Долговечность пружин

[spring 0]

Подскажите пожалуйста как добиться стабильной работы пружин на 1500000 циклов. Материал используем 65С2ВА, делаем все по следующему техпроцессу: навивка, шлифовка, закалка, отпуск, обжимание до соприкосновения витков. В итоге выходит одна пружина выдерживает необходимый цикл а другая нет. На что необходимо обратить внимание из перечисленного. Пружина работает в глубинных насосах. Какую порекомендуете выдерживать твердость при закалке. Как влияет заневоливание на долговечность и стабильную работу. Заранее спасибо.

[механик 39]

Думаю что долговечность будет в основном определяться термообработками( при правильной конструкции пружины). А что Вы сначала шлифуете, а затем термообрабатываете? А неволите когда? При термообработках? Термичка у вас хорошая? Печи температуру нормально держат? Или +/- 50 град?

Вообще по тому как описан техпроцесс понять сложно что и как делается.

[Гость aleank]

В итоге выходит одна пружина выдерживает необходимый цикл а другая нет.

в одной и тойже партии пружин?

[spring 0]

Думаю что долговечность будет в основном определяться термообработками( при правильной конструкции пружины). А что Вы сначала шлифуете, а затем термообрабатываете? А неволите когда? При термообработках? Термичка у вас хорошая? Печи температуру нормально держат? Или +/- 50 град?

Вообще по тому как описан техпроцесс понять сложно что и как делается.

Спасибо за ответ.

Варианта для изготовления два: вручную, т. е. на токарном станке, и на автомате, в первом случае конечно же производительность очень низкая, но здесь шлифовка тоже вручную т. к. количества небольшие, она (шлифовка) производиться до закалки чтобы металл пока мягкий, после закалка + отпуск, затем идет обжатие до соприкосновения витков, далее так называемая подгонка в размер которые пружины сели не в размер заневоливаем и в печь при температуре до 200 градусов ненадолго. Но здесь как правило небольшие количества т. к. допуск позволяет. Второй вариант: навивка на автомате, закалка + отпуск, обжатие, шлифовка на торцешлифовальном. Этот вариант по производительности понятно без сравнений и после торцовки пружины выходят все как одна. Но в первом случае отход минимальный, а во втором проблемы, из одной и той же партии пружины которые сразу ломаются которые нормально стоят. Все делаем одинаково, материал из одной бухты, термичка вроде нормальная не супер современноя но вроде температуру держит. На что посоветуете обратить внимание, может что то изменить. Если есть рекомендации по термообработке, буду безмерно признателен, может есть ссылки на какую нибудь литературу, на заводе ничего не осталось все улетучилось куда то.

Заранее благодарю.

[механик 39]

Спасибо за ответ.

Варианта для изготовления два: вручную, т. е. на токарном станке, и на автомате, в первом случае конечно же производительность очень низкая, но здесь шлифовка тоже вручную т. к. количества небольшие, она (шлифовка) производиться до закалки чтобы металл пока мягкий, после закалка + отпуск, затем идет обжатие до соприкосновения витков, далее так называемая подгонка в размер которые пружины сели не в размер заневоливаем и в печь при температуре до 200 градусов ненадолго. Но здесь как правило небольшие количества т. к. допуск позволяет. Второй вариант: навивка на автомате, закалка + отпуск, обжатие, шлифовка на торцешлифовальном. Этот вариант по производительности понятно без сравнений и после торцовки пружины выходят все как одна. Но в первом случае отход минимальный, а во втором проблемы, из одной и той же партии пружины которые сразу ломаются которые нормально стоят. Все делаем одинаково, материал из одной бухты, термичка вроде нормальная не супер современноя но вроде температуру держит. На что посоветуете обратить внимание, может что то изменить. Если есть рекомендации по термообработке, буду безмерно признателен, может есть ссылки на какую нибудь литературу, на заводе ничего не осталось все улетучилось куда то.

Заранее благодарю.

Получается. что при ручной навивке отход пружин меньше? Доделок потом больше, но отход меньше. Напрашивается вопрос о том, что дальнейший брак вносит навивка на автомате. На токарном навивка идет медленно, а на автомате "как бешенная". Повидимому при навивке на атвомате в материале образуюстя дефекты(микротрещины и т.п.), которые при термообработках еще больше усугубляются. А шлифовка - это Вы просто торец делаете плоским?

Тут на форуме в "Предложение услуг" предлагали изготовление любых пружин. Попробуйте к ним обратиться.

[Booster 103]

Используя пружины для пресс-форм от различных производителей, которые явно заточены конкретно под выпуск пружин и имеют современное оборудование и технологии, столкнулись со значительной разницей в долговечности. Причем продукция крупносерийная. Может стоит попробовать готовые пружины различных лидеров в этой области, чтобы попытаться скопировать параметры, хотя такая задача тоже довольно сложная.

[Matthew 0]

Второй вариант: навивка на автомате, закалка + отпуск, обжатие, шлифовка на торцешлифовальном.

Обратите внимание не пережимается ли проволока тянущими роликами автомата, т.е. проверьте микрометром не получается ли она после навивки эллипсной.

[Vladimir_Gorshkov 71]

Подскажите пожалуйста как добиться стабильной работы пружин на 1500000 циклов. Материал используем 65С2ВА, делаем все по следующему техпроцессу: навивка, шлифовка, закалка, отпуск, обжимание до соприкосновения витков. В итоге выходит одна пружина выдерживает необходимый цикл а другая нет. На что необходимо обратить внимание из перечисленного. Пружина работает в глубинных насосах. Какую порекомендуете выдерживать твердость при закалке. Как влияет заневоливание на долговечность и стабильную работу. Заранее спасибо.

Кроме перечисленного колосальную роль играет еще и нагруженность пружины в изделии.

При проектировании пресформы для коробки DVD я в первой форме нагрузил пружины (импортную очень хорошую) где-то в пределах 25% . 2 пружины развалилсь на 150 000 отливках.

Потом я уменьшил нагрузку до 18% и эти же самые пружины стоят по 3 000 000 - 3 500 000 отливок. (Гарантия на форму - 1 000 000 отливок)

[Johnowich 1]

Мы делаем пружины из материала "проволока-1". После навивки делаем отпуск и... так называемую тренировку пружины. Сразу после термообработки мы нагружаем пружину номинальным усилием на сутки. Вроде, проблем с качеством не было.