Перейти к публикации

Рубка листа в пленке на револьверно-пробивном пресс FINN POWER


Рекомендованные сообщения

Уважаемый коллеги! Есть вопрос.

На нашем производстве очень боятся рубить металл в пленке. Точнее вообще не рубят - говорят, что из-того, что гам мелких ступенчатых контурах, да и просто отверстиях, в процессе рубки отход может повиснуть на пленке, затем его куда-нить перекинет вибрацией, в результате можно испортить не только весь лист но и инструмент.

Задавал вопрос поставщикам металла - они очень удивились, сказали, что никто к ним с подобной проблемой не обращался...

Блин, покупаем листы зеркальной нержавейки, оцинковку финскую, сейчас нашли алюминий шлифованный хоть с одной, хоть с двух сторон. еснно всё идет в пленке. еснно у нас её отдирают и потом всё исцарапан - и низ листа за счет щетинок на столе finn power, и декоративный верх с царапинами получается в процессе гибки, клепки и т.п. дальнейше обработки :(

Поделитесь опытом!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Уважаемый коллеги! Есть вопрос.

На нашем производстве очень боятся рубить металл в пленке. Точнее вообще не рубят - говорят, что из-того, что гам мелких ступенчатых контурах, да и просто отверстиях, в процессе рубки отход может повиснуть на пленке, затем его куда-нить перекинет вибрацией, в результате можно испортить не только весь лист но и инструмент.

Задавал вопрос поставщикам металла - они очень удивились, сказали, что никто к ним с подобной проблемой не обращался...

Блин, покупаем листы зеркальной нержавейки, оцинковку финскую, сейчас нашли алюминий шлифованный хоть с одной, хоть с двух сторон. еснно всё идет в пленке. еснно у нас её отдирают и потом всё исцарапан - и низ листа за счет щетинок на столе finn power, и декоративный верх с царапинами получается в процессе гибки, клепки и т.п. дальнейше обработки :(

Поделитесь опытом!

Попадание отхода на лист одинаково в обоих случаях.

Скорее вопрос в нежелании организации (или не знании как) снятия пленки на деталях 

под сварку и сборку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попадание отхода на лист одинаково в обоих случаях.

Скорее вопрос в нежелании организации (или не знании как) снятия пленки на деталях 

под сварку и сборку.

Проблем со снятием пленки сдеталей никаких нет, у нас не крупносерийное производство. Проблема именно с тем, что боятся запороть сам станок. Говорят,  если бы у на была лазерная резка, то без проблем.

Ну т.е. для рубки листа в пленки не нужны никакие специфические технологические жидкости, как, например, используемые при резке полированной нержи на лазере?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну т.е. для рубки листа в пленки не нужны никакие специфические технологические жидкости, как, например, используемые при резке полированной нержи на лазере?

Не нужны. Ставишь пачку металла у станка и начинаешь "бить".

Проблема именно с тем, что боятся запороть сам станок. Говорят,  если бы у на была лазерная резка, то без проблем.

Если ближе подойти к станку:

В голове и щеточном столе очень много отходов листа и станок еще не сломался.

Можете проверить.

Я удивлюсь если у вас там все чисто.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Грамотно составляйте программу обработки деталей, особенно обращайте внимание на рекомендации производителей оборудования и инструментов на величину шага при высечке (nibbling) и обработке контуров, вовремя затачивайте инструменты и проблем с пленкой не будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот это уже больше похоже на правду... Иногда в самом деле лень им инструмент переставлять и фигарят каким-нить мелким инструментом с небольшим шагом... И с отслеживанием состояния (заточки) наверняка тоже вроде есть проблемы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Крайне удивлён такой технологической картине :g: Ни куда этот отход не прилипнет, не бойтесь. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Многие работаю долгие годы с пленкой и никаких проблем, станок точно не убьете :)

спросите на "Полюсе", "Марихолодмаш",  главное не "Хрома ть" ;)

решение есть для всего, главное желание, многие и с пленкой работают и с крашенным металлом и алюминием.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Многие работаю долгие годы с пленкой и никаких проблем, станок точно не убьете :)

спросите на "Полюсе", "Марихолодмаш",  главное не "Хрома ть" ;)

решение есть для всего, главное желание, многие и с пленкой работают и с крашенным металлом и алюминием.

Не совсем понял про "Хрома ть" ??? Это кто? И почему не там?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Коллеги, а что Вы скажете насчет вот такой информации по факторам, влияющим на износ инструментов:

post-1641-0-75865400-1470897020_thumb.jpg

Дело в том, что переходом на готовый шлифованный алюминий я планирую сократить себестоимость наших корпусных деталей... а тут износ повышается :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дело в том, что переходом на готовый шлифованный алюминий я планирую сократить себестоимость наших корпусных деталей... а тут износ повышается :(

Здесь нет коэффициента для алюминий - шлифованный алюминий.

