Перейти к публикации

Изготовление инструмента на шлифовально-заточных станках с ЧПУ


Рекомендованные сообщения

Правим в не станка. Такая опция у нас есть на Анке. Оправка с правящим кругом устанавливается вместо инструментального патрона, и происходит правка по программе. У Вальтера тоже возможно есть такая опция.

Но все равно думаю что вне станка выгоднее при большом колличестве используемых кругов.

Используем WWW+CyberGrinding.

Интересные опции какие у вас есть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...


Мужики, приезжает Walter Helitronic 45, б.у. 1994

Кто-то работал с таким станком?

В заточке инструмента нули, буду рад любыс советам и консультациям

Изменено пользователем kuka11
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мужики, приезжает Walter Helitronic 45, б.у. 1994

Кто-то работал с таким станком?

В заточке инструмента нули, буду рад любыс советам и консультациям

Очень старый аппарат) Какие фрезы планировали на нем перетачивать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень старый аппарат) Какие фрезы планировали на нем перетачивать?

Пларируем перетачива сферические и торцевый твердосплавные фреы диаметром от 3 до 12 мм. Также хочеться со столбиков фрезы для себя делать.

Не подскажите на этом станке есть параметрическое программирование?

Изменено пользователем kuka11
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В данной теме хотелось бы объединить людей которые занимаются изготовлением режущего инструмента на шлифовально-заточных станках с ЧПУ, а именно фрезы, сверла, метчики из цельных твердосплавных или быстрорежущих заготовок. Людей, которые имеют определенный опыт, и могут им поделится).

Я сам занимаюсь изготовлением таких инструментов. Давайте начнем общаться :biggrin:

На ANKA пишете?

Задалбывает затыловка на больших фрезах. Автоматически выдает как-то коряво.

Приходится строить вручную и подгонять, чтобы съем был равномерный.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пларируем перетачива сферические и торцевый твердосплавные фреы диаметром от 3 до 12 мм. Также хочеться со столбиков фрезы для себя делать.

Не подскажите на этом станке есть параметрическое программирование?

Сферические переточить может и не получиться, а концевые вполне потянет. Станок щупом оснащен? Если нет, придется помучится с правильным выставлением фрезы при переточке)

На ANKA пишете?

Задалбывает затыловка на больших фрезах. Автоматически выдает как-то коряво.

Приходится строить вручную и подгонять, чтобы съем был равномерный.

На ANCA пишем) поясните точнее что не так получается и что приходится подгонять.

Т.к. сама по себе операция программируется просто - 2-3 параметра. Какую форму круга используете?

Изменено пользователем bossoff
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сферические переточить может и не получиться, а концевые вполне потянет. Станок щупом оснащен? Если нет, придется помучится с правильным выставлением фрезы при переточке)

А почему сферические не получиться?

Может кто работал на таком станке?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...
  • 2 недели спустя...

Подскажите в выборе станка фирмы schneeberger для изготовления и в основном заточке осевого инструмента, фрезы для ЧПУ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Поставляем твердосплавные заготовки Sinter Sud (Италия) для изготовления осевого инструмента.

Отличное соотношение цена-качество. Срок поставки 2-3 недели. Дмитрий, 8-922-72-72-486 demaan@mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Здравствуйте. У нас на производстве используется станок "Визас" со стойкой Sinumerik. Есть ли у кого опыт работы с подобными станками? Возникли вопросы в плане написание УП для станка. Может быть чем-нибудь поможете? Возможно у кого есть модуль для генерации УП, или постпроцессор (ProE)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Добрый день, коллеги.

Меня зовут Александр. Я инженер-менеджер в компании ООО "Раппольд Винтертур".

Мы дочерняя фирма от концерна WINTERTHUR, который выпускает различный инструмент:

алмазный, КНБ, абразивный, а также любой инструмент для правки.

