Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения


Всем привет!
Есть деталь из алюминия Д16. Эту деталь надо покрыть и чтобы после гальванического покрытия эта деталь была цвета алюминий (т.е. стального цвета см. фото).
Если сделать покрытие оксидированием анодным бесцветным, то будет естественный алюминиевый (стальной) цвет или нет?
Или посоветуйте какие нибудь лаки по алюминию и технологию их нанесения?
Спасибо.

post-31341-0-55245900-1464878765.jpg

Изменено пользователем SHARit
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В чем профит? Просто покрытия обычно не под цвет, а под конкретные цели и что понимать под цветом "алюминий"?!

 

Имхо, самое простое: Лак УР-231, после травления или обезжиривания (если я правильно понимаю стандарт ОСТ 92-1709). 

 

По поводу цветов после гальваники можете обратиться в ОСТ 92-9501 (там удобные таблички). На беглый взгляд, под ваши условия,

там я не нахожу, однако возможно Вам удастся найти подходящий вариант.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Алюминий Д16 вначале гальванику делать, а потом лаком покрывать УР-231. Или сразу лаком покрывать?

По ОСТ 92-9501 смотрю, что  Ан.Окс. нв. сохраняет цвет основного материала на алюминии. 

Вопрос как бы так. Чтобы после покрытия защитного, деталь была (оставалась) стального цвета.

Изменено пользователем Roverscan20
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ОСТ 92-9501 смотрю, что Ан.Окс. нв. сохраняет цвет основного материала на алюминии.

Это для АМг, как я понимаю, а у Вас будет серое, скорее всего.

Тут есть спец по заготовкам @@Leonid Vs, он может чего-нибудь предложить.

 

Вот картинка из стандарта.

gallery_29165_412_12439.jpg

 

Главное, попросите администраторов перенести тему в раздел

"Материалы и покрытия, прокат и профиль" Выше шанс получить ответ.

Изменено пользователем Narwhal
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

Вот картинка из стандарта.

 

Там же перед нанесением лака УР-231, еще идет хим.окс. А при хим. окс. уже цвет будет не стальной. Так я понимаю?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
УР-231

 он же для печатных плат всегда был. И, кстати, это оооочень вредная штука в плане нанесения.

эта деталь была цвета алюминий
химникель смотрите. Изменено пользователем streamdown
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так вам стальной цвет на алюминии надо? Уже второй раз "сталь" пишите.

 

он же для печатных плат всегда был. И, кстати, это оооочень вредная штука в плане нанесения.

Ну можно по приколу АК-113, если на заводе есть любители ;)

 

Там же перед нанесением лака УР-231, еще идет хим.окс.

Там через точку с запятой. Я считаю что это либо либо: аналогично строчка выше Ан.Окс; Хим.Окс, ну не вместе же их наносить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне нужно, чтобы защитить алюминий и чтобы после покрытия был естественный цвет остался алюминия .

Выше написали, сделать покрытие хим. никель., т.е. после покрытия какой цвет станет детали?

Еще предположу Хим. Н6. или Н3

 

Еще есть покрытие хим. окс, бесцветное. Тоже вопрос, после покрытия какой цвет детали будет?

Изменено пользователем Roverscan20
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что подсказать то? Что попробовали или посмотрели или пощупали из того, что выше предложили? В сообщении 4 указан даже никнейм, к которому можно обратиться за подробностями. Где инициатива???

Вот ещё: можно покрыть деталь алюминием, чтоб когда смотрел на свой алюминиевый лист мог видеть алюминий)))))) Плакирование

Изменено пользователем streamdown
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что подсказать то? Что попробовали или посмотрели или пощупали из того, что выше предложили? В сообщении 4 указан даже никнейм, к которому можно обратиться за подробностями. Где инициатива???

Вот ещё: можно покрыть деталь алюминием, чтоб когда смотрел на свой алюминиевый лист мог видеть алюминий)))))) Плакирование

Спасибо. Про плакирование знаю. Но лучше гальваника.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
Алеша Гальваник

Спасибо. Про плакирование знаю. Но лучше гальваника.

