отверстия под гвоздь в 12 швеллере

[Slavdos 63]

день добрый

в упаковке модульных зданий у нас есть 4 швеллера, в которых необходимо сделать порядка 30 отверстий под 80 гвоздь.

швеллер 12, диаметр гвоздя 3 мм - отверстия приходится сверлить. 

трудоемко это .

предложил пробивать большим диаметром и прибивать через шайбу - отказ, ослабнет швеллер.

вариантов что-то у меня и нет особо.

не наваривать же гвозди а потом набивать брус, это безнадежно.

есть предложения? 

 

[Bully 1 098]

Если таких деталей идет серия, то выгодно будет сделать что-то вроде агрегатного станка. Или просто многопозиционный редуктор, который будет приставлен к станку, воспринимая момент от шпинделя и распределяя его по позициям. А если серии нет, то деваться некуда - терпите, сверлите по одному.

[jtok 814]

2 часа назад, Slavdos сказал:

не наваривать же гвозди а потом набивать брус, это безнадежно.

есть предложения? 

Включил немного экстрасенсорных способностей и предположил, что вам нужно прикрепить деревянный брус вдоль швеллера?

Гвоздями думаю не очень. Шурупами хотя бы (саморезами по дереву).

Варианты:

- в брусе отверстия, крепим на саморезы. Саморезы сами режут отверстия в швеллере;

- к швеллеру варим короткие уголки, в которых отверстия, через отверстия крепим потом брус на саморезы;

- к швеллеру варим больше коротких уголков, коробкой, вставляем брус, ничего не крепим, так держится;

- к швеллеру варим шпильки, потом на них брус, в брусе отверстия, гайка с шайбой;

- хомутами/стяжками

- на проволоке

[Атан 460]

Зачем отверстия?

1. Клей.
2. Монтажная пена (оптимальный вариант).
3. Скотч.

Изменено 18 января 2017 пользователем Атан

[Slavdos 63]

ну понятно что при наличии скотча ни одна вещь не может считаться окончательно сломанной)

но что то с трудом представляю как конструктор на это согласится

@jtok это все сильное удорожание или тот же вопрос как делать маленькие отверстия в уголках.

саморез тяжело крепить все равно . коробка интересный вариант, в эту сторону подумаю, спасибо, сходу не пойдет, но мб можно поменять чтото

[Атан 460]

16 минут назад, Slavdos сказал:

ну понятно что при наличии скотча ни одна вещь не может считаться окончательно сломанной)

но что то с трудом представляю как конструктор на это согласится

Хорошо, что конструктор не Вы. Ибо крепить на гвозди мог предложить кто угодно, только не конструктор....... 

А чем скотч плох? Наверняка есть специальный скотч, "долгоиграющий" во времени и прочный.

Изменено 18 января 2017 пользователем Атан

[Slavdos 63]

увы именно конструктор.

типа требования РЖД.

это упаковочный щит.

идея на коробку толкнула меня в правильном направлении.

щас нарисую прижим . сходу возражений конструктор не придумал, будем пробовать.

[jtok 814]

44 минуты назад, Slavdos сказал:

типа требования РЖД.

Если требования РЖД, то у них я помню была книжка "Технические условия размещения и крепления грузов".

По ней много чего можно гвоздями к полу платформы крепить, и на проволоке ф4..6..8 вязать.

Мы проекты перевозки негабаритных грузов по ней делали и сдавали дороге, ну и возили соответственно.

Изменено 18 января 2017 пользователем jtok

[Солнцеворот 207]

Без эскиза такие вопросы задавать вообще не дело.

Гвоздь в швеллер забивать - это вообще варварство.

[Slavdos 63]

щвеллер полками на нас . с обоих сторон от него деревянные щиты.

сквозь отверстия в стенке швелеров щиты сбиваются гвоздями.

все. эскиз тут вроде не нужен.

решение мое одобрили что возможно, но тут же отклонили что дорого))

 

а мое изначальное сообщение имело целью услышать совет - КАК маленькие отверстия можно делать в швеллере если не требуется их качество? ) а нужна скорость)

сверлить долго

пробивать в 12 швеллере отверстия ф4...фантастика

Изменено 19 января 2017 пользователем Slavdos

[Bully 1 098]

1 час назад, Slavdos сказал:

сверлить долго

пробивать в 12 швеллере отверстия ф4...фантастика

лазер/плазма/гидрорезка?Дорого? Ну ждите чуда...

[Slavdos 63]

лазера для обработки профилей у нас нет

плазма такое не умеет

чуда я не жду а дожму до опытного образца 

[Intento 357]

1 час назад, Slavdos сказал:

сверлить долго

Аккумуляторным шуруповертом "домашней серии" может и муторно, но, imho, уже бы просверлили за это время.

А если подобные работы возникают более-менее регулярно, то неплохо бы обзавестись сверлильным станком с магнитной подошвой типа такого:

И сверли в свое удовольствие в любом положении. 

[Intento 357]

А можно еще и Friction Drilling \ Flowdrill внедрить 

Вот тут даже врукопашную били отв самодельным сверлом:  http://www.chipmaker.ru/topic/23193/page__st__20

Некоторые технические детали: PDF

[Slavdos 63]

станок есть

швеллеров таких идет больше тысячи в месяц

в этом и проблема

сверление выдавливанием не быстрее

инструмент ломается

и я не слышал чтобы он использовался для маленьких отв.

[Intento 357]

35 минут назад, Slavdos сказал:

не слышал чтобы он использовался для маленьких отв.

в конце той PDFке, на которую я ссылася выше, есть таблица, по которой время образования отв. под резьбу М4 = 2 секунды при 0,7 кВт мощности и 2600 об/мин. Отв. ф3,7 для гвоздя ф3 полагаю, вполне подойдет. Это для стали толщиной 2 мм. В 12 швеллере стенка 5 мм, значит, прибавляем к времени продавливания еще по 1 секунде на каждый мм толщины (см. примечание к той же табл.). Итого 5 секунд машинного  времени на 1 отв. Для 1000 отв в месяц,  это грубо 2 часа работы привода.

По поломкам инструмента надо работать, чтобы исключить причины. Имхо, расход спиральных сверл по сравнению с продавливанием должен быть на порядок выше.

[Slavdos 63]

интересно, спасибо, попробую закинуть информацию.

[Slavdos 63]

стенка швеллера конечно толстовата

[Intento 357]

Все-таки лучше стенка, чем полка ))

[Ветерок 2 108]

В 19.01.2017 в 06:44, Slavdos сказал:

щвеллер полками на нас . с обоих сторон от него деревянные щиты

Если заменить швеллер на тавр, то появляется сразу несколько более простых вариантов крепления.