Ножницы и листогибы Gasparini

[Tad 195]

Например Y1=178.93 Y2=179.03 Y=178.97 Завтра постараюсь выложить скриншот.

Чтобы четко увидеть значения в точке гибки, сделайте задержку в этой точке 2-3 сек. (параметр dwell time). С таким условием скриншот не помешает. А как гибка четверки на третьей матрице? Тоже проблемы? И какой угол матрицы и угол гибки? Какой разброс получаете по углу на второй матрице?

[DenDav 0]

Чтобы четко увидеть значения в точке гибки, сделайте задержку в этой точке 2-3 сек. (параметр dwell time). С таким условием скриншот не помешает. А как гибка четверки на третьей матрице? Тоже проблемы? И какой угол матрицы и угол гибки? Какой разброс получаете по углу на второй матрице?

Углы матрицы и параметры на скриншотах.

Расчетное значение силы прессования, автоматически посчитанное станком для третьей матрицы составляет 37.9. Значение 100 забивали вручную, т.к. при рассчитанном значении сильно не догибает. При данных параметрах на одной стороне угол фактически получается 90 градусов, на другой 92. Длина гибки 1800мм

Изменено 17 ноября 2011 пользователем DenDav

[Tad 195]

При задании ему одинаковых параметров при одной и той же гибке фактически выдает разные значения угла.

Этот вопрос остался открытым. Если можете, приведите данные по разбросу угла гибки (абсолютного, а не по сторонам) для третьей матрицы (чтобы исключить влияние некорректно подобранных инструментов).

Расчетное значение силы прессования, автоматически посчитанное станком для третьей матрицы составляет 37.9. Значение 100 забивали вручную

Скорее всего, у вас неправильно подобраны параметры материала. Проверьте значение предела прочности в одиннадцатом меню для первого материала. По моим данным он составляет для этой стали 380 - 490 H/mm². При σ = 490 H/mm² усилие гибки получается ок. 67 Тонн на длине 1800 мм.

параметры на скриншотах.

Что ж, никакого разброса по Y не наблюдаем. Следовательно, скорее всего, с математикой, электроникой и гидравликой проблем нет.

на одной стороне угол фактически получается 90 градусов, на другой 92.

Проблема в этом или все-таки

При задании ему одинаковых параметров при одной и той же гибке фактически выдает разные значения угла.

Это разные проблемы.

PS Неплохая машинка - минимум 7 осей:)

[DenDav 0]

Проблема в этом или все-таки

Все-таки в этом. Сдается мне нужно пуансоны новые покупать, т.к. старые уже порядком поизносились (кое-где вмятины есть) . Не подскажите где можно заказать подешевле?

[Tad 195]

Увы, не торгую. А инструменты, конечно, должны быть в кондиции. Если не получается настроить старые, то менять.

[xedex 81]

Все-таки в этом. Сдается мне нужно пуансоны новые покупать, т.к. старые уже порядком поизносились (кое-где вмятины есть) . Не подскажите где можно заказать подешевле?

По поводу по-дешевле.

Производил настройку листогибочного пресса на итальянском инструменте, хорошего качества - все замечательно.

Но клиент также приобрел инструмент "подешевле" и здесь началось самое интересное:

- при гибке металл от 90 до 140 град идет ошибка от 0 до 4 град

- инструмент секционный и явно изготовлен не из одной заготовки, разность толщины

- после изготовления явно дорабатывался напильником, заментно визуально

- хвостовик крепления разный по толщине, некоторые секции поросто гуляют по высоте

Еслиб не срочность выполнения заказа инструмент вернулся б поставщику.

По этому не всегда чем дешевле - тем лучше.

[DenDav 0]

По поводу по-дешевле.

Производил настройку листогибочного пресса на итальянском инструменте, хорошего качества - все замечательно.

Но клиент также приобрел инструмент "подешевле" и здесь началось самое интересное:

- при гибке металл от 90 до 140 град идет ошибка от 0 до 4 град

- инструмент секционный и явно изготовлен не из одной заготовки, разность толщины

- после изготовления явно дорабатывался напильником, заментно визуально

- хвостовик крепления разный по толщине, некоторые секции поросто гуляют по высоте

Еслиб не срочность выполнения заказа инструмент вернулся б поставщику.

По этому не всегда чем дешевле - тем лучше.

Постараюсь довести до сведения руководства)))

[Vitek2004 0]

Доброго времени суток!

Имеется станок Gasparini PSG250. При задании ему одинаковых параметров при одной и той же гибке фактически выдает разные значения угла.

Не подскажете в чем может быть проблема?

[/quo

Обратитесь к официальному представителю компани Gasparini. Быстрее найдете ответ на свой вопрос и дешевле. Раньше GALIKA поставляла.

[stoik 0]

Здравствуйте!

Есть гибочный Gasparini PBS 105-2500 (система Delem DA69W). Произошел перекос траверсы. Со стороны цилиндра Y2 оказалась траверса выше. Соответственно невозможно проводить гибку, так как гнет он неправильно.

Давление замерили на цилиндрах - на обоих 75 бар.

