Перейти к публикации

Может изобрели такой станок?Мечтаю о таком!


Рекомендованные сообщения

Компьютер ведь программу ВСЮ ПО НОВОЙ пересчитывать будет? А человек (фактически просто от руки!!!) вообще будет делать абсолютно ПРОИЗВОЛЬНЫЕ перемещения инструмента. И не факт, что не будет их менять по ходу обработки (ну так ему больше нравится!!!). И что, для этого хватит простенького "контроллера робоштихеля"? Сильно я сомневаюсь.

Не суть важно.

Описанный мной конструкт отслеживает не ходы, а расстояние от модели и соотв. назначает усилие торможения. Произвольность движений роли не играет, лишь бы не чрезмерно резко и быстро (что такое чрезмерность будет определяться добротностью всей этой т...дии скопом).

Да наверняка можно сделать, причем уровня кандидатской/докторской по ТАУ в приличном ВУЗе проект, имхо.

Я после того, как увидел схему наведения морской зенитки (которая вся выполнена на сельсинах и гидроусилителях, а тем не менее стреляет куда надо, и шустро, кстати башкой крутит) вообще думаю, что можно сделать почти все :). Но в данном случае надо ли?

А голограмма - неплохо, но мне кааца требует такой же квалификации, как и бормашинка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Енту идею можно еще реализовать по принципу "обучаемого" станка. Вещь известная, помню подобный полуавтомат в конце 80-х эксплуатировали.

Сначала по виртуальной модели, щупом,зажатым рукой, в воздухе водишь (можно подставочку подставить под локоток, чтобы не устать), компьютер запоминает путь и скорости перемещения щупа.

Потом проверяешь, если надо, подправляешь, тем же щупом, типа планшетного, только в объёме, затем уж заготовку ставишь, и машину включаешь.

Водить рукой можно в "электронной перчатке" если у неё разрешения хватит, модель смотреть в "электронном шлеме", двадцать первый век же на дворе. :smile: Визуализировать такую графику не сложно. Сравнить файлы с САМовскими то же не проблема. Причём не в реалтайме, а спокойненько, можно по частям, можно прям в шлеме башкой покрутить, увеличить, снизу заглянуть. А ужо после этого, полученную обычную УП на "обычном" (хорошо бы на 5-ти координатном) станочке ЧПУ запускаешь.

Машина точно твои движения повторяет, а ты в это время кофе пьёшь, не боясь, что заготовку запорешь, новую модель рисуешь, ну вобщем, делаешь, что человеку положено, пока за него машина работает. Если таких изделий несколько, машина повторит этот ручной труд один в один по программе, это как матрица.

Один минус - дядя Вася - ювелир, работающий с такой системой, должен компьютера всё таки не боятся.

Если боится, то это просто интеллектуальный манипулятор.

Вот такая обработка будет максимально приближена к ручной, но без многих её недостатков, котрые можно подправить в процессе проверки (исключить ошибки). И есть преимущество - созданную математическую модель, в виде программы, всегда можно повторить один в один, руками такое невозможно.

Файл движения наверное можно на какой нибудь КИМ машине сделать. Вот вам и "электронный штихель".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но фокус даже не в том, что такую машину (или программный комплекс для КИМ) можно сделать.

Зачем это нужно?

Придать живость изделию ручной работой? Так какие проблемы? Сделал на ЧПУ, доработал вручную. Так и делается.

Действительно, можно проще и дешевле сделать, существующими технологиями.

А самое главное, если такая машина будет тормозить руку по виртуальной модели, чтобы получить соответствие, мы и получим изделие, полностью соответствующее математической модели.

Обычная компьютерная обработка, только шпиндель таскает не робот, а человек.

То есть, за что боролись, на то и напоролись.

Только не станок работает, а ювелир, вместо того, чтобы уникальными манипуляциями заниматься, шпиндель туда сюда таскает, а программа его за руку дёргает...

Смысл ЧПУ в данном применении, как раз переложить тупую механическую работу на станок.

А Человек должен заниматься творчеством!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В итоге вернулись откуда вышли - обдирка на ЧПУ по слоям, потом дорезка руками. Не зря самоцветские граверы говорят, что штампы из под ЧПУ (когда начисто) получаются смазанные и "слепые".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не зря самоцветские граверы говорят, что штампы из под ЧПУ (когда начисто) получаются смазанные и "слепые".

<{POST_SNAPBACK}>

Я обычно говорю "живости нет". Если сканирующей обьёмкой режут, некоторые говорят - "замылено".

Особенно это всё видно на портретных гравюрах, барельефах.

