Sign in to follow this  
Followers 0
rotavon

Новая технология производства профилированного бруса

29 posts in this topic

Разработана новая технология производства профилированного бруса
с влажностью 10-12%. Сейчас процесс в стадии патентования.
Новизна технологии в ее необычных возможностях.
Производители клееного бруса будут нервно курить в сторонке!!!
В цепочке: пилорама, брус, сушилка, четырехсторонний станок,
чашконарезной станок, добавляется еще одно звено
перед сушилкой - (секретный станок).Конструкция несложная,
на уровне рейсмуса. Можно изготовить в гаражной мастерской
с токарным и фрезерным станком.
Применима для лафета, оцилиндрованного бревна, профилированного бруса
и обычного бруса. Не требует клея. После постройки дома, заселяться
можно сразу, почти нет усадки, древесину не ведет и не крутит,
синева ей не грозит. Изготовленный по этой технологии профилированный
брус по всем параметрам превосходит клееный брус, он легче, теплее,
менее трудоемок в производстве, экологичен, так как отсутствует клей,
а самое главное дешевле!
У нас в Иркутской области цена на клееный брус 23-27 тыс. руб/м3.
При такой цене этот материал только для избранных, а сухой
профилированный брус по нашей технологии может быть по 9-12 тыс.руб/м3.
Эта цена устроит большинство потребителей, ведь это
уже готовый сухой сруб, который нужно только собрать.
В этой области уже есть свои разработки:
www.freepatent.ru/patents/2105107

Хотелось узнать мнение пользователей о правильности дальнейших действий.

Вот здесь тоже идет обсуждение:

http://forums.wood.ru/showthread.php?threadid=361293

Share this post


Link to post
Share on other sites


Разговор ни о чем, что за брус, что там за технология - не разглашается. Тогда и обсуждать пока нечего.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Очередной Гений Планетарного Масштабу? Теперь в области пиломатериалов? Деревянный Спаситель Отечества? Интеллектуальный уже был, экранопланный тоже, спиральный даже был.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Очередной Гений Планетарного Масштабу? ....спиральный даже был.

А кто был спиральным?

Share this post


Link to post
Share on other sites

А применяется сушка древесины СВЧ или ТВЧ? Как-то давно видел такое, бревно перед разделкой сушат, причем в воде??

Share this post


Link to post
Share on other sites

За новую технологию я спокоен, что внедрена она будет без промедления,
слишком уж много у нее достоинств.
Получение патента это 1,5-2 года, на полезную модель 5-6 месяцев,
опытный станок надеюсь построить в этом году, есть хорошо оснащенный
цех, можно даже наладить мелкосерийное производство. Может у кого
была подобная ситуация, хотелось получить квалифицированный совет.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Не очень понятен смысл получения патента на данную разработку.

С учетом того что:

"...Конструкция несложная, на уровне рейсмуса..."

и

"...Не признаются нарушением исключительного права патентообладателя: использование запатентованного изобретения, для удовлетворения, личных, семейных, домашних  или иных не связанных с предпринимательской деятельностью нужд..."

 

Ваш патент не будет стоить ровным счетом ничего...

Share this post


Link to post
Share on other sites

"добавляется еще одно звено  перед сушилкой - (секретный станок). " при сушке надо за перепадом влажности следить, иначе все трещинами пойдет и будет брак. Доски сушил, а насчет бруса вообще сомневаюсь, что его можно в сушилках сушить...

Share this post


Link to post
Share on other sites
Не очень понятен смысл получения патента на данную разработку.

"мы искренне
будем рады, если ее применят частники - застройщики, но технология подразумевает
заводское изготовление, а сушилки, четырехсторонние станки и чашкозарезные
станки фирмы "Крузи" имеют коммерческие производители, которые наверняка
увидят преимущества и выгоду нашего предложения."

Эти слова были высказаны на другом форуме, ссылка выше.

Видимо я тот невежда, который не знал, что это сделать невозможно...

