Дефект на литье УПМ

[antonioli 9]

Здравствуйте, коллеги.

Прошу совета по устранению дефекта при литье.

Форма - полка 400х400, материал - УПМ 508

Есть дефект при литье полки постоянно в одном углу ( на станке - верхний, дальний от оператора ). В угловых знаках и на плитах есть выпоры. Сначала думали, что из-за них, но сейчас практически уверен, что дело не в выпорах, т.к. есть аналогичная китайская форма на полку размером 600х400. Так у них вообще выпоров нет и все замечательно льется. Кроме того, сами выбора каждый день разбирали/собирали.

Дырка образуется на стыке 3х потоков, которые поднимаются по стенкам треугольного знака. Меняли все, что можно на станке. Раньше он эту форму проливал нормально, поэтому дело не в станке. Вчера уменьшили противодавление, помогло на одни сутки. Сейчас опять получается дырка.

От чего это может быть?

Думаю, что надо как-то сместить точку встречи потоков на боковую стенку знака. Увеличивать толщину стенок нельзя, поэтому есть желание слегка увеличить шероховатость "катета", чтобы материал медленнее по ней поднимался.

Изменено 25 января 2017 пользователем antonioli

[механик 39]

А толщина стенки на которой дырка образуется?

[antonioli 9]

Толщина стенки 2,5мм. Боковые разные - 2..2,5мм.

Еще такая особенность - оформляющий треугольный знак практически не охлаждается. Там есть охлаждение, но из-за маленьких размеров оно ни разу не эффективно...

Поэтому увеличивать толщину стенок не хочется.

Изменено 26 января 2017 пользователем antonioli

[kvin 70]

А термостатированием формы игрались? (без охлаждения например работали)

Китайская форма работает на этом же ТПА?

[Mja4 28]

В 25.01.2017 в 16:53, antonioli сказал:

Дырка образуется на стыке 3х потоков, которые поднимаются по стенкам треугольного знака.

вроде бы вот и ответ. конец течения, а воздуху деваться некуда. В самом нужном месте воздух не выходит. Другой вопрос, что только в одном месте.

В остальных трех углах эти места хорошего качества или есть след захлопывания воздуха?

 

В 25.01.2017 в 16:53, antonioli сказал:

есть аналогичная китайская форма на полку размером 600х400. Так у них вообще выпоров нет и все замечательно льется.

скорее всего заполняется по-другому

[antonioli 9]

Термостатирование не делали. Физически нет возможности.

В остальных углах следы стыка есть.

Вчера перевернули форму "вверх ногами". Дырка осталась сверху по отношению к станку, но на форме это уже другой угол.

[Bully 1 098]

4 минуты назад, antonioli сказал:

Вчера перевернули форму "вверх ногами". Дырка осталась сверху по отношению к станку, но на форме это уже другой угол.

Ну, тогда остается только посоветовать или литники поизменять по направлению или даже сечениям, или сразу начать дорабатывать форму, поставив в этом месте вставку с зазором в пару соток.

[antonioli 9]

На форме стоит инжектор. Может только диаметр впрыска увеличить. Сейчас и пришли к решению существенно добавить выпора во все детали, которые можно.

[Mja4 28]

Как вариант, можно посмотреть анализ Moldflow в случае, когда пластик в углы будет поступать или раньше или одновременно с боковыми стенками. То есть, не пуансоне пофрезеровать "бантик" глубиной 0,2-0,3 мм. Посмотреть, где встретятся потоки. Может сместится в нужное место. Плюс компенсировать разные пути течения и уменьшить коробление. 

[kvin 70]

На мой взгляд инжектор не справляется. Для пробы, поставьте простую литниковую втулку...

[antonioli 9]

19 минут назад, kvin сказал:

На мой взгляд инжектор не справляется. Для пробы, поставьте простую литниковую втулку...

К сожалению, заменить оперативно инжектор на втулку не получится.

А что значит не справляется в физическом смысле? Мы пробовали увеличить время впрыска в 1,5 раза но это не помогло. Насколько я понимаю, при таком увеличении времени инжектор уже точно должен был справиться.

[Алексей SHM 24]

Классическая утяжина. Если нет возможности ввести карманы с лицевой стороны  в углах отливки, то бороться трудно, так как имеем массу материала в углах, не получающую подпитку при выдержке. Можно порекомендовать обеспечить более интенсивное охлаждение в углах, например, с помощью вставок из бериллиевой бронзы. Тогда образуется более толстая отвердевшая корка, которая не будет деформироваться, а утяжина будет внутренняя, в виде раковины внутри отливки, не видимая снаружи. 

[механик 39]

У меня такой эффект бывает если толщина этой стенки маленькая. Например стоит "пупок" который стенку утоняет. Вся стенка 1,2 мм а в зоне "пупка" 0,8 мм. Появляется такая бяка. Если толщину стенки увеличить, уменьшив пупок, до 0.9 мм все пропадает. Заметил неоднократно. Поэтому можно попробовать увеличить толщину стенки над знаком. Чутка срезать высоту знака. На 0,3-0,4 мм.

Кстати кромки знака скруглены? Это то же влияет.

Изменено 27 января 2017 пользователем механик

[antonioli 9]

Всем спасибо за участие.

Вчера наделали кучу выпоров во всех деталях, которые оформляют угол. Начали лить - отлили несколько десятков без дырок, а потом опять...

В итоге эскпериментально пришли к мнению, что знаки плохо охлаждаются. Сейчас машина льет полку, потом пауза 30сек и новый цикл. За это время знаки успевают охладиться и детали получаются без брака. 

Прав был Алексей SHM. Теперь будем думать как охлаждение улучшить.