А вот опытный гравёр штихельком освежит - и портрет как живой!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • AlexKL
    • maxx2000
      ну так сделай дуги в других плоскостях, будет и в них работать опять какие-то шарады. Так-то инструмент привязывается в машинных координатах (обычно G53), а указывается только смещение рабочей координаты(обычно G54) относительно машинной.
    • maxx2000
      Пригласили на дысь в одну контору занимающуюся проектированием грузоподъёмных механизмов. Конкретно взялись они за проект 90 тонного крана типа Пионер. Модульный, разборный, чтоб можно было на грузовиках по тайге возить. Брали просто готовую конструкцию и масштабировали кратно.  Волновал только навык оценки конструкции на опрокидывание нежели навыки прочностного расчёта.  Т.е. нужен был инженер-конструктор способный оценить возможность эксплуатации в конкретном плане установки крана. И там всё так, краны, балки, укосины -  всё масштабируется кратно, а чтобы двигалось редуктора да моторы пожирнее. Собрали, испытали, наварили где надо.   Ну и да, всё чаще зовут на собеседование в строительные компании на должности проектировщиков КМ,КЖ конструкторов-машиностроителей, а не ПГС. 
    • Fedor
      https://moskvadeluxe.ru/vysotnye-ogranicheniya-v-moskve-398-pp/   
    • Maik812
      Хотелось бы как плагин к Солиду. есть приложение SolidWorks Inspection версия 2014 x64 например, по размерным цепям
    • Jesse
      Так льготную ипотеку только недавно убрали, а зарплаты выросли уже как год/два назад..))
    • Fedor
      В строительстве взяли курс на то, чтобы проектировщик умел бы и считать на прочность и чертить . Для чего программы пишутся если ими не пользоваться ?  Механику деформируемых тел в той или иной форме почти все инженеры учат... :)    Логика прогресса. Сейчас и логарифмической линейкой мало кто умеет пользоваться.  :) А каменный топор и вовсе никто не сможет сделать окажись в лесу :)    Высотный регламент наверняка не позволит. Проще закопаться в глубину :)  https://kgiop.gov.spb.ru/media/uploads/userfiles/2021/02/04/Приложение_2.2_Высоты_1-80.pdf  
    • Sabadash
      Потестил разные варианты дуговой интерполяции, работает только в плоскости XY. Автосмена работает, коррекция длины тоже Единственное приходится смещать абсолютные координаты на высоту длины инструмента которым привязывалась система координат.     Следующее что хочу видеть от этого станка - обмер заготовки и привязка системы координат относительно механического "маячка" на рабочем поле, координаты которого будут изначально известны, и дальнейшее смещение системы координат детали коллинеарно оси вращения.  
    • roiman
      Вы серьёзно думаете, что в этой стране прочнисты нужны? Было по всей стране 3 выпускающих кафедры. В названии одной, моей родной, слово "прочность" теперь вообще не фигурирует. Оно в лучшие-то годы не нужно было. Как-то сидел, будучи аспирантом, 15 лет назад как консультант от кафедры на дне открытых дверей. Сижу рассказываю одному мальчику с мамой рядом, как у нас хорошо, и раз, мама выдаёт: "Ну, вы же понимаете, что ДПМ-щики работают кем угодно, но только не прочнистами? Я сама ДПМ заканчивала".   По теме. Попытки найти что-то на аутсорсе привели меня к факту, что специалисты как таковые не нужны. Нужны "колышки", чтобы дырки затыкать в производствах. Желательно, выполняющие десяток трудовых, смежных функций - конструктор-технолог-программист ЧПУ-подготовка производства-сертификация-физ.расчёты-работа  с подрядчиками-.... Или вообще просто, в наглую, "конструктор, чтобы наладить производство".   И, главное, чтобы рядом был. Неважно, что ищем 2-3-5 лет специалиста и производство стоит, рынок уходит.   Вот сейчас проблема, как я понимаю, с проектировщиками - КЖ, КМ и пр. С ними уже на всё согласны. 90% вакансий по удалёнке - для них. Чекайте - лет через 5-ть в производстве пластмассовых изделий будет аналогичный крах в специалистах. Десяток лет отдавали всё Китаю на подряды. Опыт проектирования остался не у многих, как к примеру у дедушки в соседней теме, а реального опыта вообще у предельно малого кол-ва людей. Открываю LinkedIn - там первые же ролики такого качества и сложности оснастки, что в текущих реалиях РФ вообще невозможно производить. Но предприятия "ломаются" как девочки. Нужно чтобы рядом был, сам переехал и пр. Хотя куда и что, а пресс-формы  - самая подходящая сфера для аутсорса. Китайский инженерам можно всю РФ на аутсорсе обслуживать. Местным - фиг.   Да, зачем далеко ходить. Ещё 10 лет назад мне моё родное, ныне обанкротившееся, предприятие, казалось просто отсталым болотом. Сейчас я вспоминаю его как фантастику. Те вещи, которые я делал ещё не так давно, теперь кажутся не просто невозможными, а просто НЕ НУЖНЫМИ.   Извините, накипело.
    • Nikomas
      Допилил таки пост на 3х осевой фрезерный Weida 850 со стойкой Sinumerik 808D. ;(WEIDA 850 postprocessor rev. 1.1 by Samokhin Aliaksei) ;T3 - TYPE:END MILL. DIAM:12.0 ID: G90 G17 G55 T3 M6 D1 G0 M3 S4155 X-45.405 Y-44.635 F735. M8 G0 X-45.405 Y-44.635 Z10 Z2 G1 Z-15.92 F12699 G3 X-45.656 Y-43.401 Z-16 I-1.615 J0.314 F735 ... G1 X49.785 Y1.447 G0 Z10 M5 M9 G0 SUPA Z0 G0 SUPA X-400 Y14 M30 %   Сверление - циклами @drill local numeric RTP RFP SDIS DP DPR FDEP FDPR DAM DTB DTS FRF MDEP VRT DTD DIS1 local integer VARI AXN ... if drill_type eq 0 ;G81 {nb, 'MCALL CYCLE81 (' RTP:'5.3(p)' ', ' RFP:'5.3(p)' ', ' SDIS:'5.3(p)' ', ' ' , ' DPR:'5.3(p)' ')'} endif ...  
×
×
  • Создать...