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 10   Posted (edited)

К дню Победы - продолжим рассказ о новая технологии!
 Мы назвали ее - Брус Прорезной Облегченный (БПО). Технология разрабатывалась как способ сушки бруса без трещин в обычной
конвективной сушилке за 10 дней, а оказалось, что можно получить легкий,
теплый, относительно прочный брус, удовлетворяющий нормам СНИП по
теплосопротивлению, до которых клееный брус не дотягивает.

Edited by rotavon

Share this post


Link to post
Share on other sites
Брус Прорезной Облегченный (БПО)

Впаривание - двигатель торговли. Насчет вырезов это вы серьезно??? Или это пиар ход??? Или стеб??? Сушите древесину нормально, в паровой сушке, и будут у вас покупатели.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Вообще-то я изобретатель, а не торгаш и разработка данной технологии - прорыв

в области деревянного домостроения, даже плотники, рубящие топором сруб из бревен,

могут бензопилой сделать такие пропилы - дом высохнет гораздо быстрее, не будет

трещин, работать с бревнами будет легче и можно провести утепление!

Share this post


Link to post
Share on other sites

Не согласился бы жить (или купить) в таком "изгрызенном" срубе. 

Насчет технологичности - полностью с вами соглашусь, что такой брус лучше сплошного при короблении, меньше будет трескаться при высыхании. Но в таком "эконом-варианте" жить - увольте.

Как решается проблема с "карманами"? Все уплотнительные набивки все равно со временем дадут течь. В карманы набежит водичка, от дождя ли или от росы. Не порвет вода в карманах брус при нуле?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Двойной Брус Финны строят уже 20 лет, главный недостаток - нужно делать перерубы

каждые 3 метра, иначе доски 45 мм разойдутся, в нашем варианте перемычки каждые 50 см.

и мостики холода практически отсутствуют, а эковата не дает усадку, тем более у нас

присутствуют карманы. Я сторонник стягивания сруба шпильками, а наружные стены

для защиты от солнца лучше закрыть сайдингом.

http://o-bruse.ru/sruby-iz-brusa/doma-iz-dvojjnogo-brusa
http://www.youtube.com/watch?v=CFVd2w5TB-g

Share this post


Link to post
Share on other sites
а наружные стены для защиты от солнца лучше закрыть сайдингом.

Видок будет... :thumbdown: Хотя...лучше уж сайдинг, чем потом каждые 2-3 года подновлять покрытие :wallbash:  :wallbash:  :wallbash:

Share this post


Link to post
Share on other sites
Двойной Брус Финны строят уже 20 лет, главный недостаток - нужно делать перерубы каждые 3 метра, иначе доски 45 мм разойдутся, в нашем варианте перемычки каждые 50 см. и мостики холода практически отсутствуют, а эковата не дает усадку, тем более у нас присутствуют карманы. Я сторонник стягивания сруба шпильками, а наружные стены для защиты от солнца лучше закрыть сайдингом.
Похоже ты сам себя уговариваешь.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Хотелось узнать мнение пользователей о правильности дальнейших действий. Вот здесь тоже идет обсуждение: http://forums.wood.r...threadid=361293

Ссылка не работает (у меня)...

Не совсем понятно, в чём смысл вашего бруса, поэтому несколько вопросов.

1. Отверстия делаются для улучшения (ускорения) процесса сушки?

2. Чем Ваш брус лучше обычного (сушёного)?

3. За счёт чего достигается уменьшение цены (более чем в два раза) по сравнению с обычным брусом или Вы сравниваете с клеёным? 

Share this post


Link to post
Share on other sites

1-да

2-нет трещин, теплее, легче.

3- в сравнение с клееным

Share this post


Link to post
Share on other sites

1-да

2-нет трещин, теплее, легче.

3- в сравнение с клееным

 

1. Использование качественных сушилок решает проблему. Кроме того, Ваш брус быстрее набирает влажность (за счёт отверстий), т.е. не хранится даже небольшое количество времени.

2. Трещины убираются (пусть и не совсем) качеством сушки. Теплее - за счёт чего (сравниваем с сушёным брусом)? Легче - это не есть преимущество (отверстия можно сделать в любом материале, в том числе и в клеёном брусе).

3. Т.е. Ваш брус более трудоёмкий в изготовлении и дороже обычного сушёного бруса .