В прошлом году компания WINTERTHUR разработала новое поколение алмазных и КНБ кругов на гибридной связке NAXOFORCE. Применение данных кругов: изготовление и переточка монолитного инструмента.

Эти круги позволяют работать на повышенных режимах, что обеспечивает снижение времени обработки в несколько раз по сравнению с органической связкой. Инструмент NAXOFORCE применяется на современных станках с ЧПУ, например WALTER, ANCA.

Мы уже успешно внедрили круги NAXOFORCE на многие предприятия России.

Если Вас заинтересовал данный продукт, пишите мне на почту, mitrof79@mail.ru.

Я Вам вышлю каталог NAXOFORCE для ознакомления.

Если возникнут вопросы, звоните 8-903-100-86-62

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Подскажите в выборе станка фирмы schneeberger для изготовления и в основном заточке осевого инструмента, фрезы для ЧПУ.

Станок GEMINI-DMR schneeberger со своим ПО Quinto 4.3 :clap_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Добрый день! Работаю на станках GMINI-DMR, CORVUS BBA 1700. Занимаюсь проектированием, настойкой и изготовлением всевозможного режущего инструмента(сверло, фреза, зенкер, развертка, шарошка, резец, протяжка). В основном упор идёт на изготовление профильного инструмента, для этого я использую AutoCAD так как эта программа наиболее совместима с программным обеспечением оборудования. Если есть вопросы по данной теме, пишите, постараюсь ответить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

www.pengartool.com/PDF/schneeberger/BBA_Corvus_e.pdf

брошура по станку. В левом верхнем углу есть элемент того о чем я писал. Т.е. ненадо Солида, ненадо Кам систем!!! В режиме диалога вводите параметры протяжки, выбираете тип(круглая, квадратная и т.д., думаю это вопрос опций станка, которые стоят денег) и все. Все современные шлифовально-заточные станки построены по такому принципу!!! :biggrin:

Обязательно узнайте про 3D симулятор, нужная вещь)))

Кто нибудь объясните пожалуйста,как на Corvuse BBA 1700 сделать сферу? В 3D рисует,а так сделать не могу,садится на концевой по -Z

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Добрый день! Работаю на станках GMINI-DMR, CORVUS BBA 1700. Занимаюсь проектированием, настойкой и изготовлением всевозможного режущего инструмента(сверло, фреза, зенкер, развертка, шарошка, резец, протяжка). В основном упор идёт на изготовление профильного инструмента, для этого я использую AutoCAD так как эта программа наиболее совместима с программным обеспечением оборудования. Если есть вопросы по данной теме, пишите, постараюсь ответить.

Интересны ваши услуги mamin21@yandex.ru, skype:mamin3000

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

@@Mazya@, День добрый! Заинтересован в изготовлении режущего инструмента если вы заинтересованы в сотрудничестве свяжитесь пожалуйста по электронной почте intechtool@rambler.ru  С уважением Евгений

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Стандартная задача: заточка режущего инструмента: сверла, фрезы (коцевые, сферические, дисковые прорезные), разнообразные резцы.

Что можно приобрести из бюджетного варианта?

ANCA, WALTER явно не потянем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Стандартная задача: заточка режущего инструмента: сверла, фрезы (коцевые, сферические, дисковые прорезные), разнообразные резцы.

Что можно приобрести из бюджетного варианта?

ANCA, WALTER явно не потянем.

Если явно не тянете, то присмотритесь к станкам без систем ЧПУ, так то дешевле будет, а стандартный осевой инструмент и токарные резцы потянет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

  Здравствуйте!

