Перейти к публикации

Выброс отхода из матрицы вслед за пуансоном на толстых листах


Рекомендованные сообщения

Значит зазоры все таки уменьшайте. 20% от толщины материала для 4мм это ИМХО многовато. Товарищ Романовский рекомендует в идеале 10 %, но на производстве делают как правило больше на 2-5% от идеала.

У нас такие зазоры: 0,2 для 1 мм, 0,3 - 1,5 мм, 0,4 - 2 мм. Часто 2 мм вырубаем матрицами с зазором 0,3.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я так и понял, что вы берете 20% от толщины. Качество среза удовлетворяет?

Полагаю, что такое соотношение выбрано для экономии инструмента. Надо выбрать что-то одно - либо меняете зазор в меньшую сторону, высечка не мешает, работает все отлично, но чуть быстрее изнашивается инструмент, либо ... см. самый верхний пост и все сначала)))

И еще вопрос - марка материала, которую обрабатываете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зазор 0,2 на металле 1 мм - это 0,1 на сторону, т.е. 10%. Качество реза устраивает.

Вопрос о ссылке на производителя/продавца полиуретановых выталкивателей остается в силе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зазор 0,2 на металле 1 мм - это 0,1 на сторону, т.е. 10%. Качество реза устраивает.

Вопрос о ссылке на производителя/продавца полиуретановых выталкивателей остается в силе.

Да какой тоам производилель!

Просто пятачек вырезанный из листового полиуритана воткнут в середку готового пуансона.

Так чтоб выступал над плоскостью заточки.

Какая твердость(жесткости)PU бралась не скажу. Подобрали из того что было методом тыка.

Лунку сделали эрозией. Важно не забыть оставить место для деформации PU.

Пяточек в виде усеченного конуса. Выступал на 0.5 исходно, но потом цеховые что-то химичили - могло поменятся.

В других исполнениях штампа, вместо пятака был сделан стальной стержень-толкатель "подпружиненный" резиной.

А вообще, я думаю, что вся ситуация от лени цеховых готовить металл и экономии на заточке штампа была.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас вся причина - это использование матриц без ступеньки или насечки (самодельные). И, так как руководство экономит на приобретение нормального инструмента, приходится выходить из ситуации. Вот и хочу попробовать PU.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас вся причина - это использование матриц без ступеньки или насечки (самодельные). И, так как руководство экономит на приобретение нормального инструмента, приходится выходить из ситуации. Вот и хочу попробовать PU.

Так если высечка после пробивки "болтается в матрице", то ИМХО PU не поможет. И не совсем понял насчет матриц без ступеньки - имелось ввиду у матрицы сплошная режущая кромка??

Да и как при массовом производстве можно экономить на такой сущей ерунде как штамповый инструмент?.... Как в народной пословице - вот уж не знаешь, где найдешь, где потеряешь. Экономят на инструменте, но зато времени на переналадку и настройку оборудования вагон!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так если высечка после пробивки "болтается в матрице", то ИМХО PU не поможет. И не совсем понял насчет матриц без ступеньки - имелось ввиду у матрицы сплошная режущая кромка??

Да и как при массовом производстве можно экономить на такой сущей ерунде как штамповый инструмент?.... Как в народной пословице - вот уж не знаешь, где найдешь, где потеряешь. Экономят на инструменте, но зато времени на переналадку и настройку оборудования вагон!

Не болтается, а вылетает вверх.

По поводу экономии - сейчас спорить не буду, давно уже директор локти кусает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы еще один попробовал способ применить - сделать торцевую часть пуансона под углом, до 1 градуса, в зависимости от размера отверстия. По идее, эффект залипания должен исчезнуть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы еще один попробовал способ применить - сделать торцевую часть пуансона под углом, до 1 градуса, в зависимости от размера отверстия. По идее, эффект залипания должен исчезнуть.

Делали, не помогло

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...
  • 3 года спустя...