 

Получается, что пока преимуществ не видно. Ваш ход...  

Share this post


Link to post
Share on other sites
Тепле - за счёт чего (сравниваем с сушёным брусом)? Легче - это не есть преимущество (отверстия можно сделать в любом материале, в том числе и в клеёном брусе).

а ещё никто не догодался высверлить сердцевину? пустота внутри бревна будет обеспечивать легкость конструкции и дополнительную теплоизоляцию

Share this post


Link to post
Share on other sites
а ещё никто не догодался высверлить сердцевину? пустота внутри бревна будет обеспечивать легкость конструкции и дополнительную теплоизоляцию

В клеёном брусе даже высверливать ничего не надо - просто склеить на оправке (на стержне), которую потом вытащить.

Видимо, набор влажности (за счёт лишних поверхностей) более критичен для бруса, чем вес и теплоизоляция, - клеёный брус имеет самую низкую влажность....

Share this post


Link to post
Share on other sites
а ещё никто не догодался высверлить сердцевину
  Уже догадались несколько веков назад. Высверливали, набивали соломой и в таком виде сушили.

Вааще изобретать вредно, надо историю копать. Срубы раньше веками стояли. А сщас всем хочется побыстрей, да подешевле.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Видимо, набор влажности (за счёт лишних поверхностей) более критичен для бруса, чем вес и теплоизоляция, - клеёный брус имеет самую низкую влажность....

Клееный брус будет коробиться гораздо меньше, чем монолит. Если грамотно доски сложить и склеить.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 24   Posted (edited)

 

Хотелось узнать мнение пользователей о правильности дальнейших действий. Вот здесь тоже идет обсуждение: http://forums.wood.r...threadid=361293

Ссылка не работает (у меня)...

 

Здесь идет активное обсуждение...

Edited by rotavon

Share this post


Link to post
Share on other sites
Здесь идет активное обсуждение...

 

Получается, что пока преимуществ не видно. Ваш ход... (См. сообщение №19) 

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 26   Posted (edited)

1. Использование качественных сушилок решает проблему. Кроме того, Ваш брус быстрее набирает влажность (за счёт отверстий), т.е. не хранится даже небольшое количество времени. 2. Трещины убираются (пусть и не совсем) качеством сушки. Теплее - за счёт чего (сравниваем с сушёным брусом)? Легче - это не есть преимущество (отверстия можно сделать в любом материале, в том числе и в клеёном брусе). 3. Т.е. Ваш брус более трудоёмкий в изготовлении и дороже обычного сушёного бруса .

 

Ваша детская наивность по теме и выражения типа "сушеный брус" ничего кроме

улыбки сострадания не вызывают. Все крупные фирмы сушат пиломатериалы,

в обычных конвекционных сушилках, доски, как правило не более 50 мм.

Котлы для обогрева работают на отходах лесопиления.

Можно высушить брус 150х150 мм до влажности 16-18% в вакуумных сушилках,

но затраты эл.энергии будут до 8 раз выше по цене.

Поэтому такой метод малораспростаненн.

По поводу набора влаги в дереве, как правило она набирается в приповерхностном

слое 4-6 мм при очень высокой влажности (в дождь) а затем также испаряется.

Не обижайтесь (ничего личного), Вам лучше почитать книжки по деревянному

домостроению и сушке древесины.

На сегодняшний день самый распространенный способ устранения растрескивания

бруса вертикальные длинные пропилы сверху и снизу.

Предлагали склеивать две доски промежуточными брусочками но это все

нетехнологично и трудоемко.

Edited by rotavon

Share this post


Link to post
Share on other sites
Ваша детская наивность по теме и выражения типа "сушеный брус" ничего кроме улыбки сострадания не вызывают...

У меня примерно такое же впечатление. :blush:

В своё время имел отношение к профессиональной сушке древесины, которая применялась в ответственных изделиях. И проблема сушки на данный момент заключается лишь в порядочности (профессионализме) производителя, т.е. в качестве сушки.

 

На сегодняшний день самый распространенный способ устранения растрескивания бруса вертикальные длинные пропилы сверху и снизу, а никто не догадался их сделать сквозными и локальными, т.е. многочисленными, короткими...