  Был в Азии - там пилят на станках местного производства. Единственная особенность - через пять-десять лет работы их больше не ремонтируют. В отличие от Вальтера, который за это время если и имеет износ деталей, то они легко заменимы.  А так ничего - работают. Тайваньские, например. Когда местные фирмы зарабатывают деньги, то покупают вместо нескольких местного производства один Вальтер или Ролломатик. Вообще даже Китай более Вальтерами. Ролломатики и там редкость, хотя встречаются.
  Кроме того - подержанные Вальтера и Анки, особенно Мишель Деккель живут неплохо и стоят не очень дорого. Но если Вы "первый раз", то впарят Вам любую вещь, которая может и не очень! Например, все Анки слабые, кроме одной модели и могут изготавливать только не более двенадцатого диаметра. Если больше, то два часа будут пилить! Вальтером умрёте затачивать диаметры около 3 мм и большие длины при малых диаметрах, т.к нет дополнительных опор. С Вальтером обычно не поставляют оснастку для работы с диаметрами меньше 6 мм! Стоит она денег!

 

  Cuttermaster - ручные станки в Европе для заточки. Не всё могут, зато дешевые. В Европе же их берут. Примерно такие же станки, даже с большим расширением возожностей делает ВИЗАС (имею в виду ручные модели). Стоят не дорого, ломаться там нечему. Раньше и на таких работали! Сам кое-что делал. Если знаешь, что и как точить, то тот-же Cuttermaster получается.

 

 По свёрлам - отдельно! Есть настольные заточные станки для свёрл - 40 тыс. руб. несколько лет назад стоили, российские. Только к ним вытяжку обязательно необходимо купить. Стоят сейчас, может тысяч 50. Итого, с вытяжкой 100 тыс. Но лучше ничего не придумано. Главное - точить легко и просто.
  Как в Европе? Вообще, смотрел форум англоязычный. Там Европейцы делятся опытом о предметных вопросах работы на ручном заточном оборудовании при заточке концевых фрез. Предметные вопросы-ответы. Ситуация у них такая, что купить станок с мозгами тоже не все могут. А заказы есть у них и на монолит. Вот и решают потихоньку, как точить на станках с ручным управлением. Фото много выкладывают с наладками и вопросами по наладке-настройкам. Вот адрес:http://www.practicalmachinist.com/vb/abrasive-machining/need-help-grinding-endmills-273253/

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • AlexKaz
      Различают жёсткие и гибкие ротора. В данном случае вал жёсткий. Для него соответствуюшая формула. 4000 об/мин = 66.67 Гц, это ни о чём, эффекты для такой частоты почти не скажутся на жёстком роторе. Но проблема в том, что в лопаточных машинах (а насос на скрине наверное лопаточная?) собственные кратны числу лопаток. Я не разбирался в вопросе чтобы что-то здесь советовать. Лучше не спешить и внимательно почитать про модальный в лопаточных. Заодно проверить, а какое нагружение идёт в деталях насоса чтобы корректно выполнить престресс.
    • ДОБРЯК
      Хотите еще и матрицу масс изменить. :=) И сколько килограмм воды будете присоединять?  Опыт правильного моделирования, опыт расчета таких конструкций накапливается десятилетиями. Маловероятно, что кто-то на форуме будет вам объяснять как правильно моделировать, какие КЭ использовать, какие граничные условия задавать и т. д. Вы же всегда уклоняетесь от разговора на эти темы, даже для простых моделей.  Даже если перейдете на Ансис и не разберётесь в том, что он считает это не поможет вам написать грамотный отчет и объяснить грамотному заказчику, что вы там насчитали. Считает расчетчик, а программа это инструмент. Это только в рекламе пишут, что купите программу трехмерного моделирования, сделайте трехмерную модель, потом нажмите одну кнопку и на обычном игровом компьютере все посчитаете. Только в жизни все немножко иначе...:=)
    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
    • Den4ik85
      P.S этой ошибки не было при запуске,она возникла при выполнении команды смены инструмента "T=.." d1m6. (так учили на курсах) возможно,не тот номер ввел или не соответствовало название инструмента его номеру?
    • boomeeeer
      @Den4ik85 Подключаться к контроллеру и искать цепочку формирования сигнала ошибки DB2.DBX183.0. Возможно один из индуктивных датчиков на подсчёт ячеек магазина вышел из строя
×
×
  • Создать...