Добрый день. Имеется координатновысечной станок DURMA (турция). Инструмент фирм MATE, Wilson ( хотим попробовать Ketec, но причина скорее не в инструменте). В общем, инструмент очень быстро тупится (3-4 дня) и при этом 15х4 и 50х5, которые стоят в индексах. Остальной инструмент по пол года не точим, хотя работаем им круглые сутки. Зазор берем 10% на сторону матрицы от толщины Ме. Дестировку производили. Наряду с этим стоит старенький TRUMPF (немец) и вообще проблем в этом плане не выдает. Может встречался кто с таким явлением и знает наиболее вероятные причины. Сервис-инженеры заявляют, что инструмент требуется точить каждые 10к ударов, что просто смешно, т.к. это получится 2-3 раза за 8часовую смену.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть координатно-пробивной пресс, лист 1250х2000м, горячекатанная сталь 4мм. Пробиваем отверстия диаметром 7мм, 9мм, квадрат 10х10мм, прямоугольником 4х20мм делаем выбровысечку по контуру. Зазор матриц 0,8мм. Глубина захода пуансона в матрицу была 1мм. Очень часто срывало лист из лап из-за того, что отход поднимался из матрицы вслед за пуансоном и лист заклинивало в этом месте. Лист лежит на матрице плотно. Форма отхода по толщине - трапеция (из за большого зазора). При такой же ситуации, но при зазоре матриц 0,2мм все случалось очень редко, но быстро тупился инструмент. На порядок улучшило ситуацию более глубокое опускание пуансона в матрицу - на 5мм, но тем не менее, на одном листе по нескольку раз происходит заклинивание листа за отход и срыв его из лап... В итоге работа стоит... Форма заточки - плоская. Кто, что может посоветовать?

Зазор матрицы должен быть 1,0мм, а глубина проникновения 3мм. И все будет good!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день. Имеется координатновысечной станок DURMA (турция). Инструмент фирм MATE, Wilson ( хотим попробовать Ketec, но причина скорее не в инструменте). В общем, инструмент очень быстро тупится (3-4 дня) и при этом 15х4 и 50х5, которые стоят в индексах. Остальной инструмент по пол года не точим, хотя работаем им круглые сутки. Зазор берем 10% на сторону матрицы от толщины Ме. Дестировку производили. Наряду с этим стоит старенький TRUMPF (немец) и вообще проблем в этом плане не выдает. Может встречался кто с таким явлением и знает наиболее вероятные причины. Сервис-инженеры заявляют, что инструмент требуется точить каждые 10к ударов, что просто смешно, т.к. это получится 2-3 раза за 8часовую смену.

там такие сервисанты )))) точиться по необходимости, смотрится по заусенцу

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Добрый день. Имеется координатновысечной станок DURMA (турция). Инструмент фирм MATE, Wilson ( хотим попробовать Ketec, но причина скорее не в инструменте). В общем, инструмент очень быстро тупится (3-4 дня) и при этом 15х4 и 50х5, которые стоят в индексах. Остальной инструмент по пол года не точим, хотя работаем им круглые сутки. Зазор берем 10% на сторону матрицы от толщины Ме. Дестировку производили. Наряду с этим стоит старенький TRUMPF (немец) и вообще проблем в этом плане не выдает. Может встречался кто с таким явлением и знает наиболее вероятные причины. Сервис-инженеры заявляют, что инструмент требуется точить каждые 10к ударов, что просто смешно, т.к. это получится 2-3 раза за 8часовую смену.

