Перейти к публикации

Как Организовать Работу Участка Чпу?


Рекомендованные сообщения

Лучше всего если чпу станок работает круглые сутки, но как это огранизовать! вот в чем вопрос. Есть несколько станков, есть подготовленые программы и материал.. но станки работают, только пока народ на работе. Как только заканчивается рабочий день, через час или пол часа станки заканчивают задачу и стоят до утра.

Вопрос - кто как организовывает работу своих участков?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


так все от ваших станков и зависит, могут они работать без людей или нет, это можете знать только вы, так как какие станки у вас в наличии все могут только догадываться, подробней пожалуйста

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1 Mazak FJV-250 UHS - 520mm x 1020mm

2 Mikron HSM 700 - 700mm x 550mm

1 Deckel Maho DMU60T 5-axis - 630mm x 560mm x 560mm

1 Mikron VCE 1000W Pro - 1200mm x 600mm

Маленькое проиводство прессформ (прототипы, мелкосерийные). Вопрос больше в том как организовать работу людей (смены, сколько человек, пример бы... ).

Жалко нет роботов, которые моглибы загружать работой эти станки ), точнее есть.. но не по карману.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мля ну и вопрос. :blink: Помоему каждый кто владеет(не относиться к некоторым, перечислять не буду сами примеры знаете) оборудованием спит и видит как 24 часа все работает, но мешают яца танцору(шутка)

Все в ваших руках.

Ставте на столы по нескольку заготовок и приспособ и выводите в соответствующих координатах УП загружайте проги и юзайте станки 24- часа в сутки. Процесс сам тяжело наладить в силу рас"@дяйства нашего народа но отладить по шагам и за определенное время можно. Важно одно быть последовательным и двигаться до намеченной цели не размениваясь на другие иначе шарахание туда сюда похоронит эту идею в самом начале.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При единичном и мелкосерийном пр-ве работу ЧПУ без людей организовать почти невозможно. Приспособы - дорогое удовольствие. Советую применять технологические плиты и усатнавливать на них несколько деталей. Составил прогу на все и шуруй до утра. И всё-равно остаётся вероятность того, что станок даст сбой и встанет после часа работы без оператора. Так что даже в массовом пр-ве не зря хотя бы один наладчик должеен следить за работой таких станков. А по режиму это очень просто - должны быть 3 смены. Или по 8 часов, или по 12 (у одной смены получается 12 в день-12 в ночь-отсыпной).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хуже всего когда инструмент черновой сломается потом по порядку остальные :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Знакомые немцы борются с этим явлением, по очереди промеряя все фрезы.

Если фреза на промере неправильная - берется ее дублер из магазина и - заново та же УП.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Маленькое проиводство прессформ (прототипы, мелкосерийные).

начни тренироваться на угле если обрабатываешь таковой, отработаешь систему можно переходить и на сталь

у нас на Mикроне было 7 палет утром получали готовые электроды

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Приспособы - дорогое удовольствие. Советую применять технологические плиты и усатнавливать на них несколько деталей. Составил прогу на все и шуруй до утра"

Зачем размениваться на какие-то плиты начинайте тогда с ОСП, правда денег тоже стоит хороших(правда есть разные варианты заполучить это).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ЗДРАВСТВУЙТЕ НА ВАШ ВОПРОС КАК ОРГАНИЗОВАТЬ РАБОТУ УЧАСТКА 24 ЧАСА

1.НЕОБХОДИМО В ПЕРВОЙ СМЕНЕ ПОДГОТАВЛИВАТЬ НАЛАДКИ ОСНАСТКУ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

ПРИ ТАКОМ КОЛИЧЕСТВЕ СТАНКОВ РЕКОМЕНДУЮ ИМЕТЬ

2 НАЛАДЧИКОВ-

2-ОПЕРАТОРОВ

КАК МИНИМУМ 2 ПРОГРАММИСТОВ

ИТОГО 6 ЧЕЛОВЕК ПРИ РАБОТЕ УЧАСТКА В РЕЖИМЕ 12+12

ТОЕСТЬ ПО 3 ЧЕЛОВЕКА В СМЕНУ

ИЛИ 4 В ПЕРВУЮ И 2 ВО ВТОРУЮ ЭТО САМЫЙ ОПТИМАЛЬНЫЙ ВАРИЯНТ ДЛЯ ВАШЕГО ПРОИЗВОДСТВА

В ПЕРВУЮ СМЕНУ РАБОТАЮТ 2 ПРОГРАММИСТА НАЛАДЧИК И ОПЕРАТОР НА 4 СТАНКАХ

СТАНКИ В ПЕРВОЙ СМЕНЕ НАЛАЖИВАЮТЬСЯ ПОД ОБРАБОТКУ И ЗАПУСКАЮТЬСЯ В РАБОТУ

ВО ВТОРОЙ СМЕНЕ РАБОТАЮТ 2 ЧЕЛОВЕКА -ГРАМОТНЫЙ НАЛАДЧИК И ОПЕРАТОР ЧТО ВПОЛНЕ ДОСТАТОЧНО ДЛЯ НОЧНОЙ СМЕНЫ

ЭТО ВСЕ РАСЧИТЫВАЕТСЯ ТАК КАК ОБРАБОТКА ПРЕСФОРМЫ ЗАЧАСТУЮ ЗАНИМАЕТ МНОГО ВРЕМЕНИ

И НОЧЬЮ 2 ЧЕЛОВЕКА ЛЕГКО СПРАВЛЯЮТСЯ С ПОСТАВЛЕНОЙ ЗАДАЧЕЙ

ТАКАЯ МЕТОДИКА ОСНОВАНА НА ТОМ ЧТО ПРОГРАММЫ ПОДГОТАВЛИВАЕТ ГРАМОТНЫЙ ТЕХНОЛОГ ПРОГРАММИСТ

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПЬЮТЕРНЫХ ПРОГРАММ (СИМАТРОН ИЛИ СОЛИДКАМ)

