Таблица лидеров

Если есть1) фин. возможность доучиться и 2) дочь будет развиваться в профессии, то нужно, конечно, доучиваться. Быстрая простая работа на старте приводит к тому, что что лет через 5-8 человек обнаруживает, что однокурсники, начавшие с более сложных позиций уже на голову выше. А если начать на тупой работе за малую денежку, то примерно она и останется потолком. Всё вышесказанное, подчеркну, относится к случаю, если дитё хочет и может развиваться в профессии, всё подработки и практики должны быть в строку. Если образование для галки, то не знаю что сказать. Мне этот случай непонятен.

Если брать туда нужные учебники и лекции то и там можно образовательный процесс вести!

Разрешите мой спор с коллегой. Он пропустил болт с напряжениями выше предела текучести в производство. Болт работает при 500 градусах Цельсия. В итоге затяжка потерялась. Мой коллега утверждает, что это ползучесть, тк болт проработал 50 ч. Я считаю, что болт банально потек. Он говорит, что прочитал в Биргере, что болты , работающие при высоких температурах надо периодически дозатЯгивать из за ползучести. Мой начальник верит моему коллеге. Я знаю про ползучесть, но тут была допущена пластика! Так нельзя же. И теперь мой коллега говорит, что такой болт сейчас упрочнился просто и его можно подза

сказано - сделано! :) Короч, при малом числе степеней свободы (малой плотности сетки) соотношение числа степеней свободы (DoF) к числу узлов (Nodes) действительно ближе к 5 (в случае на картинке отношение 5.38). Но это наверняка из-за процедуры МКЭ: там же когда формируется глобальная матрица жёсткости, ввиду наличия ГУ вычёркивается часть значений из узлов, в итоге получается меньше DoF чем могло бы быт. Действительно, при большой плотности сетки соотношение DoF/Nodes уже ближе к 6 (в примере ниже 5.95) Короче, должна быть асимптотика, то есть при очень большой плотности

Приобрели станочик, приобретите и постпроцесорик.

Вообще-то, обучение в университете - это не только набор получаемых знаний. И не только развитие навыка обучения, нахождения и критического анализа информации. Это ещё и общение в определенной среде, знакомство с определенными людьми, которое может стать весьма полезным в будущем. Это некий социальный лифт. Но если больше привлекает перекладывание бумажек за бабло, тогда надо идти туда.

=== кокилёчки =3=3=

Спасибо за книгу. Действительно, так выходит(

Да, с помощью родной инвенторовской спецификации PartsList (не с ЕСКД вкладки). Если подключено приложение ЕСКД, то сначала надо добавить кнопку для PartsList (она имеет такой же значок и название, поэтому надо быть внимательным). Жмём эту кнопку в чертеже, имеющим хотя бы один вид сборки. Для сравнения сначала как выглядит стандартный список с учетом узлов (подсборок) - выбираем вариант Структурированный Далее - вариант для сквозного списка деталей по всей сборки - "Только детали"

@qeswer, чтобы не гадать посмотрите какие у вас будут прогибы в обычной статической задаче при приложенной силе тяжести. Будут ли они нефизичными. Еще сравните с тем, что получается у Андреева. Изначально в линейной постановке в мембране не учитываются мембранные напряжения, а изгибные малы. Посмотрите так ли это у вас, выключив и включив кнопку большие перемещения. Если разница между этими двумя расчетами у вас существенна, поздравляю, скорее всего вам нужно делать нелинейный расчёт, особенно если вибрация у вас суммарно несколько g.

Не очень слабо, а вообще не меняется это чисто линейная задача, все контакты либо бондед либо их нет. Для того, что бы у реальной конструкции поменялась жесткость, она должна заметно деформироваться в пределах небольших перемещений, там ничего такого не будет. Масштаб перемещений надо уменьшить, что бы увидить форму колебаний в читаемом виде, что бы понять косяки если есть. Сверхтонкие мембраны могут криво считаться, попробуйте увеличить толщину просто для теста, проверить что хоть как то считается, на предмет других косяков, например проблемы с закреплением и/или на пред

Напряжения не измеряют, а пересчитывают через модуль упругости обычно. :)

Фотоупругость тема известная пару веков https://ru.wikipedia.org/wiki/Фотоупругость :)

@Maik812 вроде говорил о акустике. Наверное, играет болту на скрипке! (шутка!) А если серьезно, у нас были заказчики, звуковой аппаратурой всякой занимаются, на серьезном, академическом уровне. (на совещании с ними, случайно в разговоре всплыло): обнаружили, что качество передачи сигнала к акустической системе по медному одножильному проводу зависит от направления. Ну, то есть, отрезок провода, условно концом А, подключен к усилителю, а концом Б к колонке. И меняя, подключая Б к усилителю, а А к колонке, качество воспроизведения меняется. @Maik812 вашим датчиком можно ли

