Гидроцилиндры

[hard 3]

Нужны гидроцилиндры (для дозирования) жидких препаратов фармацевтического толка, иногда кровезаменители. Основное требование: материал - пищевая нержавейка (12Х18Н10Т, 40Х13 HRCэ 30-40) уплотнение - силикон, капролон, фторопласт. Нодопустимо использование двойных уплотнений штока и поршня. Ресурс как можно больше. Интересен вариант плунжерного исполнения. Кто может изготовить шток и сам цилиндр шероховатостью Ra0,08.

Смотрел дозирующие насосы, но увы они малопроизводительны. Мне требуется от 1000 л/час при дозе 250 мл. точность дозирования менее 1%.

Эх начертить-то мы можем все, а вот изготовить, да еще качаственно...

[Finist 1]

Я Вам написал письмо в ПМ - прочтите. Кстати по опыту постоянного использования 40Х13 - это не пищевая нержавейка, корродирует родная. Кстати я вам писал о шероховатости, так вот 0,16 - не проблема, а 0,08 - это всё таки крутовато. Зачем Вам, этож 10 класс, самый конец.

[hard 3]

Прочел, коллега, спасибо! У нас есть конструктора, говорят, что 40Х13 - пищевая нержавейка, но после калки (HRCэ 30-34). Сам не проверял, литературы и опыта не хватает (всего 3 года). А 0,08, ну письмецо прочел, в принципе и 0,2 пойдет - решил проверить возможности.

[URI-I-I 10]

hard, наговариваешь на своих конструкторов, напраслину на них возводишь. 40Х13 - это перлитная псевдонержавейка. Их неё делают рессоры и карбюраторные иглы. 12Х18Н10Т - классическая аустенитка под сварку и штамповку. Они и по разным гостам проходят.

[hard 3]

2Finist в ПМ.

2URI-I-I я их слова передаю, не наговариваю - какой смысл!

Изменено 3 марта 2006 пользователем hard

[bib 0]

<noindex>http://www.hydrapac.com/</noindex> - здесь были?

[hard 3]

В принципе мною рассматривались, изначально, варианты закупки силовых гидроцилиндров и последующая их переделка. В нашем деле очень много своих тонкостей - жестокие требования к материалам и конструктивные особенности.

2bib полазию еще посмотрю.

URI-I-I так как понимать, становится 40х13 нержавейкой после калки аль нет.

2Finist отписал в ПМ.

[URI-I-I 10]

hard

Термообработка не имеет какого-либо заметного влияния на коррозионную стойкость сталей. Эта стойкость определяется (по начальной градации) так называемым "водородным потенциалом". Упрощенно говоря: если он положительный (или слабоотрицательный, но меньше по модулю, чем у партнера по гальванической паре), то в гальванической паре сталь забирает электроны и восстанавливается, если отрицательный - соответственно, окисляется, отдавая оные партнёру по гальванической паре. Как понимаешь - это всё к химии/электрохимии относится, а не к термообработке.

При содержании хрома в перлитной стали 13 проц. сталь имеет потенциал "0". Коррозия - стохастически-вероятностный процесс. Зависящий еще и от среды, в которой эксплуатируется изделие. Поэтому указанная марка стали в условиях более-менее сухого воздуха, в отсутствие кислотных сред, без случайных гальванопар - простоит, конечно.

А потом заржавеет.

[hard 3]

2URI-I-I Вах. Ваши познания в химии/электрохимии и статистики меня просто поражают, коллега. А что Вы можете предложить? Цилиндры работают с химическими препаратами, кровезаменителями, сыворотками. Принцип действия - поршневой насос. Внутри все из нержавейки. Внутри поршня обратный клапан, материал клапана - силикон. Все из одного материала - случайных гальванопар нет(может быть?!). Заржавеет? А термообработка на 40х13 как влияет (если влияет вообще)?

[URI-I-I 10]

Спасибо за информацию. Однако я в курсе того, как работает гидроцилиндр. И также - как он устроен и как изготавливается.

Влияет ли термообработка на механические свойства стелей, Вы спрашиваете? Да, влияет.

А вот скажите: Ваши чудесные гидроцилиндры у Вас хромируют? Не целиком, конечно. А токмо внутреннюю поверхность гильзы, наружную (:)) поверхность штока и поршень.