С УВАЖЕНИЕМ ЗАСЛАВСКИЙ А.В.

ИЗРАИЛЬ

3.08.2007

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ufa MEN , ты попробуй час где-нить найти эти УСП (универс-сборные присп-я, а не ОСП). Если повезёт, купишь подешёвке. Нет, так звиняй - и за дорого днем с огнем...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я то знаю где и как достать, скоро на этом месте будет что-то вроде офиса или склада, а все осталбное вывезут на металл, а потом кто-то умный соберет почистит и будет толкать за большие деньги :)

Но если жить по честному надо вкладываться в оснастку и не надеяться на халяву. Оснастка денег стоит, но их же и экономит(парадокс, потом еще эти деньги отбить надо :). С её помощью можно доход от станка увеличить ну если не вдвое то на 30% больше точно. К стати "Ерова" зуб дает что на её остнастке на одном станке можно организовать рабочий процесс как на двух, и заявляет о том что их политика продаж эфективное использование станочного времени - слова Адам Мазура

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То: alex0800

А не маловато программистов на такое количество станков?! :blink: Ведь производство единичное и мелкосерийное! :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То: alex0800

А не маловато программистов на такое количество станков?! :blink: Ведь производство единичное и мелкосерийное! :wallbash:

уверяю вас при наличии солидкам или симатрон вполне
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

LaTiXaN прав, наличие той или иной проги не делает работу скорее, а вот наличие программеров опытных делает.

Еще ведь нужно учитывать и объем работ приходящийся на эти машины, а от этого уже считать штат.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

ИТОГО 6 ЧЕЛОВЕК ПРИ РАБОТЕ УЧАСТКА В РЕЖИМЕ 12+12

ТОЕСТЬ ПО 3 ЧЕЛОВЕКА В СМЕНУ

А как же 8 часовый рабочий день?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как же 8 часовый рабочий день?

сеня не будь наивным :bleh:

LaTiXaN прав, наличие той или иной проги не делает работу скорее, а вот наличие программеров опытных делает.

Еще ведь нужно учитывать и объем работ приходящийся на эти машины, а от этого уже считать штат.

по моему я об этом тоже писал и акценировал на этом ваше внимание :thumbdown:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по моему я об этом тоже писал и акценировал на этом ваше внимание :thumbdown:

Будь добр, дай ссылочку.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Будь добр, дай ссылочку.

:bleh: ТАКАЯ МЕТОДИКА ОСНОВАНА НА ТОМ ЧТО ПРОГРАММЫ ПОДГОТАВЛИВАЕТ ГРАМОТНЫЙ ТЕХНОЛОГ ПРОГРАММИСТ

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПЬЮТЕРНЫХ ПРОГРАММ (СИМАТРОН ИЛИ СОЛИДКАМ)

С УВАЖЕНИЕМ ЗАСЛАВСКИЙ А.В.

ИЗРАИЛЬ

2608.2007

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
    • anykeyto
      Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает? Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет...  P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео....  чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?
    • AlexKaz
      Различают жёсткие и гибкие ротора. В данном случае вал жёсткий. Для него соответствуюшая формула. 4000 об/мин = 66.67 Гц, это ни о чём, эффекты для такой частоты почти не скажутся на жёстком роторе. Но проблема в том, что в лопаточных машинах (а насос на скрине наверное лопаточная?) собственные кратны числу лопаток. Я не разбирался в вопросе чтобы что-то здесь советовать. Лучше не спешить и внимательно почитать про модальный в лопаточных. Заодно проверить, а какое нагружение идёт в деталях насоса чтобы корректно выполнить престресс.
    • ДОБРЯК
      Хотите еще и матрицу масс изменить. :=) И сколько килограмм воды будете присоединять?  Опыт правильного моделирования, опыт расчета таких конструкций накапливается десятилетиями. Маловероятно, что кто-то на форуме будет вам объяснять как правильно моделировать, какие КЭ использовать, какие граничные условия задавать и т. д. Вы же всегда уклоняетесь от разговора на эти темы, даже для простых моделей.  Даже если перейдете на Ансис и не разберётесь в том, что он считает это не поможет вам написать грамотный отчет и объяснить грамотному заказчику, что вы там насчитали. Считает расчетчик, а программа это инструмент. Это только в рекламе пишут, что купите программу трехмерного моделирования, сделайте трехмерную модель, потом нажмите одну кнопку и на обычном игровом компьютере все посчитаете. Только в жизни все немножко иначе...:=)
    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
×
×
  • Создать...