Dmd в России

[mikromashina 134]

www.dmdt.ru

Если есть вопросы, можно попробовать обсудить и здесь.

[Booster 103]

Я про точность не понял в явном виде не указано по тексту: не менее 0.1 (слои от 0.1 до 1.2) или не менее 0.6 (ширина дорожки). Если конечно технология совсем дешевая, что маловероятно, то получить заготовку под чистовую обработку очень заманчиво. Если это дорогая технология то вероятнее её использовать будут для ремонта- где скорость превыше. Вообще народ видимо не озаботился переводом технической информации дюймы, фаренгейты, какие то немыслимые технически маловероятные определения. Либо переводчик работал сам по себе, либо там эту установку не эксплуатируют- разместили на сайте вольный перевод рекламы производителя в надежде установить актуальность темы.

[mikromashina 134]

Непосредственный руководитель участка DMD - Сергей Дмитриевич Амосов.

amserge@list.ru

Разумеется, перевод взят с официального сайта DMD, где всё бело и пушисто.

На самом деле не так все просто.

Но результаты( те, что видел) впечатляют. Твердость напыленного металла до 60 HRC, металл на срезе очень плотный и однородный, адгезия к стали отличная. Этого нельзя сказать про чугунину, пока идет подбор параметров напыления (долго че-то немцы думают)

Доводка ФОД электроэрозией. Сейчас восстанавливают свои высечные матрицы, стойкость напыленных выше в 2 раза.

[Rino 10]

Каким Вы пользуетесь софтом для данного процесса ?

[Mikhail_ 0]

mikromashina,

У вас такая машинка?

Можно ли понимать, что вы оказываете услуги народонаселению? Или только гордитесь своей машиной, как на Салюте или в Уфе?

[mikromashina 134]

To drug

Софт - TOPS800 (из серии софта для лазерных TRUMPF'ов). Для работы нужна 3D модель в любом из форматов( IGES, VDA, STEP). Программа делает сечения с заданным шагом и в заданном направлении и потом генерирует УП для лазерной головы. Голова 5-осевая с дюзами для порошка, самой лазерной головкой и 3-мя оптическими датчиками обратной связи. Стойка SINUMERIC 840D. Фокусное расстояние 20 мм. Имеется встроенный верифер проверки столкновений (с ним пришлось повозиться, но ребята вроде все настроили).

Делали так - обнижали 3D фасон в некаленом металле на 1 мм, потом напыляли 2 мм, после жгли электродом.

To Mikhail_

Машинка такая, даже кажется у нас поболе чуток.

А "услуги населению" и есть главная задача, че ей гордится-то

Как RP технологию мы ее еще не пробовали использовать, все же недостаточная, на мой непросвященный взгляд, точность. Все равно потом необходима доработка эрозией. Кстати, твердость напыления можно регулировать в широких пределах.

[Mikhail_ 0]

mikromashina,

Ответ довольно неожиданный, по поводу народонаселения. Такая машинка стоит за 1 млн. европеской капусты. Покупать ее для услуг населению - шибко круто. Никто такие деньги не даст для народа. Столо быть покупали для иных целей. А иные цели у нас одни - оборонка. А в оборонке - режим! А при режиме - какие же услуги народонаселению? Только гордится и остается. Хорошо, если в данном случае это не так. А чё так долго инсталлировали? Ведь по слухам купили-то в 2004 году.

[Booster 103]

А шлифы есть для сравнения? Процесс по сути наплавка, тоесть сравним с литой структурой, как она может быть "лучше" кованой и тем более катанной? На поверхностях сплавления частиц должны появляться различные "гадости".

[Amserge 0]

Mikhail_,

а эта машинка, что на Вашей фотографии, где стоит?

[Mikhail_ 0]

Amserge,

Рядом со мной.... стояла. С 30 ноября по 3 декабря 2005 года на выставке EuroMold2005 во Франкфурте, сами понимаете, на Майне.

[mikromashina 134]

To Mikhail_

К оборонке никакого отношения ( не знаю, хорошо это или плохо ) мы не имеем. Режима секретности нет.

Так что милости просим.

По поводу цены на машинку не могу утверждать, но думаю, вы не далеки от истины. Зачем её покупали, как бы не моего ума дело.Поставили её в цех где-то в августе 2005 года, шла отладка "шероховатостей" софта, механики и пр., все таки она довольно сложна в обслуживании.Сейчас уже есть готовые образцы изделий. Производительность в среднем 50 куб. см/час. Точность допуска 0.3-0.5 мм, поэтому напыляют с запасом. Расход порошка 400г/час. Порошок - нержавейка, хромоникелевые смеси (кажется немецкие)

To Booster

Шлифы есть, постараюсь в ближайшее время выложить фотку. Даже не шлифы, выращивали призму и резали эрозией. А с чем сравнивать, сорри, не понял. Никаких "гадостей" нет, структура однородная, только снаружи на 2 мм потемнее цветом. Лучше кованой или катанной ? - не знаю.

Но высечные матрицы работают же на удар, ничего не отваливается и не выкрашивается.

[Mikhail_ 0]

Booster,

Несколько штук таких машинок работает в Германии и США. Применяется в основном для ремонта штамповой оснастки. Отзывы вполне приличные. Однако не всем по карману такая услуга (там).

Для прототипирования она "грубовата" и дороговата. Да и не под это она заточена. Есть машины типа EOS или Arcam, они почище строят. EOS, надо сказать, сильно продвинулась. Качество моделей уже на приличном уровне.

mikromashina,

Несекретный вы наш, так где вы находитесь?

[mikromashina 134]

<noindex>http://www.dmdt.ru/coordinats/index.htm</noindex>

[Amserge 0]

А шлифы есть для сравнения? Процесс по сути наплавка, тоесть сравним с литой структурой, как она может быть "лучше" кованой и тем более катанной? На поверхностях сплавления частиц должны появляться различные "гадости".

<{POST_SNAPBACK}>

Hallo, Booster!

Включите функцию присоединений, выложу несколько шлифов, сравните...

[Booster 103]

Amserge

Судя по одинаковому IP вы должны быть знакомы с mikromashina у него достаточно сообщений чтобы разместить фото. Если все же Вы не знакомы то зашлите фото мне на почту

wega1@yandex.ru

.

[Amserge 0]

ОК!

[mikromashina 134]

Выкладываю шлифы, предоставленные С.Д.Амосовым.

Шлифы делали так - резка алмазным кругом, шлифовка и доводка алмазной пастой.

1 шлиф - для сравнения делали с импортной стекольной чугунной формы предположительно с плазменным напылением.

[mikromashina 134]

2-й шлиф - наша установка, напыление Castolin Eutroloy 16229 на подложку Сталь3

[mikromashina 134]

3 шлиф - наше напыление Castolin Eutroloy 16229 на чугунную стекольную форму

[mikromashina 134]

В данный момент сделано опытное напыление порошка смесь никеля с твердым сплавом (карбид вольфрама), пытаемся жечь эрозией обычной медью, вольфрамовой пока нет.

Твердость подложки 62 HRC , твердость самого напыления получается

1900 по Виккерсу.