Еще раз провести юстировку. Так же возможен люфт в индексе и его приводе. 10к для вашего инструмента мало.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Добрый день. Имеется координатновысечной станок DURMA (турция). Инструмент фирм MATE, Wilson ( хотим попробовать Ketec, но причина скорее не в инструменте). В общем, инструмент очень быстро тупится (3-4 дня) и при этом 15х4 и 50х5, которые стоят в индексах. Остальной инструмент по пол года не точим, хотя работаем им круглые сутки. Зазор берем 10% на сторону матрицы от толщины Ме. Дестировку производили. Наряду с этим стоит старенький TRUMPF (немец) и вообще проблем в этом плане не выдает. Может встречался кто с таким явлением и знает наиболее вероятные причины. Сервис-инженеры заявляют, что инструмент требуется точить каждые 10к ударов, что просто смешно, т.к. это получится 2-3 раза за 8часовую смену.

Проверяйте юстировку, если отклонений нет, проверяйте верхний держатель на износ установочной шпонки и износ паза держателя пуансона, этот тандем со временем даёт приличные отклонения в работе инструментов, визуально не заметно как правило. За пружинный блок покрутите в разные стороны и нащупайте образовавшийся люфт в станциях. Лечится просто, точится новая шпонка и растачивается под неё посадочное место в станции пуансона. Если денег много, то полной заменой держателя и станции. Примерный срок службы индексных станций МАТЕ при 8 часовой смене 3-6 лет, человеческий фактор влияет однако, дальше уже терпение заканчивается, замена 100%.

 

Ещё одно слабое место у станций МАТЕ, спрятанное в недры станций, которое так же изнашивается, откручивается, болтается и ломается, после чего инструмент просто перестаёт регулироваться. Любят хлипенький элемент запихать куда не просят.

 

Это уже переделанный вариант.

 

 

 

