Таблица лидеров

Дело в том, что с математической точки зрения проектирование это решение нелинейных задач. Что невозможно сделать без ошибок как показал Галуа. Надо осуществлять итерации с мужеством и оптимизмом, а если надо каждый шаг и распечатку с кем то согласовывать, то это не проектирование, а издевательство обслуги проектировщиков . Я бы не стал так работать и свалил при первой возможности. Вы обращаете внимание на какие-то мелочи вроде заточки карандашей и мытья полов. Ну за что могут отвечать в конструкции айтишники ? Это же смешно. Их задача обеспечивать удобство работы тем кто действительно раб

Посидят побазарят, все равно на реальные массовые дела это не оказывает никакого влияния. Это же конторы на содержании государства. То есть баловство. И как почти все в оборонке отстает от мирового уровня на десятилетия. Все равно плитку отделочную, унитазы и прочую инженерку или повезут из-за границы или будут делать здесь под их руководством. А считать и чертить будем по их программкам :)

Делай вылет с оправки максимально короткий где-то 25 мм , найди каталог китайских самых убогих фрез возьми их режимы и отними от них 60-70 % остальные 30-40% примени к совей фрезе если и этого будет много то скидывай еще, про глубине фрезеруй 0,3-0,5 мм , в зависимости от марки нержавейки , количества зубьев и качества самой фрезы, а лучше всего купи твердосплавную и не мучайся!

Вот ещё вариант:)) В Creo можно получить фасетную модель эквидистантной поверхности в ЧПУмодуле. Пройтись по всей поверхности сферической фрезой, назначив припуск равный нужной толщине офсета. Заодно и "смажутся" мелкие детали там, где фреза не сможет влезть. Всё, как хочет автор. Ну, а потом, конечно же, как-то твердотелить полученное...

1. В рабочем задании, напротив выбранного контура должен быть включен режим "Коррекция вкл" 2. В окне Стратегия, в панели Компенсация, установите тип коррекции "Стойка" Таким образом в управляющую программу будет выведена траектория заданного контура без учета радиуса фрезы, ну и G41/G42/G40 в нужных местах. А радиус фрезы задайте в стойке ЧПУ.

В общем, вопрос свелся к формулировке: "В каком софте можно сделать что-то подобное?" Ответ очевиден: "Что-то подобное можно сделать в любом софте. И в любом софте может не получиться."

Вам передали файл в нейтральном формате? попробуйте открыть его текстовым редактором - обычно в начале файла бывает информация о программе которая экспортировала формат.

Чтобы получить объём пустотелого без учета пустоты, надо не учитывать пустоту при вычислении пустотелого объема. Если коробка прямоугольная, то есть формула для вычисления объёма параллелепипеда. Если форма коробки не аналитическая, тогда чуть-чуть сложнее. Делаешь копии наружных поверхностей коробки, сшиваешь и определяешь объём получившейся фигуры.

@karachun ,@piden ,@vik_q ,@AlexKaz ,@Борман , @soklakov , @Mrt23 ,@Fedor благодарю вас. Кажется я начал понимать то, о чем вы говорили.

Любую диффузию можно смоделировать тепловой задачей. Только разобраться с подобием ...

Считай, тебе повезло) Повезло потому, что специально в абакусе такой кнопки нету, и скорее всего придется писать собственный код или рутину под абакус на фортране, которая это будет вычислять.. в зависимости от какой-нибудь там проницаемости материала / концентрации водорода / времени и наконец геометрии... Вполне возможно, что зная все эти характеристики можно все проделать в каком-нибудь CFD коде и потом просто затянуть в абакус field variable распределения водорода - фактически распределение характеристик материала. И у тебя есть шанс во все это вникнуть и со всем разобрать

@Загиб балки А сам датчик в ансисе представляет из себя просто кубик, или сложную структуру. Если это один элемент, но в реальности там накручена сложная конструкция которая должна подчиняться определенной кривой, то можно задать s-s кривую. Вот о чем толкуют уже несколько постов. В МКЭ участки между соседними точками на кривой линейные - нелинейное решение этот комбинация линейных, кастельные модули Et1, Et2... работают точно так, как и модуль упругости. Кривую нужно будет создать самому, чтобы датчик вел себя "как надо" - я так понял, есть зависимость сила - перемещение точки

ставлю на это.