Скорее всего он 1,0.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я просто предположил, что раз есть акцент на нерж.сталь с пленкой, а про "обычную" нержу ничего не пишут, значит пленка является дополнительным фактором для снижения стойкости инструмента....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я просто предположил, что раз есть акцент на нерж.сталь с пленкой, а про "обычную" нержу ничего не пишут, значит пленка является дополнительным фактором для снижения стойкости инструмента....

Как я понимаю эти коэффициенты по сравнению с простой углеродистой сталью.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
переходом на готовый шлифованный алюминий я планирую сократить себестоимость наших корпусных деталей... а тут износ повышается :(
Применяйте инструменты со скользким покрытием и внесете поправку в приведенную вами таблицу с более оптимистичным коэффициентом) 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Инструмент купите с нитрид-титановым покрытием и забудьте про таблицы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хм... Нужно посчитать :) Может и в самом деле выгодно окажется

Изменено пользователем djrandom
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если не стоит задача постоянно применять ниблинг (мультитулами в частности), то особой потребности в таком инструменте и нет. Обработайте партию нержы, понаблюдайте за инструментами, приходите к решению, надо оно вам, али нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Купите обычный инструмент и нанесите покрытие у местных пыльщиков)

Дороже выйдет 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Denis_12
      Доброго времени суток! Ребят, ни как не могу решить проблему авто-обновления чертежного вида 3D сборки, к примеру скрываешь все кроме основания каркаса сборки, переносишь это в 2D (чертежный вид) указываешь размеры и т.п. (ставишь галочки "исключить из авто-обновления") после чего начинаешь в 3D сборке показывать дополнительно стойки (для создания нового вида), и вот в ранее созданном виде даже с отключенным авто-обновлением они тоже начинают проявляться. Как решить эту проблему? Нужно зафиксировать вид, чтобы он не обновлялся без моего участия. SolidWorks 2022 года.
    • Зинаида
      Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта. Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта.
    • alek77
      Да, спасибо, я уже из интереса ее нашел. Еще раз повторю, чтобы не выхватить, сам я такими методами указния размеров не пользуюсь, это самая вредная практика из всех, что встречал. В свое время имел много проблем в автокаде, корректируя чужие чертежи. Но там и отртогональные линии под углом в 0,001 градуса были в норме, и миллион линий одна поверх другой, и незамкнутые отрезки и много всего, от чего волосы дыбом. В солиде, думал, не столкнусь с таким, наивный. Поэтому искал и нашел макрос который косяки размеров подсвечивает. Он вполне рабочий, но не стабильный. В чем причина не разбирался, так как со своей задачей он справляется. Причем отрабатывает и галочки, и замену текста в размере. Хорошо, что @malvi.dp нашел время и что-то корректирует, спасибо отдельное ему за это. Макрос достаточно полезный при работе с чужими документами. И если удастся сохранить все начальные функции этого макроса против изощренных методов вредительства - будет офигенно.
    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
    • gudstartup
      только перед обновлением обязательно выполните  все что написано в руководстве и касается сохранения состояния станка и чпу. и обязательно сделайте образ диска и помните что слишком новые версии могут не заработать на вашем чпу относительно безопасно ставить только сервиспаки
    • NordCom
      Большое спасибо! Через это меню удалось зайти в меню. 95148->MOD
    • Danil89nur
      Доброе время суток. Столкнулся с проблемой на новой работе. Много деталей у который в свойствах отсутствует раздел "Материал" и приходится каждый раз вручную заходить туда, создавать раздел и выбирать там ""SW-Material@Name.SLDPRT". Возможно кто-то знает, либо сможет помочь с написанием простенького макроса, при нажатии на который в свойствах детали будет создаваться необходимый раздел и в нем сразу написан выбранный материал (желательно, чтоб там было указано сразу наименование материала, а не формула для его получения ""SW-Material@Name.SLDPRT"). Пытался самостоятельно через ChatGPT, но так как в програмировании я 0, то ничего не получилось)
    • Bot
      Коллеги, Благодарю вас за интерес к проекту электронной энциклопедии в области инженерного программного обеспечения PLMpedia, который более 15 лет развивался группой компаний ЛЕДАС. Представленный ниже скриншот передаёт содержание и структуру базы данных энциклопедии, накопленной за эти годы: именно такую начальную страницу, можно было до сегодняшнего дня увидеть, придя по адресу https://plmpedia.ru/ В последние несколько лет ЛЕДАС особенно интенсивно и результативно вкладывает все ресурсы в развитие своего основного бизнеса: см. ниже «О компании ЛЕДАС». Сегодня я с некоторым сожалением констатирую, что у компании ЛЕДАС более нет возможности отвлекать ресурсы своих сотрудников на некоммерческий (фактически волонтерский) проект PLMpedia. Вся база данных ресурса может быть безвозмездно передана любому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник должен будет публично объявить о состоявшейся передаче и взятии на себя [...] View the full article
    • gudstartup
      @NordCom  у вас наверное это так происходит читайте этот раздел itnc_530.pdf
    • fenics555
      интересный индус. А нового то чего?
×
×
  • Создать...