Проблема с выталкиванием детали.

[Dordenis 2]

 Уважаемые коллеги.. Помогите решить проблему, которая возникла в результате проектирования пресс-формы литья пластмасы на "маховик".  Имеющего трубчатого толкателя не хватает для того , чтобы выталкнуть деталь. Так как выталкиватель снимает только с зубчатого знака. Рассматривался вариант выталкивания по наружному контуру детали , но он не подходит, т.к. мешает буртик на внутреннем знаке. Если поставить дополнительный толкатель по "вставке" , может быть перекос.

  Может у кого-нибуть есть другие варианты, или какие другие решения данной задачи. Рисунки отливки и схему п.ф. ниже.

[Vladimir_Gorshkov 71]

 Уважаемые коллеги.. Помогите решить проблему, которая возникла в результате проектирования пресс-формы литья пластмасы на "маховик".  Имеющего трубчатого толкателя не хватает для того , чтобы выталкнуть деталь. Так как выталкиватель снимает только с зубчатого знака. Рассматривался вариант выталкивания по наружному контуру детали , но он не подходит, т.к. мешает буртик на внутреннем знаке. Если поставить дополнительный толкатель по "вставке" , может быть перекос.

  Может у кого-нибуть есть другие варианты, или какие другие решения данной задачи. Рисунки отливки и схему п.ф. ниже.

 

Поставь 2 сектора-толкателя (а лучше 4) по наружному контуру и перекоса не будет.

Подобные толкатели приходилось ставить достаточно часто. Изготавливали их (толкатели) вырезкой на проволоке.

[Yarkop 13]

А что мешает поставить толкатели по окружности под наружной стенкой изделия?

При сьеме трубчатым толкателем деталь будет зависать на знаке.

[VIKT0R 21]

Пресс-форма уже изготовлена, или на стадии проектирования?

[Dordenis 2]

VIKT0R в стадии проектирования.

 

 

А что мешает поставить толкатели по окружности под наружной стенкой изделия?

При сьеме трубчатым толкателем деталь будет зависать на знаке.

Мешает "znak" и очень тонкая стенка в отливки. Толкатели получаются тонкими, а длина их большая.

А вы имеете ввиду трубчатый толкатель по контуру или обычные?

Изменено 28 июля 2015 пользователем Dordenis

[Yarkop 13]

VIKT0R в стадии проектирования.

 

 

Мешает "znak" и очень тонкая стенка в отливки. Толкатели получаются тонкими, а длина их большая.

А вы имеете ввиду трубчатый толкатель по контуру или обычные?

В таком случае "znak" нужно делать с большым наружным диаметром чтобы он вмещал в себе эти обычные цилиндрические толкатели по периметру изделия. И толкатели ставить не только на толщину стенки, а пусть даже спецом выходят за нее.

Изменено 28 июля 2015 пользователем Yarkop

[Dordenis 2]

Поставь 2 сектора-толкателя (а лучше 4) по наружному контуру и перекоса не будет.

Подобные толкатели приходилось ставить достаточно часто. Изготавливали их (толкатели) вырезкой на проволоке.

У нас от такого варианта отказывается в инстр. цеху- не могут подогнать сектора.

В таком случае "znak" нужно делать с большым наружным диаметром чтобы он вмещал в себе эти обычные цилиндрические толкатели по периметру изделия. И толкатели ставить не только на толщину стенки, а пусть даже спецом выходят за нее.

Накидайте пожалуйста схемку если у вас есть такая возможность, а то не очень понятно.

[Yarkop 13]

Накидайте пожалуйста схемку если у вас есть такая возможность, а то не очень понятно.

Уже накинул. Но тогда придеться отказаться от радиуса скругления по наружному диаметру изделия или ставить толкатели в зоне стенки изделия.

[Dordenis 2]

В таком случае "znak" нужно делать с большым наружным диаметром чтобы он вмещал в себе эти обычные цилиндрические толкатели по периметру изделия. И толкатели ставить не только на толщину стенки, а пусть даже спецом выходят за нее.

Буртик в детали формуется в подвижной матрице и возможности увеличить знак нет(

[Алексей SHM 24]

           Матрицу подвижную можно выполнить в виде плиты съема, врезанную в обойму пуансонов (не на всю толщину), с приводом от отдельной плиты толкателей с помощью ступенчатых винтов. Сначала две плиты толкателей идут вместе, пока отливка не снимется с пуансонов и вставок, потом 1-я плита толкателей, связанная винтами с плитой съема, останавливается, а 2-я, с трубчатыми толкателями, идет дальше и сталкивает отливку из расточек плиты съема, которые оформляют бурт. Рисовать в лом, поищите в Интернете системы многоступенчатого выталкивания.

[Lexus2007 4]

А какова толщина стенки детали?

Вообще я бы поставил цилиндрические наплывы на ребрах жесткости и толкал бы туда, плюс центральный толкатель, который толкает в зубчатый венец. Все было бы просто технологично и надежно, а подобный кольцевой толкатель вещь очень капризная.

Плюс толкатель в боковой наплыв детали

[Dordenis 2]

А какова толщина стенки детали?

Вообще я бы поставил цилиндрические наплывы на ребрах жесткости и толкал бы туда, плюс центральный толкатель, который толкает в зубчатый венец. Все было бы просто технологично и надежно, а подобный кольцевой толкатель вещь очень капризная.

Плюс толкатель в боковой наплыв детали

Толщина стенки 1.9 мм. Спасибо за идею, буду говорить с конструктором изделия, но скорее всего не разрешат.

[Lexus2007 4]

Ну на 1.9мм можно поставить обычный толкатель цилиндрический, если нет возможности изготовить - купите (цена вопроса 150р один толкатель), если наплывы нет возможности изготовить то толкайте между ребрами.

[Mja4 28]

Будет достаточно одной плиты съема, которая будет толкать по наружному контуру. Этого будет достаточно, так как через ребра, которыми соединены наружный и внутренний цилиндр, будет передаваться усилие съема.

 

Но если думаете, что этого будет недостаточно, то двойной ход толкания. В начале снимете с маленького цилиндра, потом с большого цилиндра и знака.

[Алексей SHM 24]

@@Mja4,Повнимательнее посмотрите на схему формы. Буртик детали расположен в подвижной половине формы. 

[Mja4 28]

@@Mja4,Повнимательнее посмотрите на схему формы. Буртик детали расположен в подвижной половине формы. 

и что это меняет?  будет буртик оформлен в плите съема. Но линия смыкания пуансона с плитой съема останется такой же.

[Алексей SHM 24]

и что это меняет?  будет буртик оформлен в плите съема.

@@Mja4, Надеюсь, что уже стало понятно, что из плиты съема деталь пальцем придется выковыривать. 

[Lexus2007 4]

@Mja4, Надеюсь, что уже стало понятно, что из плиты съема деталь пальцем придется выковыривать. 

Не совсем правы, современные ТПА могут толкать несколько раз, при первом ходе толкания деталь снимается с пуансонов, на обратном пути деталь снимется с плиты съема т.к. обратно на пуансоны она полностью не оденется, и при втором ходе за счет инерции деталь слетит. Но риск, что деталь может застревать конечно присутствует, тут нужно точно знать конструкцию.

[Mja4 28]

@@Mja4, Надеюсь, что уже стало понятно, что из плиты съема деталь пальцем придется выковыривать. 

воздух никто не отменял.

Вот примерно похожий принцип. Только в вашем случае будет пуансон намного сложнее по конфигурации, так как там еще знак. Ну и злополучный воздух в плите съема, так как нужно выкинуть деталь оттуда.