По-моему, здесь, как часто бывает, нужно разобраться, что нужно автору по мнению самого автора, и что же ему нужно на самом деле для решения задачи. То, что ему хочется - это либо задание SS кривой, либо в цикле изменять свойства материала, как советовал AlexKaz. А вот чтобы догадаться, что нужно на самом деле - нужно нормальное описание задачи. А это часто оказывается непосильная задача сама по себе...

мне кажется, там просто ход пружин выбирается, и от жесткости пружины надо перейти к жесткости материала. по SS кривой сходу гуглится, такой пример, /prep7 TB,KINH,1,2,3 ! Activate a data table TBTEMP,20.0 ! Temperature = 20.0 TBPT,,0.001,1.0 ! Strain = 0.001, Stress = 1.0 TBPT,,0.1012,1.2 ! Strain = 0.1012, Stress = 1.2 TBPT,,0.2013,1.3 ! Strain = 0.2013, Stress = 1.3 пожалуй этот пример не подойдет. Тут уже модель упрочнения добавилась, а если я прав - автору нужно кусочно-линейное поведение.

Может и марку знаете? хотя...@Загиб балки , вероятно, Вас интересует такая точность, что Вам нужно учесть нелинейный характер кривой s-s еще до предела текучести. И если так - то в справочниках такие графики не приводят (жаль, кстати). Придется делать эксперимент.

Почитайте о пластичности и кривой сигма-эпсилон. Ее и надо будет ввести , а уж программа посчитает

ну оке.) но было бы интересно послушать чем он отличается от "моего"=)

1. Есть нелинейная пружина, в ней сила связывается с перемещением. Если ваша завистмость не сильно хитрая, то можно попробовать. 2. В некоторвых случаях можно по CP связать перемещение и температуру, а температуру как обычно связать с жесткостью.

для чего Вам модуль Юнга от деформации? если я правильно понял S-S кривой Вам "за глаза и за уши".

Для конкретного случая не может быть методички, возможен только конкретный расчет с учетом специфики предприятия. Для обоснования же приобретения одного инструмента вместо другого в любом случае, как уже говорилось тут, необходимо приглашать поставщиков инструментов и проводить испытания, на основе которых и можно что-то обосновать и доказать (поставщики, кстати, помогут и посчитать). Любые расчеты, без натурных испытаний на вашем оборудовании, на ваших деталях ... могут быть использованы только для предварительных расчетов, и точно никому из руководства ничего не докажет. Сама

что посмотреть? формулу? для определения коэффициента естественной конвекции? хотите сказать, там на вполне конкретной странице я найду вполне конкретную формулу, которая для этой спиральной трубки в замкнутом объеме даст мне коэффициент конвективного теплообмена? я книжку-то смотрю, смотрю раздел конвективный теплообмен. вижу рассуждения о подобии, но так чтобы формулку нужную найти - не получается. подскажете страницу, а то в упор не вижу? считать числа грасгофа, прандтля и нуссельта здорово. только в них полно "характерных" величин. да и... в замкнутом объеме все тоже

это понятно, поэтому где-то 5 где-то 3, где-то 2 тип элемента. но это еще не большая модель. почти 1.5 млн эл-ов. на обычном компе посчитается (на инженерном, не у бухгалтера) вот здесь сила, конечно, у-уровень. reduced model 15e6 elements... видео, но там больше про скрипты и автоматизацию подготовки модели. 800 секунд в дайна???? это, конечно, сильно...)

Не металлом единым, пластик тоже грызем по необходимости А потом заказыааем прессформы и льем С гальваники детальки подоспели