Таблица лидеров

https://cloud.mail.ru/public/HEDa/ceHoFgNjH НЕБОЛЬШОЙ ПРИМЕРЧИК РОТОРНОЙ ОБРАБОТКИ С ЭЛЕМЕНТАМИ АЙМАШИНИНГ 3D. Сегодня накропал, т.е. перевел.

ВОТ ЭТОТ МОЖЕТ ПОДОЙТИ. (файлы ниже прикрепленные) И ЕЩЁ. тут просмотрите содержимое - может что-то подойдет. https://cloud.mail.ru/public/72842e5f6016/4x.zip https://cloud.mail.ru/public/r4sq/AkAFnaHkt ну как-то так. Fanuc_2013_4X custom.vmid Fanuc_2013_4X.gpp Fanuc_2013_4X.PRP

когда я считал использовал прямолинейный участок, а не круговой. это позволило задать контакт между гранями, а не телами. В результате расчет занял меньше минуты. Материал выбрал сталь

Режимы должны быть правильные. Ты удивишься режимам, когда придется обрабатывать фрезой, длиной в 20 диаметров практически вертикальную стенку ! Причем, когда режешь по прямой-одни режимы, а когда заходишь в угол- ну ,блин, совсем другие... Но самое смешное в том, что ни в одной книжке ты не найдешь, как правильно задать режимы для фрезы с супер большим вылетом.

в настройках позиции выберите не "Подчеркивание", а "Нет"

нет, достаточно правильно поработать с соединителями, т.е. ПКМ - добавить соединитьель, ПКМ - показать соединитель. достаточно воспользоваться соединителями :)

Деградация системы. Решил сделать небольшую модель в Крео4. Очень скоро посочувствовал, что начинаются тормоза. Модель - покрышка грузовика. Много небольших поверхностей, хотя каждая довольно простой формы. Но их много (3690). Но это всего лишь поверхности. Комп тормозит. Когда сделал одну сторону (половину) то тормоза уже были очень ощутимые. Оперативка загружена почти полностью (12ГБ). А ведь это всего лишь поверхности, с которыми традиционно требовалось меньше ресурсов. Решил проделать небольшой тест. Сохранил эту половинку в STEP. Потом в разных версиях делал следующие операции:

пара кубокотенков.

Ну,то есть не видел еще нихрена. Вот правильный совет, когда мало фрез. По торцу может научиться затачивать любой сопливый нуб, даже 4-х зубую плоскую фрезу. Впрочем, пару раз ему нужно показать...

В motion можно сделать разве что "мультик", анимацию работы защелки. Нарисовать направляющие, привязать эскиз защелки к ним, чтобы при движении модель перестраивалась. Ну а если нужен расчет с напряжениями, деформацией и т.д., тогда нужно делать расчет в Simulation. В учебных пособиях солида есть что то подобное.

ну так это понятно - если заполнен хоть один режим резания, а все остальные пустые - то этот режим резания и будет подставляться во все траектории, так что тут нечему удивляться PS: я сейчас сделал тест, заполнив все режимы резания, и теперь: - при активации всех черновых траекторий, это папки 2,5D и 3D, подставляются режимы резания "Черновая-Общие" - при активации всех чистовых траекторий, это папка "Чистовая", а также Каналы, Рёбра и Моноколёса, подставляются режимы резания "Чистовая-Общие" - при активации любого сверления, подставляются режимы "Чистовая-Сверление

@civil Да.

Каких именно переменных ?

не знаю как сейчас а у нас ротор у АС двигателей высота 125 после сборки протачивали а заодно и балансировали

если Вы в другом месте нашли более квалифицированную помощь, смотрите там. Я тут подстраиваться не собираюсь, как спросили так и ответил. Я и писал уже что Abaqus CAE не использую. А сколько времени Вы бы потратили, если бы я про change карту не написал?

Т.е. на одну смену надо фрез 4-5 шт, ну это в лучшем случае? На один станок? Тогда парк оборудования в десяток станков за неделю сожрет месячный бюджет небольшого поселка... А я всю жизнь думал, что ломают только дилетанты, да еще по несколько штук в смену. Ну и еще поменяете ни один завод... Что за заводы? что производят? партии? Боюсь предположить почему: его тупо не было? Эм, вся Ваша, так сказать, "слюна" - это от отсутствия опыта. Вы за истину берете только свои слова, хоть и ищите на форуме советы... "Пилить" можно не только на большую

- Везде обман! Купил порошок, там написано: "Сто грамм бесплатно". Открываю - а там только один порошок!..

Каждое исполнение является отдельной деталью, это правильно. Но редактировать их нужно также из главной детали. В таблице вносишь соответствующие изменения и всё готово. Причём таблицу можно заранее сделать в экселе. Исполнения вообще нельзя трогать, иначе потеряется связь с главной деталью. Также, сам SE советует, в сборках не использовать главную деталь. Так как изменение главной детали затронет и все детали из семейства.

https://cloud.mail.ru/public/AzyS/hcXL7GrQv последний из 2016 года перевод на тему аймашиниг. "Некоторые особенности" называется

Нет идеальных инженерных решений. Всё зависит от задачи, т.е. что обрабатываем, как обрабатываем и насколько много.

Спасибо, разобрался. Может кому то не понятно как мне было. Фишка заключается в следующем. В модели в конфигурации по умолчанию деталь должна быть свернута. В конфигурации SM-FLAT-PATTERN должна быть развернута. Тогда в чертеже с модели развернутый вид и остальные строятся правильно

Станки-1 Папка - C:\Users\Public\Documents\shared mcamx.............\MachineSimulation\MachSim Станки-2 Презентации

Есть утилита по снятию или добавлению в деталь свойства толбокса, находится C:\Program Files\SolidWorks\SolidWorks\Toolbox\data utilities\sldsetdocprop.exe