Перейти к публикации

Литье композитной модели


Рекомендованные сообщения

Каким образом можно сделать так, чтобы корпус по размерам близкий, скажем, к габаритам калькулятора мог состоять как из несущей пластиковой части, так и вплавленной металлической? Или, как вариант, внешняя стенка из металла, а внутри слой пластика?

:wallbash::surrender::blink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Представьте верхнюю панель калькулятора, внешняя грань которой из, скажем, штампованного металла, а внутри равномерный слой пластика с ребрами жесткости, установочными отверстиями и т.п.

Вся фишка в том, как это сделать...

:wallbash::wallbash::wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще вопросик: зачем Вам это нужно, именно так? :g:

Ведь можно армировать, если для увеличения несущей способности или провести металлизацию для улучшения внешнего вида....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да это все понятно, но армирование - это внутри, а металлизация на случай типа ядерной войны не совсем хороша :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В таком случае, если позволите, поделюсь своими чисто теоретическими соображениями:

- штампованную деталюху делаем таким образом, чтобы к ее внутренней стороне прилипал расплав пластика (мб делаем насечку)

- закладываем ее в ПФ (наверно надо фиксировать), и она становится формообразующей

- и льем :clap_1::g::blink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет тут вообще никаких проблем, кроме потери производительности.

Т.е. нельзя будет лить в автоматическом режиме. Точнее можно и в автоматическом, но тогда нужен робот.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То есть, именно это и хочу выяснить - технологических трудностей здесь как бы нет? Но какова точность и кто в принципе способен на такой технологический прием?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ASW, если Вам интересно, то могу порекомендовать производителей, которые я думаю возьмуться. У них, кстати, и опыт имеется - те самые разъемы :rolleyes: .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пока набирал последний пост, IBV уже ответил.

Как понимаю, в России такую деталь можно изготовить только в ручном режиме, что при годовой программе 10000 шт не совсем подходит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пока набирал последний пост, IBV уже ответил.

Как понимаю, в России такую деталь можно изготовить только в ручном режиме, что при годовой программе 10000 шт не совсем подходит.

<{POST_SNAPBACK}>

Ну и какие проблемы в Росии с роботами?!

Смотря сколько Вы за это готовы заплатить (на 10000 шт робот не окупится).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

технологических трудностей здесь как бы нет

<{POST_SNAPBACK}>

Точно. Нет никаких проблем, кроме ручного труда по закладке железок в пресс-форму перед заливкой. Сам недавно накувыркался на испытаниях вставляя по 14 гаек, которые должны быть в отливке :helpsmilie:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Горыныч

O'k, буду очень признателен за информацию по производителям.

Да, и, видимо, технологические вопросы насчет толщин, насечек, изготовления мет. части (штамповка или там фрезеровка :blink::smile: ) и ее последующая (и/или предварительная) обработка, шлифовка там, электролиз и т.п. нужно будет решать с ними. Хотя буду благодарен любой информации по этой теме.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И еще вопрос: если подобные корпуса (металлическую часть) изготавливать по порошковой технологии, т.е. спеканием порошка - есть ли здесь какие ограничения по чистоте поверхности и связывания с пластиком? Да, и владеет ли кто в России такой технологией?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И еще вопрос: если подобные корпуса (металлическую часть) изготавливать по порошковой технологии, т.е. спеканием порошка

из твердого сплава :smile:

на случай типа ядерной войны

И серьезно

Да, и владеет ли кто в России такой технологией?

жарят же у нас те же твердосплавы, только дорого это :g:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • egor-40
      Попробуй включить G98(минутная подача). подача будет G01 F100. или F300. 
    • Maik812
      с какой версии сам модуль.
    • Павлуха
      Отстали от жизни? В солиде уже давно кам-модуль вшит.
    • Ветерок
      В Солиде не получится. Солид - это КАД - в нем строится геометрия. И только. Потому в каком-нибудь КАМ строятся траектории, задаются скорости, направления и прочее. И только потом всё это преобразуется в Ж-коды при помощи постпроцессора именно под конкретную стойку. Нужны все три составляющие - КАД-КАМ-постпроцессор.
    • bubl leg
      Всем доброго, друзья!   Вопрос такой: по причине того, что собираю свой ЧПУ станочек настольный с довольно простыми для ЧПУ задачами (супержесткой рамы и прочего - не сильно обязательно) - рисование маркером печатных плат и сверловка их же - требуется какой то более менее подробный гайд на русском языке, по подготовке G-CODE в Solidworks. На youtube я нашел кучу конечно...Смотрю...Но, хоть и понимаю англицкий неплохо, всё равно не так "на лету", как хотелось бы.   Из этого вопрос: может ли кто то порекомендовать имеющийся тут, на форуме или ещё где то - русскоязычный более менее подробный гайд или видео - по моей задаче? Именно в Solidworks (не во FreeCAD и прочем).   Заранее спасибо!   P.S. Как собрать электронику для станка, как прошить - это всё не важно, это всё знаю. Интересует именно подготовка G-CODE в среде Solidworks,с примерами и (желательно) последующей отправкой на ЧПУ.
    • grayve
      Нет этого пункта в меню((( Вопрос решен. Нужно нажать кнопку Применить представление структуры изделия...
    • BSV1
      С наступающим!  
    • grayve
      Народ, Добрый вечер! Подскажите, у меня в сборке несколько сотен кирпичей. Печь собираю. Многие из них стандартные изделия, но поскольку в библиотеке таких кирпичей нет мне пришлось их делать в виде деталей. Соответственно сейчас в спецификации они попали в сборочные единицы. Знаю, что можно по одной детали через окно структуры поменять Раздел... Но несколько сотен раз очень не хочется. Помогите решить проблему? T-Flex 17
    • grayve
      Нужно разорвать проекционную связь с проекцией и переходить на другую страницу.
    • Viktor2004
      наверное для этого и сделали переменную #8501 но она только для MDI клавиш. Цифр и букв там нет. Я когда пробовал на C-Executor писать, тоже не смог реализовать перехват нажатия кнопок во время загрузки ЧПУ. Там тоже фиксируется момент нажатия, а если она уже нажата во время загрузки, инструментами СИ это перехватить не получится
×
×
  • Создать...