Самое практичное, это банальный АнОкс, Чем толще анодированный слой, тем поверхность будет терять металлический блеск, Но необходимо помнить, что конечный результат будет зависеть не только от типа и режимов покрытия, но и от изначального качества поверхности детали и качества сплава. Если изначально деталь выглядит неоднородно (т.е. разные участки детали имеют разную шероховатость), то и после покрытия эта разница останется. Если в сплаве есть поры, то их не скрыть АнОксом. Если деталь перед покрытием не имеет металлического блеска, то и после покрытия его не появится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Это для АМг, как я понимаю, а у Вас будет серое, скорее всего.

Тут есть спец по заготовкам @@Leonid Vs, он может чего-нибудь предложить.

 

Вот картинка из стандарта - огнезащита металлоконструкций.

gallery_29165_412_12439.jpg

 

Главное, попросите администраторов перенести тему в раздел

"Материалы и покрытия, прокат и профиль" Выше шанс получить ответ.

 

 

а можно ссылку на источник?

Хочу форму эту использовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ссылка прямо таки на картинке в правом нижнем углу - ОСТ 92-1709-81 страница 15 ;)

 

PS Ваш КЭП

Изменено пользователем Narwhal
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Самое практичное, это банальный АнОкс, Чем толще анодированный слой, тем поверхность будет терять металлический блеск, как у расходомера прэм линк, Но необходимо помнить, что конечный результат будет зависеть не только от типа и режимов покрытия, но и от изначального качества поверхности детали и качества сплава. Если изначально деталь выглядит неоднородно (т.е. разные участки детали имеют разную шероховатость), то и после покрытия эта разница останется. Если в сплаве есть поры, то их не скрыть АнОксом. Если деталь перед покрытием не имеет металлического блеска, то и после покрытия его не появится.

 

 

да, разница часто видна на деталях.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
Есть деталь из алюминия Д16. Эту деталь надо покрыть и чтобы после гальванического покрытия эта деталь была цвета алюминий (т.е. стального цвета см. фото)

Решили проблему?

Что получилось? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Нам вот тут помогли, http://mtlink.ru/hromirovanie.html, отец часто обращается к ним, результатом доволен. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
    • anykeyto
      Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает? Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет...  P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео....  чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?
    • AlexKaz
      Различают жёсткие и гибкие ротора. В данном случае вал жёсткий. Для него соответствуюшая формула. 4000 об/мин = 66.67 Гц, это ни о чём, эффекты для такой частоты почти не скажутся на жёстком роторе. Но проблема в том, что в лопаточных машинах (а насос на скрине наверное лопаточная?) собственные кратны числу лопаток. Я не разбирался в вопросе чтобы что-то здесь советовать. Лучше не спешить и внимательно почитать про модальный в лопаточных. Заодно проверить, а какое нагружение идёт в деталях насоса чтобы корректно выполнить престресс.
    • ДОБРЯК
      Хотите еще и матрицу масс изменить. :=) И сколько килограмм воды будете присоединять?  Опыт правильного моделирования, опыт расчета таких конструкций накапливается десятилетиями. Маловероятно, что кто-то на форуме будет вам объяснять как правильно моделировать, какие КЭ использовать, какие граничные условия задавать и т. д. Вы же всегда уклоняетесь от разговора на эти темы, даже для простых моделей.  Даже если перейдете на Ансис и не разберётесь в том, что он считает это не поможет вам написать грамотный отчет и объяснить грамотному заказчику, что вы там насчитали. Считает расчетчик, а программа это инструмент. Это только в рекламе пишут, что купите программу трехмерного моделирования, сделайте трехмерную модель, потом нажмите одну кнопку и на обычном игровом компьютере все посчитаете. Только в жизни все немножко иначе...:=)
    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
×
×
  • Создать...