чем минусы

А то "рельсы" "шпалы" бронза

Если уж господа мастера кидаются терминами то пожалуйте расшифруйте:

Буратино:

Для рассматриваемых нами станков, надо сравнивать следующее:

Направляющие (бронзовая втулка, линейный подшипник(вал), рельсовые направляющие...)

Привод (строительная шпилька, рейка, винты скольжения, ШВП ...)

Материал конструктива (аллюминий, сталь, чугун)

Выполняемые задачи

Система ЧПУ (возможности, время отработки кадра, размер буффера Look Ahead, время наработки на отказ ...)

Допустимое время непрерывной работы.

Хотелось бы узнать время износа Бронзовой втулки по вравнению с линейным подшипником

(если я вообще правильно понял что они из одной области)

хотя бы по аллюминию и дюралям раз уж про него тема

(можно и тему открыть устройство станка ЧПУ) и со всеми подробностями и ценой

И простите нас безграмотных (Проблема у всех одна оборудование необходимо преобретать)

Сейчас перед выбором

JIACHEN

<noindex>http://www.jiachen.cn/english/products_dis...&id=23&proid=21</noindex>

и

InfoTEC 640 G

<noindex>http://www.infotec-group.com/go.live.php/E...otec-640-g.html</noindex>

на большее денег нет

Изменено пользователем TAEB
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ИМХО что в лоб, что по лбу. Китаец потяжелее. Шпиндель только у поляков вроде бы заметно получше, стол не из профиля, а массив, а так не вижу принципиальной разницы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Буратино:

Хотелось бы узнать время износа Бронзовой втулки

<{POST_SNAPBACK}>

Вперёд Буратино отвечу:

Лучше не брать профессиональный станок ЧПУ c втулками скольжения. Баловство это.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Немогу достучаться до Ярослава

по поводу станка

InfoTEC 640 G

странно может прочитает и ответит

с доставкой хотя бы до Москвы

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конфигурацию для металла плиз...

Скорость обработки меня не сильно беспокоит

Изделия штучные

Изменено пользователем TAEB
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

640ой в б/м нормальном исполнении стоит около 11К долларов в РФ.

Базовая - от 7,5К, но это не для металла машинка.

Чем отличается базовая от б/м нормальном исполнении?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Шпиндель слабее, по Y не 2 направляющая, а 1, вместо второй - винт ШВП. Еще что-то там... Ярославу позвонить не хотите?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да я его пытаюсь выловить по электронке неполучается.

Можно и позвонить, но лучше по почте, или Аське

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по Y не 2 направляющая, а 1, вместо второй - винт ШВП. Еще что-то там...

:clap_1::blink::clap_1::blink::clap_1::blink::clap_1::blink::clap_1::blink::clap_1::blink::clap_1::blink::clap_1::blink:

Забавно :smile:

Не думал, что поляки способны "такое" выдумать!

А какого диаметра должна быть ШВП, чтобы такая система нормально работала? Все-таки по оси Y не 5-10 см, и однозначно будет прогиб винта, даже при минимальной нагрузке!!!!!

Я думаю, что в такой системе нет совершенно никакого смысла. Самая дешевая направляющая будет лучше работать в качестве направляющей, чем в этом-же качестве будет работать ШВП.

PS.

А может у вас на календаре еще 1 Апреля :wink: ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

TAEB

Да самый идеальный вариант что бы станок справился с изготовлением лицевых панелей

большие изделия может и потребуется выточить, но потребность до 10 изд в год.

с оверстиями окошками 20х50мм пазами

Не подумайте, я не отговариваю, но...

10 изделий в год и покупка станка для этого. Оно вам надо?

Станок сам по себе ничего не делает. Значит нужно ещё:

1. Помещение или какая-то площадь в уже существующей мастерской.

2. Электричество.

3. Скорее всего сжатый воздух.

4. Инструмент всякий разный.

5. Приспособления для установки деталей, выставления, измерительный инструмент.

6. Человек, который будет вам писать программы или время самому, чтоб их писать. Вы вообще с ЧПУ уже знакомы или это 1-й опыт?

7. Ну и по ходу ещё всяких организационных и снабженческих проблем набежит.

Не лучше ли вам с такой скромной задачей найти надёжного изготовителя на стороне и не париться?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да в том то и дело что надо:

Идет вопрос о переходе в серийное производство, а с чего-то надо начинать.

1. Площадь в мастерской есть.

2. Соответственно электричество тоже.

3. сжатый воздух (непонятно зачем, но найдется)

4, 5. Инструмент придется приобретать.

6. Человек видимо из своих, все с техническим образованием будем учиться, опыт пока первый, но не пугающий.

7. Проблеммы понятны.

Надежные изготовители на стороне (на данный момент так и происходит) оплачивать еще накладные расходы других, неинтересно

И при разовом изготовлении иногда проблеммы со временем возникают

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
    • anykeyto
      Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает? Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет...  P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео....  чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?
    • AlexKaz
      Различают жёсткие и гибкие ротора. В данном случае вал жёсткий. Для него соответствуюшая формула. 4000 об/мин = 66.67 Гц, это ни о чём, эффекты для такой частоты почти не скажутся на жёстком роторе. Но проблема в том, что в лопаточных машинах (а насос на скрине наверное лопаточная?) собственные кратны числу лопаток. Я не разбирался в вопросе чтобы что-то здесь советовать. Лучше не спешить и внимательно почитать про модальный в лопаточных. Заодно проверить, а какое нагружение идёт в деталях насоса чтобы корректно выполнить престресс.
    • ДОБРЯК
      Хотите еще и матрицу масс изменить. :=) И сколько килограмм воды будете присоединять?  Опыт правильного моделирования, опыт расчета таких конструкций накапливается десятилетиями. Маловероятно, что кто-то на форуме будет вам объяснять как правильно моделировать, какие КЭ использовать, какие граничные условия задавать и т. д. Вы же всегда уклоняетесь от разговора на эти темы, даже для простых моделей.  Даже если перейдете на Ансис и не разберётесь в том, что он считает это не поможет вам написать грамотный отчет и объяснить грамотному заказчику, что вы там насчитали. Считает расчетчик, а программа это инструмент. Это только в рекламе пишут, что купите программу трехмерного моделирования, сделайте трехмерную модель, потом нажмите одну кнопку и на обычном игровом компьютере все посчитаете. Только в жизни все немножко иначе...:=)
    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
×
×
  • Создать...