Перейти к публикации

Вопрос собираемости


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, подскажите пожалуйста, какие допуски формы необходимо назначить на сопрягаемые цилиндрические поверхности, чтобы обеспечить собираемость. Соединение неподвижное, на сопрягаемых поверхностях с посадкой H10/h10 находятся резиновые уплотнения.

Чертеж1.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Скорее формулировка не корректная. 

Сформулируйте задачу нормально тогда можно будет чего-нибудь подсказать.

Что за узел, как работает, как собирается, почему не показан резиновый уплотнитель, зачем он нужен, что за зазор между деталями по центру.

Вот это все из вас надо тянуть, чтобы просто въехать в вашу задачу. 

Вплоть до того почему деталь 1 не заштрихована.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, KorovnikovAV сказал:

что за зазор между деталями по центру.

освобождение обыкновенное.

22 минуты назад, Skywalker1581 сказал:

слишком банальный и неинтересный вопрос?

при таких допусках на размеры, учитывая, что речь про уплотнители чисто и соединение неподвижно, обычно никаких допусков формы не требуется. По умолчанию они все находятся в пределах допусков на размер. Их ставят, когда требуется равномерность зазора/натяга и особые требования к динамической балансировке - т.е. размер сам по себе не так важен, как то, чтобы не разбалтывало при вращении.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
24 минуты назад, Skywalker1581 сказал:

неужели никто не может подсказать ничего?

Подсказывать можно тому, кто понимает, что он делает. В Вашем случае, имеются огромные сомнения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

большое спасибо за ответ! об этом я и спрашивал, просто меня беспокоил вопрос соосности при сборке по двум сопрягаемым цилиндрическим поверхностям. не хотелось бы что бы при сборке их заклинило) при контакте по одной поверхности все довольно очевидно) а вот по двум я засомневался)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Skywalker1581 сказал:

не хотелось бы что бы при сборке их заклинило

а вот и подтверждение моих сомнений

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, vasillevich68 сказал:

Подсказывать можно тому, кто понимает, что он делает. В Вашем случае, имеются огромные сомнения.

а как вы это определяете? вы вроде поняли о чем я спрашивал

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Skywalker1581 сказал:

а как вы это определяете?

ну если человек выкладывает картинку, на которой указаны посадки, при которых, в случае изготовления, по валу в нижнем пределе а по отверстию в верхнем, то детали будут собираться с зазором (твердые детали имеются в виду), скорее всего этот человек не понимает:

1.  что для создания уплотнения необходим гарантированный натяг

2. резина эластичный материал, что позволяет компенсировать имеющиеся неровности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 минут назад, Bully сказал:

освобождение обыкновенное.

 

Хотелось бы, чтобы об этом написал ТС.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, vasillevich68 сказал:

ну если человек выкладывает картинку, на которой указаны посадки, при которых, в случае изготовления, по валу в нижнем пределе а по отверстию в верхнем, то детали будут собираться с зазором (твердые детали имеются в виду), скорее всего этот человек не понимает:

1.  что для создания уплотнения необходим гарантированный натяг

2. резина эластичный материал, что позволяет компенсировать имеющиеся неровности.

может вы меня не так поняли, имеется ввиду уплотнение резиновыми кольцами по ГОСТ 9833

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Skywalker1581 все всё правильно поняли. У вас не две жестких посадки, как вы боитесь, у вас две посадки с гарантированным зазором. Большим зазором. А в середине так вообще освобождение. Тут не заклинивания надо бояться, а что разболтается и выпадет. Ну разве что резина не даст за счет прижатия :smile:

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Skywalker1581

Для обеспечения собираемости неконцентричность посадочных поверхностей  должна быть не больше минимального зазора.
Т.к. здесь минимальный зазор равен 0, то должно быть так:

Безымянный.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
52 минуты назад, vasillevich68 сказал:

ну если человек выкладывает картинку, на которой указаны посадки, при которых, в случае изготовления, по валу в нижнем пределе а по отверстию в верхнем, то детали будут собираться с зазором (твердые детали имеются в виду), скорее всего этот человек не понимает:

1.  что для создания уплотнения необходим гарантированный натяг

2. резина эластичный материал, что позволяет компенсировать имеющиеся неровности.