Кто вам это сказал? Ну вот как из моих сообщений ясно, что температурное расширение и связанные с этим явления не учтены? Учтены и температурные расширения и коэффициенты линейных расширений стягиваемых деталей и непосредственно болта. Видео называется: болтовое соединение, правильная сборка. Не думала, что кому то интересно будет смотреть. Как я поняла, тут людям главное закрыть педагогический гештальт)

Я веду речь о статической прочности только стержня болта. Причем тут концентраторы на витках? Почему вы считаете, что я не видела никаких картинок? А знания про напряжения на первом витке доступны только избранным, по вашему? В лабораторной работе (раз уж вы интересуетесь) мужчина (по виду препод) затягивал болт до усилия затяжки, которое по среднему диаметру резьбы, по расчету, вызывает напряжение равное пределу текучести. Усилие натяжения измерялось аналогом прибора скидмора (пересчитывалось через давление). Также измерялись перемещения болта. При затЯжке, которая плюс минус соответст

Спс, теперь мне стало понятно о чем вы говорите.

Хмм. А что не так то? Как я и написал - что-то не очень твердое на высокой скорости. Можно подумать, это отменяет перечисленные меню требования к материалу. Работу лопатки турбин как раз выполняют по преобразованию тепловой энергии в кинетическую. А что им там в процессе мешает из-за за того, что кто-то не сможет обеспечить нужное качество теплоносителя - вопрос третий. Ну или напишите ваше видение требований к стали для турбинных лопаток - подискутируем нормально без загибания пальцев и закатывания глаз.

По мне, так они встретились с чем-то твердым. Ну или не очень твердым, но на очень высокой скорости. Может так и случается с лопатками самолётных компрессоров, но уж точно не с каждым из них. И точно не случается с лопатками турбин наземных. А основная их работа - выдерживать центробежные нагрузки и давление при нужных температурах в течении нужного времени без значительного изменения геометрии, а не пластически разрушаться при ударе. Хотя для самолётных может есть и такое дополнительное требование к материалу.

Со всем соглашусь. Запас принимался по мкэ по осредненному напряжению в сечении, где было получено максимальное напряжение и он составляет 1,6 по значению предела прочности при соответствующей температуре. Ну про площадку текучести - она конечно условная, бралось плоское опасное сечение и считалось среднее напряжение и оно было выше предела текучести. Не площадка текучести, заговариваюсь. Было сечение, в котором напряжения достигли практически по всему сечению предела текучести, в расчете.

Это как? Можете класс болтов назвать и сталь из которой они сделаны?

Какие запасы прочности принимал коллега и по отношению к какой механической характеристике. Как осуществляется затяжка соединения. С контролем крутящего момента или без. Нужно иметь в ввиду, что в различных соединениях крепеж догружается (разгружается) при рабочих нагрузках по-разному. Предел получести для конкретного материала и конкретной температуры можно посмотреть в справочниках. Можно сделать вывод, была там ползучесть или нет. Как?

Ну раз "гора не идет...", то подредактировал swbrowser от SW2022 v.25.1 Теперь и ГОСТ в отверстиях есть и мастер шпилек работает. Немного изменил записи в дереве построения, мне так удобнее. https://disk.yandex.ru/d/lfAFYR48RMmisw

Итак друзья. Спешу поделиться, как решил этот вопрос. Но сперва расскажу как обновил тулбокс до ГОСТовского. Может кому пригодится. Поставил SW2020, папки Program Files\SOLIDWORKS Corp\SOLIDWORKS\Toolbox и \SOLIDWORKS Data\\Toolbox из свежеустановленного SW перекинул в отдельное место. Затем поставил из раздачи @tompsongun из Опубликовано: Понедельник в 09:07 . Тулбокс заработал, но появилась проблема (Couldn't loaded resource dll for toolbox). На самом деле всё оказалось просто. Пригодились сохранённые "родные" папки тулбокса. Вот здесь https://forum.solidworks.com/thread/35295 пользователь

Конечно лучше бросить универ (фигня какая) и научиться всю жизнь перекладывать бумажки - это круто! Она сама-то хочет писать акты по шаблонам? Прямо мечтает об этом со школы? Или она, как и её родители, вообще не думают о том ЧЕМ заниматься, а думают только "сколько заплатят"? Тогда однозначно универ нафиг не нужен. Лично мне вообще дико читать подобное. Тем более от папаши.