[hard 3]

Представь, что кусочек хрома с поверхности цилиндра отлетит и попадет во флакон с препаратом, который, не дай бог, возьмет медсестра, вскроет, наполнит шпиц и введет в ... Неприятно! Никогого хромирования.

Однако я в курсе того, как работает гидроцилиндр

Я в позу ставить не хотел - это конкретное объяснение конкретного оборудования для вполне определенных операций. Просто пояснение. Не считаю, что человек настолько знающий познания в химии/электрохимии не разбирается в принципе действия поршневого насоса.

Да, влияет

А как именно? Меня интересуют характеристики, принимаемые 40х13 после ТО до HRCэ 30...34, если можно, коллега.

[URI-I-I 10]

Это у медиков такое требование: хромирование не допускается, т. к. кусочек хрома может отлететь? Буду знать. Прикольно.

Что касается доводки 40Х13 на 30...34 единицы по Роквеллу. Я не термист, однако полагаю, что легко. Закалка в масле где-нибудь с 830...850 градусов и средний отпуск градусов на 270...300 - и 34-ре единицы твои. А если отпустить низко, градусов на 130...160, то и 39...42, полагаю, реально. А если деталь массивная, тогда ТВЧ и еще чуток поболе. Лишь бы хром не выгорел.

[hard 3]

А если деталь массивная

- цилиндр, отрезок трубы (не ТВЧ). Знакомо вообще, что хромирование дело хорошее для цилиндров, но и грех вышеописанный на себя брать не хотим - нет такого в литературе. И кстати зачем хромировать 40х13? Там хрома 13%. После термички шлифуется - сказка. Другое дело 12х18н10т - шлифуем (на стороне мой хороший друг) 2,5 часа диам 65 длина 190 до Ra0,8-1,6. Круг засаливается в момент.

[URI-I-I 10]

Не надо на меня наговаривать, уважаемый. Хромировать 40Х13 я не предлагал. Я лишь сообщил тебе, что в ней около 13 проц. хрома. А хромируют гидроцилиндры, когда изготавливают их из правильных марок стали. А таковых две: 35 и 30ХГСА.

[hard 3]

Но проблемо дружище! Спасибо за совет!

[Finist 1]

из правильных марок стали. А таковых две: 35 и 30ХГСА.

<{POST_SNAPBACK}>

То есть если мы делаем цилиндры из 12Х18Н9 (то бишь AISI 303) - то делаем это неправильно ? 34 года ошибаемся однако.... Какие грабли !!!

[URI-I-I 10]

Finist, привет!

Вы, дорогие, делайте хоть из золота. Я Вас сбивать не буду. Только отмечу, что правильные марки были очерчены в контексте хромирования. Не так ли, Finist?

ИМХО, кто хромировать не умеет (особенно - резьбу на штоке), тот делает из

12Х18Н9

А стало быть, кто умеет - тот из

35 и 30ХГСА

[Finist 1]

в контексте хромирования. Не так ли, Finist?

<{POST_SNAPBACK}>

Сиё правда есть! Только вот с резьбой действительно незадача - хром он хрупковат будет, от закручивания/раскручивания гайки чешуйками отпадает. Вдобавок по втулочке синтебронзовой не шибко долго ходит, особливо при радиальных нагрузках.

Так что не в умении тут дело !

[IBV 112]

Из области научно-технического бреда. А что если взять стеклянную толстостенную трубу и снаружи её чем-то армировать для прочности?

[hard 3]

2URI-I-I

чешуйками отпадает

особенно - резьбу на штоке

Если бы мы были точно уверены, что в фарм.пр-ве это можно было использовать - несомненно, но увы хрупкость хромированного покрытия...А вот еще одно требование - возможность автоклавирования. Вообще не в курсах как себя сдесь всё это вести будет.

Но самая большая проблема - ИЗГОТОВЛЕНИЕ!!! Блин все в это упирается. Никто не может качественно изготовить. Отсутствуют производственные мощности (в городе!). Мы из-за некачественного изготовления очень страдаем. Все заводы развалили! Авиационный в Саратове - дядя раньше работал - вызывает шеф: приходи, станок дадим, работу. Он пришел. Мастер станок (А) шлифовальный, стоял под открытым небом!!! Шеф ему - ну ты шкурочкой его пройди!!! Какое тет блин производство!!!

Обидно...