Таблица лидеров

Тебе еще нужно будет многое освоить, при таких размерах модели и скоростях течение будет турбулентным а не ламинарным. По поводу лобового сопротивления - тут на шестой минуте показано как вывести силу лобового сопротивления https://www.youtube.com/watch?v=OiPooKATOeQ из силы сможешь вычислить коэффициент. Расчетная область маленькая, можно сделать хотя-бы пять длин стойки вперед и назад и 2-3 в стороны. Также нужна сетка с ламинарным подслоем. При скоростях выше 0,3М нужно учитывать сжимаемость газа в свойствах и включать уравнение энергии. Вот тут

Похоже, что открытый NASTRAN теперь в репозиториях Linux: Поставлю, хотя синтаксис у старикана неразборчивый, как врачебный почерк... Плюс в карму кодеру, который смог ЭТО скомпиллить. =)

Один мой товарищ в студенческие годы сказал хорошую фразу, которую я помню до сих пор: определись что ты хочешь - вскопать огород или вырыть колодец. Так вот: невозможно быть хорошим специалистом во всех областях (или это скорее исключение). Не может человек разводить сложные печатные платы, писать ТЗ и разрабатывать КД на изделия в целом, если, конечно, это не изделия из серии "одна двухслойная плата с тремя проводами и двумя кнопками, помещённая в покупной китайский корпус". К примеру, мне нужен конструктор, который сможет разработать изделие по утверждённому ТЗ со сдачей КД в архив по ЕСКД

привет! бываю, даже ежедневно :) гляну и снова на чехдак - хаботать, хаботать и хаботать :) по делу: - density based. если автор мне вдумчиво объяснит смысл этой установки в данной задаче, то я вышлю ему ящик любого пива. ставлю на pressure based. - верю, что автор в курсе флуентовских капризов считать, используя относительные давления. установка нулевого давления: boundary conditions (double click) -> operating conditions... дорогой автор, проверьте еще раз граничные условия по давлению. что-то мне не нравится в задаче, но вам виднее. - шаг по времени желательно снизить, с

А теперь о главном. Зачем нужен чертёж, при наличии ЭМ? Кому нужен чертёж в производстве?

======= Парковка в Зальцбурге (Австрия) при монастырской пивоварне «Августинер» Augustinerbräu - Kloster Mülln --- Тута (на карте). + В ейном инсте ---- Гугль панорамы нет для Зальбурга ----

========== Паромный причал Лугано (Lugano Central) Швейцария ------------------------------------------- Логическая цепочка Boat + "Italy" + Lago ---- Паром/Судно => Boat + "Italy" + Lago (озеро на итал-м <= слово Ristorante ) <= для моря слишком хлипкий <= озера на границе (их несколько приличных) Италии и Швейцарии ====== Точка сьемки +/- 20м ======

Уважаемые коллеги если вы используете стоковый пост 4х и у вас та же беда при выводе УП, при том что в прошлой версии программы он работал нормально, а в 17 уже нет то решение данного вопроса кроется не в посте а в файле станка VMID в котором надо установить значения указанные на скрине , и при этом приращение угла оси А будет происходить от 0 до 360 град , а не так как было от 0 до 180 и отсчет в обратную сторону !

Не погнуло, потому что ошибка в расчете. Другое дело, какая. Как предположил @vad0000 , задан предел текучести не соответствующий материалу. А может листогиб считает по формуле для листа, а у Вас лист с полками, а на полки-то он и не рассчитывал. Что Вы знаете о формуле??, по которой Но в целом, поскольку Вы не специалист по плотностям сталей, то Вам и не нужно разбираться с этой формулой и узнавать, что там да как. Просто теперь Вы знаете, что в Вашем случае она не подходит. Так что можете особо не волноваться.

Хорошим тоном на форуме считается приводить найденное решение..

Не сейчас.....

Ползунок и в солидкаме есть. Стоит отметить что аймашининг родом с солидкама и в других программах он будет иметь тот же функционал, но слегка разный вид согласно корпоративному стилю. Выбор фрез зависит от материала заготовки. 5ти-зубым я вижу применение для тяжело обрабатываемых материалов таких как титан, жаропрочка и стали с хромом. Для алюминия нет ничего лучше (имхо) чем трехзубые. -стоит если знаешь что на что влияет и тебе нужен тот или иной эффект @NX_mill если у тебя хлипкий станок то изменяя на меньший от дефолтного угла резания ты сможешь использовать Ай

-Всегда смотри визуализацию, убедись, что он не взял "не ту модель остаточного материала". А то захочет на ускоренных пойти туда где еще есть мясо. (безопасность прежде всего) -еще всегда следует помнить, что он считает режимы используя даже указанный в инструменте угол спирали фрезы и длину режущей кромки (старайся прописывать его максимально похожим на правду) -обрати внимание, что есть настройка угла резания, пример на скриншоте. Его актуально варьировать в зависимости от жесткости СПИД. -ставь материал максимально соответствующий материалу фактической заготовки. -огран

Для этого нужно иметь высшее инженерное образование или вообще какое-то образование? А Солид здесь каким боком применяется, только для распечатки? Кстати координаты рабочего места во вселенной тоже для многих имеют значение (вероятно, кроме работодателя).

У разных моделей могут быть небольшие отличия "в деталях" , но общий смысл думаю понятен.