Тонкие, длинные и точные

[БДС 1]

Деталюха весьма похожа на иглу иньектора. Дык оные сборными делаются.

[ilya_w 85]

На автомате продольного точения за один установ:

1) подрезаем торец, центруем\сверлим\рассверливаем пушсверлом.

2) обтачиваем наружные диаметры, при необходимости шлифуем начисто приводным инструментом, с поддержкой синхронизированным центром. Желательно наличие программируемой люнетной втулки.

3) калим деталь с помощью кольцевого ТВЧ-приспособления

4) перехват контршпинделем, отрезка и дообработка детали.

5) все действия производить под вальсы Иоганна Иоганновича Штрауса. Снимать на видеокамеру формата FullHD. Наладчика и программиста выкрасить в синий цвет.

Локальный мозговой штурм на вверенном мне участке закончил.

Десантно-мозговой штурмовик второго класса капрал M.E. Tawor

Капрал, выковыривание окалины из отверстия и правку забыли. Вольно, можно оправиться и перекурить.

[dzim 11]

Если на продольнике умудриться сделать приводную шлифовку и ТВЧ приспособление, то уж рихтовочку туда вонзить не роблема.

Программируемая люнетная втулка - вообще под столом)))

[metawor 4]

Капрал, выковыривание окалины из отверстия и правку забыли. Вольно, можно оправиться и перекурить.

Не забыл, а сознательно проигнорировал! Ибо не вписывались эти промежуточные операции в мой безупречный техпроцесс - съёмка-то должна одним кадром идти, без монтажных склеек. Говорят, щас так модно снимать. В порно.

Если на продольнике умудриться сделать приводную шлифовку и ТВЧ приспособление, то уж рихтовочку туда вонзить не роблема.

Программируемая люнетная втулка - вообще под столом)))

dzim,

кроме шуток, видел нечто подобное на автоматах одной посконной немецкой фирмы. Они там ещё фрезерную голову на 60 000 оборотов предлагают и токарные шпиндели на 45 000.

"Программируемая" втулка существует. Перевод дурацкий просто. Отличается от обычной регулировкой в реальном времени, под диаметр прутка, насколько я понял. А может я ни хрена не понял.

[ilya_w 85]

Исходить нужно, видимо, из возможностей автора, а так можно примеров надыбать, где волос на всю длину сверлят. Кроме люнета хитрого можно просто на растяжку использовать заднюю бвбку. Вот ещё вопрос- шлифовка. Хорошо, если есть подходящая, грязное это дело, можно после термообработки проточить.

[Горыныч 525]

Исходить нужно, видимо, из возможностей автора

Абсолютно не нужно. Наоборот, нужны новые возможности, чтобы делать подобное серийно с гарантированным результатом.

[ilya_w 85]

Абсолютно не нужно. Наоборот, нужны новые возможности, чтобы делать подобное серийно с гарантированным результатом.

Для серийного производства нужно смотреть в сторону спец. станков, вполне возможно, что даже не металлорежущих (прокатка, завивка). Вообще, если серьёзно подходить к заданным требованиям чертежа, то мороки много. Давно уже было, не смогли сделать элементарную длинную ось, ни один станок не мог обеспечить заданные требования по геометрии.

[dzim 11]

Мне кажется (может я и не прав), что из-за тысячи штук сильно голову забивать не нужно. Стараться максимально использовать универсальное оборудование.

Если есть нормальный токарь, то 6.5 с припуском он сделает, остальное в размер. Потом термичка и шлифовка. Отверстие - эррозия.

Если термичка настолько хороша, что деталь не поведёт, то можно просверлить отверстие в сырой детали, а после термички пройтись развёрткой или дорном.

[ak762 310]

если топикстартер не возражает то подниму тему со своими параметрами

отверстие сквозное в корпусной детали из никелевого сплава

требования D60 +/- 0,05 длина 1000мм шероховатость Ra0.4

склоняюсь что хонинговать нужно, но не уверен что хон будет хорошо работать на новом горизонтально фрезерном станке

советы принимаются

[4arlik 79]

Можно конечно шлифануть, но допуска как-то не шлифовочные, слишком уж ЖЫРНО.

1. пруток диаметром 6 сразу закалить

2 на токарке сделать наружный размерный ряд (40 HRc вполне возможно обрабатывать)

3 на эрозии прожечь внутреннее отверстие

4 отдельно изготовить бобышку

5 насадить бобышку либо по прессовой посадке либо наварить лазером.

вариант 2

1 . изготовить с припуском 0,5 на диаметр наружный размер

2 закалить

3 обтокарить в размер

4 на эрозии прожечь центральное отверстие.

почему не сверлить? - во первых отверстие длинное и тонкое,

во вторых допуск на соосность (концентричность) предполагает расточку

а где взять расточную систему такой длины - я затрудняюсь ответить.

если топикстартер не возражает то подниму тему со своими параметрами

отверстие сквозное в корпусной детали из никелевого сплава

требования D60 +/- 0,05 длина 1000мм шероховатость Ra0.4

склоняюсь что хонинговать нужно, но не уверен что хон будет хорошо работать на новом горизонтально фрезерном станке

советы принимаются

вылет любого инструмента на 1000 мм - это как-то горизонтально фрезерный станок мало подходит.

консолить будет.можно на токарке попробовать многорезцовую кассету зарядить.

либо как вариант что то типа развертки загонять.

можно фрезерную голову с регулируемыми кассетами под это дело приспособить.

про державку - на 1000 мм берите антивибрационную оправку.

[ilya_w 85]

Как на новых, не знаю, а на старых расточных универсальных была стойка для поддержки длинных оправок, именно для таких дел.