Т.е. основное и гениальное отличие Вашего метода - это сквозные локальные пропилы.

Тогда у меня следующее гениальное изобретение: локальные пропилы - не сквозные, что увеличивает прочность древесины (сушёного бруса) и снижает затраты на производство такой древесины. :biggrin:

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 28   Posted (edited)

Никаким образом не хотел Вас обидеть.

Патент очень сложно обойти - слишком выокая

квалификация у патентоведа.

Edited by rotavon

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 29   Posted (edited)

Сегодня совершенно случайно обнаружил описние патента, похожего на мой:

Правда только для оцилиндрованных бревен и несколько усложненная технология,

зато с результатами испытаний и измерений.

Все таки люди пытаются решить проблему сушки толстого (18 см) пиломатериала

и это им удается.

Мой вариант более технологичен и применим сточки зрения утепления, хотя у оппонентов

оцилиндровка получится более прочная.

Edited by rotavon

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now
Sign in to follow this  
Followers 0

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Mr. Tim
      Всем привет! Занялся изучением программирования на Delphi под Вертикаль 2011. Создавать свои ActiveX формы и кнопки я научился, но стоит задача расширения функционала встроенного модуля "библиотека пользователя" и "архив ТП".  Судя по документации, в поставке с вертикалью есть библиотеки, используя которые можно сделать своё приложение с необходимыми функциями, зарегистрировать его и пользоваться, НО можно ли каким-то образом подключиться и расширить функционал самих модулей Вертикали("библиотека пользователя" и "архив ТП" ??? Буквально не хватает парочки кнопок в этих модулях, но не могу к ним подсоединиться никак.... Подскажите пожалуйста как это можно сделать?     п.с. кто программирует под Вертикаль на Delphi - пообщаюсь в лс для обмена идеями, опытом
    • Sergey2
      ну типа того. Я впринципе все уже "наладил", остались мелочи :) да мне в модели и нужно. Вид то появился, а как его в макросе вызвать?
    • Di-mann
      Вирус скотского самолетонеприятия ИМХО похлеще будет. Были людьми, а стали ублюдками... 
    • AlexKaz
      Если искать просто "дефектоскоп Рельс-6", то находятся принципы работы и лабораторные работы с ним. Здесь 120-я страница и далее http://vtgtvolgograd.ru/sveden/Metod/Metod_81.pdf Здесь 69-я http://www.rgups.ru/site/assets/files/92193/metod_prakt_rab_mdk.03.03_08.02.10_stroiteljstvo_geleznyh_dorog-_putj_i_putevoe_hozaistvo_rostov_30.08.2016.pdf Здесь https://rzd-puteetz.ru/ultrazvukovoj-defektoskop-rels-6/ и т.д.  
    • Fedor
      Пусть ездит в экспедиции, а не халтурит. Нечего баловать :) 
    • Di-mann
      Значит экспедитору двойную, чтоб поддерживал концентрацию паров в салоне. 
    • Fedor
      На работе автомобилистам, им за рулем нельзя :) 
    • Claus
      Спасибо, интересно.   Можно было и одну окружность отзеркалить, проблем нет.
    • Oleganchik
      Всем привет. Обращаюсь ко всем любителям и хранителям информации. Достался мне дефектоскоп по металлу. А так как я сам в машиностроении, отказываться от сие прибора не стал. Именуется прибор УД-13УРВ1П1 "Рельс-6". Поюзав инет, инфы как сие прибором пользоваться, не нашёл. Может кто поделится информацией? Спасибо.
    • Ветерок
      Объясните как при помощи вспомогательных линий построить вот такой простейший эскиз. Две прямые я построить могу, а вот дуги построить не могу. Вспомогательной дуги нету, есть окружность, но она строится по узлам. А узлы строятся не где попало, а в точках пересечения. Получается, чтобы построить окружность мне надо сначала построить две вертикальные линии, потом в точках пересечения этих линий с горизонтальными построить узлы, а потом по этим узлам построить окружность. Так? А как потом получить зеркальную копию этой окружности? Она у меня не зеркалится.