post-32070-0-45621900-1413188051_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • MagicNight
      Да дело не в бедности, ищу оптимальный ноут, пока не могу найти.
    • Bot
      АСКОН объявляет о старте открытого бета-тестирования новой версии КОМПАС-3D и приложений. Коммерческая версия КОМПАС-3D v23 выйдет летом 2024 года, но уже сейчас испытать новинки может любой желающий. Бета-тестирование — это проверка новой функциональности в «полевых» условиях, когда пользователи знакомятся с нововведениями на собственных проектах и сценариях работы, а также проверяют совместимость со своим программно-аппаратным обеспечением. Новая версия создавалась в соответствии с дорожной картой АСКОН для задач проектирования изделий высокотехнологичных отраслей и стала еще более функциональной и производительной. При разработке учитывались предложения пользователей по темам трехмерного моделирования, подготовки чертежей и спецификаций, приложений для машиностроения, приборостроения и строительства. Бета-версия КОМПАС-3D открыта для всех. Дистрибутив предоставляется бесплатно на время проведения тестирования. *** Период проведения бета-тестирования: с 6 [...] View the full article
    • fenics555
      Уважаемые Дамы и Господа!  Есть библиотечные изделия, которые почему-то очень доооооолго грузятся в сборках. Я хочу попросить Вас потестить их и сказать в чем причина, ибо совсем невозможно работать. gost18829-73.prt.1 pin_split.prt.1 Как это всё можно ускорить?
    • gudstartup
      а вы хоть станок проверяли по программе на изделии на точность прежде чем товарищей этих выгнать? если нет то грешите на самих себя! система в наших краях еще не распространенная поэтому и тем тут нет надо в поднебесную писать
    • AlexArt
      Ну допустим, ты и на другом ресурсе это опубликовал. А не коммуниздил. Но вот продвигать воровство от государства, ворующее из Вики, это верх мерзости.
    • maxx2000
      Ах, да. Фильтры выбора добавили. Теперь можно выбрать только то что видно на первом плане, а не вместе с тем что с обратной стороны детали. В общем надо обновляться. Как раз работёнка на прессформу нарисовалась 
    • maxx2000
      Причина того - Кроилово. Кроилово всегда приводит к попадалову. Месяц простоял сколько мильонов деревянных потеряли? Вопрос риторический. И ещё будет стоять. Как памятник человеческой глупости и жадности.
    • AlexKaz
      "9 июля 1968 года на мышах был проведен самый знаменитый эксперимент американского ученого-этолога Джона Кэлхуна «Вселенная-25». Суть опыта заключалась в создании идеальных условий, где мыши могли бы жить и размножаться, не ведая никаких забот, вдали от хищников и в отсутствие эпидемий и заболеваний. Для этих целей ученый построил специальный загон, куда были помещены четыре пары белых мышей (самцов и самок). В распоряжении мышей всегда была чистая вода и еда в изобилии, специальные гнезда, где можно обустроить себе жилище ― гнезд в загоне хватало для проживания нескольких тысяч мышей. Температура в загоне в среднем составляла около 20 ℃ и была комфортной для мышей. Животные не подвергались никаким влияниям извне и жили в идеальных условиях в свое удовольствие. А дальше началось самое интересное. На первом этапе эксперимента мыши хорошо размножались, вели активный образ жизни, охотно играли. На следующей фазе эксперимента мыши стали есть меньше, перестали наедаться до отвала. На третьей фазе эксперимента, когда в загоне были уже сотни мышей, произошло распределение социальных ролей, стала ярко выраженной иерархия, клановость. Появились так называемые отверженные ― молодые особи, которых другие, взрослые мыши сгоняли в центр загона, не давали им вести нормальный образ жизни, причиняли физический вред. В природе такое, наверное, было бы невозможно, ведь эти мыши-агрессоры просто не дожили бы до старости: их бы съели хищники. Но в загоне Кэлхуна хищников не было, и взрослые мыши начали попросту издеваться над молодняком. Образовались две большие группировки: самцы-одиночки и самки-одиночки. При этом самки-одиночки отказывались спариваться <с менее статусными многочисленными молодыми самцами и с оставшимися старыми статусными> и отвергали ухаживания самцов. У мышей стал проявляться тотальный индивидуализм, мыши не стремились создать семью. На последней, четвертой стадии мышиная популяция стала сокращаться. Появились самцы, которых сам Кэлхун назвал «красивыми» (англ. beautiful ones), из-за отсутствия ран и рубцов. <В оригинале: They never engaged in sexual approaches toward females, and they never engaged in fighting, and so they had no wound or scar tissue. Thus their pelage remained in excellent condition. - Дословный перевод: Они никогда не прибегали к сексуальным подходам к самкам, и они никогда не участвовали в боях, и поэтому у них не было ран или рубцовой ткани. Таким образом, их шерсть сохранилась в отличном состоянии.> Эти мыши не вступали в борьбу за самок и территорию, не проявляли активности к размножению и только питались, спали и чистили шёрстку. У мышей стали проявляться различные формы девиантного поведения, вспышки агрессии. Самки стали проявлять агрессию, защищать себя сами, стали умерщвлять своих детенышей, а затем окончательно отказались размножаться. На пике эксперимента в загоне одновременно проживало чуть более двух тыс. мышей. Еды и гнезд было достаточно для дальнейшего роста популяции, но через четыре года после начала эксперимента Кэлхун остановил свой опыт, потому что в загоне осталось чуть более сотни мышей, и все они уже вышли из репродуктивного возраста. По итогам эксперимента Кэлхун пришел к выводу, что достижение определенной плотности населения и заполнение социальных ролей в популяции приводит к распаду общества" https://physicsoflife.pl/dict/pic/calhoun/calhoun.. https://scientificrussia.ru/articles/utopiya-dlya-mys.. https://ru.wikipedia.org/wiki/Кэлхун,_Джон_(этолог)
    • gudstartup
      @Koels вот в чем дело пока ds609 это предупреждение поэтому F может и не появится если sv601 это значит ошибка. возможно при нагреве радиатора серво определяет это как предупреждение или ваш вентилятор крутиться медленнее чем оригинальный и серва думает что он встал хотяпри этом обычно на экране в строке состояния FAN.мигает больше у меня вариантов нет....  
    • ДОБРЯК
      Решите любым алгоритмом. Тогда будет конструктивный разговор. :=)
×
×
  • Создать...