Подскажите с чего начать диагностику, почему мог произойти перекос и как соответсвенно выставить параллелизм между Y1 и Y2.

Заранее благодарен за любую помощь!

[vad0000 396]

stoik, если Вы будете гнуть по всей длине, какая разница в градусах будет между правой и левой стороной?

[stoik 0]

stoik, если Вы будете гнуть по всей длине, какая разница в градусах будет между правой и левой стороной?

Сделал замеры. На длину 2560, разница между Y1 (левая сторона) и Y2 составила 22 мм, в градусах 0,49* (0*29',33'').

Еще заметил, что если станок постоит ночь или полсмены, то при движении траверсы вверх или вниз Y2 кратковременно идет рывками. После прогрева все стабилизируется.

[vad0000 396]

Как Вы измеряли. Установили задержку в несколько секунд, стали делать гиб, и произвели замер в нижней мертвой точке, когда балка находилась под давлением?

[stoik 0]

Как Вы измеряли. Установили задержку в несколько секунд, стали делать гиб, и произвели замер в нижней мертвой точке, когда балка находилась под давлением?

Нет гиб делать не стали. Опустили вниз и замерили значения в крайних точках. Слева получилось 41 мм от стола, справа 63 мм (до самой нижней точки опускать не стали, поэтому и 41 получилось).

Хотелось бы понять это причина в гидравлике или можно исправить изменением параметров?

[Slavdos 63]

на мощной гидравлике рекомендуется во время длительного простоя опускать траверсу в нижнее положение на спец. бруски.

сужу по хаммерле.

иначе возможен перекос балки.

[vad0000 396]

Измерения необходимо производить в нижней мертвой точке. Перейдите в ручной режим, установите время задержки 3с, произведите гиб, когда балка остановится в н.м.т. под давлением, произведите измерения. Лучше снимите матрицу или установите угол 170, что-бы из-за перекоса балки не повредить инструмент.

[stoik 0]

на мощной гидравлике рекомендуется во время длительного простоя опускать траверсу в нижнее положение на спец. бруски.

сужу по хаммерле.

иначе возможен перекос балки.

Мне посоветовали для выравнивания балки опустить ее на бруски, слить масло из гидробака и системы и под своей тяжестью она должна выровняться. Потом залить масло и попробовать работать. Если снова появиться перекос по одной стороне или будут рывки, то вероятнее всего неисправен какой то клапан на цилиндре Y2 (правая сторона). В понедельник будем разбираться.

Спасибо за совет с брусками, в дальнейшем накажу операторам, чтобы опускали на них в конце смены.

[vad0000 396]

В конце рабочей смены балку в любом случае необходимо опускать вниз, лучше также припарковать ее на картонки или бруски.

Первый раз слышал о таком экзотическом способе выравнивания балки, как слив масла.

Если перекос не очень большой, после выключения станка и перезагрузки ЧПУ при нажатии СТАРТ, балка должна выравнится в верхней мертвой точке.

Если перекос слишком большой или балка клинит после СТАРТА, я проделывал следущее - отсоединял клемник с одного гидроклапана (со стороны, где балка находится выше) и нажимал СТАРТ, как балка выравнилась, я нажимал кнопку аварийной остановки, ставил клемник на место, перезапускал ЧПУ и т.д.

[xedex 81]

Мне посоветовали для выравнивания балки опустить ее на бруски, слить масло из гидробака и системы и под своей тяжестью она должна выровняться. Потом залить масло и попробовать работать. Если снова появиться перекос по одной стороне или будут рывки, то вероятнее всего неисправен какой то клапан на цилиндре Y2 (правая сторона). В понедельник будем разбираться.

Спасибо за совет с брусками, в дальнейшем накажу операторам, чтобы опускали на них в конце смены.

Да способ действительно очень интересен)))

Только переливать из одной емкости в другую 200 литров масла, не слишком ли???

Можно балку опустить на бруски и раскрутить трубки обратки и балка под собственным весом ляжет на бруски. И масло сливать не нужно))).

А сколько станок отработал до поломки?

[stoik 0]

Да способ действительно очень интересен)))

Только переливать из одной емкости в другую 200 литров масла, не слишком ли???

Можно балку опустить на бруски и раскрутить трубки обратки и балка под собственным весом ляжет на бруски. И масло сливать не нужно))).

А сколько станок отработал до поломки?

Оставили станок в среднем положении на выходные, бруски не подкладывали. За два дня станок выровнялся (даже появился перекос в другую сторону 5 миллимеров). Включили станок, подняли в верхнее положение и снова появился перекос (правая сторона выше левой на 22 мм). Похоже левый цилиндр не до конца втягивается, или что то ему мешает, а правый продолжает движение на всю длину цилиндра. Балку перекашивает и она упирается в ограничительный болт с левой стороны (Y1).

Станок отработал уже 6 лет.

[vad0000 396]

stoik, у Вас перекос происходит при поднятии балки при включении?

Посмотрите на картинку.

При первичном включении и поднятии балки вверх, у Вас по Y определяется координата, или как на картинке - "Y = ___ . __ мм" ?