Перейти к публикации

Расчет болтов крепления матриц в блоках пресс форм для литья алюминия.


Рекомендованные сообщения

Други, возник интересный вопрос нужно рассчитать количество и размер болтов крепления матриц к блокам пресс-форм для литья алюминия. Прикрепляю рисунок чтобы было понятно о чем речь. 

Может кто видел в литературе такой расчет или какие либо рекомендации по выбору этих болтов. 

Capture.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


так как всё равно крепление получается с запасом, количество можно взять то же самое, что и для стали. А вот длину резьбы в алюминии обычно берут побольше. Если для стали - до полутора диаметров, то для алюминия - 2...2,5 диаметра. Можно добавить, что в пластике уже идет 3...3,5.

 

Моменты, связанные с "отрывом" плоскости, уже надо рассматривать по ситуации. Нагрузки разные бывают. Может вообще крепление резьбой не подойти (но это уже к пресс-формам отдаленное отношение имеет).

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вам надо обеспечить такую затяжку чтобы стык не раскрывался. Есть справочник Биргера, Шорра, Иосилевича. На стр. 52 все написано. Или к какой- нибудь другой книжке по деталям машин посмотрите.

http://techlib.org/books/birger-raschet-na-prochnost-detalejj-mashin-spravochnik/  страница может быть и другой если издание другое

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

А вот длину резьбы в алюминии обычно берут побольше.

Все зависит от числа витков, нагрузка снижается от витка к витку. Есть формула Жуковского о том как понижается нагрузка от длины болта и ее продляют на витки обычно . Формулу можно найти в книжках по Деталям машин ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, ART сказал:

Други, возник интересный вопрос нужно рассчитать количество и размер болтов крепления матриц к блокам пресс-форм для литья алюминия.

 Если я правильно понял, то вопрос о креплении стальных матриц в блоке формы для литья алюминия. Народ почему-то отвечает на вопрос как крепить алюминиевую матрицу в блоке. Или я неправильно понял, а народ правильно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, Mold 2005 сказал:

Если я правильно понял, то вопрос о креплении стальных матриц в блоке формы для литья алюминия.

Вы все правильно поняли! Это я не очень правильно выразил мою мысль... 

48 минут назад, Fedor сказал:

Или к какой- нибудь другой книжке по деталям машин посмотрите.

Тут как бы немного специфичный случай. С одной стороны на болты действует тепловой изгиб матриц - литье алюминия происходит при высоких температурах, с другой стороны есть сила трения при отрыве детали и при раскрытии прессформы и при последующем сталкивании детали толкателями. Поэтому я ищу более конкретных рекомендаций именно для этого случая. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Если я правильно понял, то... на самом деле размер и количество винтов ничем не отличается от крепления вставок в формах для литья пластмасс - нагрузки примерно равные, но в формах для литья алюминиевых сплавов есть одна проблема связанная с высокой температурой формы и разной скоростью прогрева формы и винтов крепления. Из-за этого при большой длине винта происходит его разрыв, и бороться с этим увеличивая диаметр или количество винтов бесполезно. Для того что бы винты не рвало их головки надо заглублять как можно глубже.

5bd822713c358_.thumb.JPG.720418c19fbbbdd943477d85afe50af3.JPG

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Fedor сказал:

Все зависит от числа витков, нагрузка снижается от витка к витку.

это да, распределение по виткам не зависит от материала. Но тут уже идет то, что чем податливее металл (материал), тем быстрее витки сдеформируются/срежутся. И запас по длине делается с учетом этого. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Неужели помимо болтов с ДИН 912 класса 12.9 никто не использует "медянку" или подобную высокотемпературную смазку/пасту? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
    • Den4ik85
      P.S этой ошибки не было при запуске,она возникла при выполнении команды смены инструмента "T=.." d1m6. (так учили на курсах) возможно,не тот номер ввел или не соответствовало название инструмента его номеру?
    • boomeeeer
      @Den4ik85 Подключаться к контроллеру и искать цепочку формирования сигнала ошибки DB2.DBX183.0. Возможно один из индуктивных датчиков на подсчёт ячеек магазина вышел из строя
    • boomeeeer
      G108 C0 - Включить шпиндель №0 в режим оси C G90 C180 - Переместить ось С в позицию 180 градусов
    • Den4ik85
      благодарю! ничего не понял, ну хоть что-то) учусь только) попробую разобраться
×
×
  • Создать...