извините, не понимаю при чем тут натяг, в госте рекомендация для данных диаметров на неподвижное соединение H10/h9

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
48 минут назад, Crankshaft сказал:

@Skywalker1581

Для обеспечения собираемости неконцентричность посадочных поверхностей  должна быть не больше минимального зазора.
Т.к. здесь минимальный зазор равен 0, то должно быть так:

Безымянный.png

разве бывает допуск соосности ноль?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
57 минут назад, Skywalker1581 сказал:

может вы меня не так поняли, имеется ввиду уплотнение резиновыми кольцами по ГОСТ 9833

Ну естественно, на картинке-то нет ни каких уплотнений с кольцами, по этому я понял как нарисовано. Если с уплотнительными кольцами, то допуски на расположение будут как описал @Crankshaft , но это этот допуск нужен не для герметизации а для собираемости узла, как с уплотнениями так и без них. Получается, если бы Вы изначально не упомянули про 669721174_2020_03_27_11_21.png.2017c658c19ed7e68de28c971e2761f9.png все бы могло быть иначе. :pardon:

1 минуту назад, Skywalker1581 сказал:

разве бывает допуск соосности ноль?

ну Вы же выбрав посадку H10/h6 должны понимать, что один из вариантов это 0 на 0, то есть это уже собираемое с натягом, а при наличии несоосности, это соберется только с применением кувалды с гарантированными задирами 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я понимаю что один из вариантов 0 на 0, поэтому собственно я и спросил как бы этого избежать) если я правильно понял весьма дельный совет@Crankshaft  назначив на большие диаметры посадку скажем H11/d11 и зависимый допуск соосности в половину минимально возможного зазора т.е. допуск соосности 0,04 удастся избежать ситуации с кувалдой?)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Skywalker1581 сказал:

назначив на большие диаметры посадку скажем H11/d11 и зависимый допуск соосности в половину минимально возможного зазора т.е. допуск соосности 0,04 удастся избежать ситуации с кувалдой?

:good:

без разницы какой, но один из поясков должен быть центрирующим, а второй должен иметь зазор позволяющий узлу оставаться сборным в пределах допуска на расположение поверхностей. Допуск на расположение поверхностей выбирается по ГОСТ 24643-81

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот что получается, как центрирующий я выбрал диаметр с уплотнениями, тк там посадка H/h, добавил торцевую прокладку, значения допуска радиального биения взял из ГОСТ 19750 на затворы. Но у меня возникла пара вопросов:
1. При назначении зависимого допуска соосности оси в деталях "гуляют" еще и на значение Td/2 самих номинальных размеров поверхностей, в следствие чего как я понимаю нужно назначать допуск соосности точнее чем минимально возможный зазор при посадке H11/d11 (на диаметр 0,08мм)?
2. Может быть можно назначить те же допуски, но независимыми, тогда идеально должна сработать идея о назначении допуска соосности в половину минимально возможного зазора?
3. Можно оставить допуски зависимыми, но значения допусков поставить 0 (т.е. в точности то, что изображено в ответе @Crankshaft ), что как я прочитал будет означать, что отклонения допустимы только за счет допуска на номинальные размеры.
Правильно ли я все понял?

Чертеж2.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Skywalker1581 сказал:

При назначении зависимого допуска соосности оси в деталях "гуляют" еще и на значение Td/2 самих номинальных размеров поверхностей

...но собираемость обеспечивается - в этом основной смысл зависимого допуска.

Для собираемости меры по пунктам 2) и 3) не нужны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Vengeance
      Там не сложно, почитай Post Section.pdf @lexa345 огромная благодарность за помощь с интеграцией Cimco в мой постпроцессор) За комментарии к циклам еще раз спасибо   [SPOILER="CYCLES RENISHAW"] O9810(REN*PROTECTED*POSN) O9811(REN*X/Y/Z*MEASURE) O9812(REN*WEB/POCKET) O9814(REN*BORE/BOSS) O9815(REN*INTL*CORNER) O9816(REN*EXTL*CORNER) O9817(REN*5*POINT*RECTANGLE) O9818(REN*4TH*AXIS*MEASURE) O9819(REN*PCD*BORE*BOSS) O9821(REN*XYZ*MEASURE) O9822(REN*ANG*WEB/POCKET) O9823(REN*3PNT*BORE/BOSS) O9832(REN*PROBE*START) O9833(REN*PROBE*STOP) O9843(REN*XY*PLANE*ANGLE) [/SPOILER]
    • gudstartup
      а он там вообще есть? станок какого года 2023? у него поди  еще гарантия не кончилась так чего вас напрягают?
    • Kelny
      Последнии версии программы требуют завести в организации штат шаманов и не менее трёх бубнов, т.к. работы програмы часто требует риуталов Вуду, что бы хоть что-то работало нормально.   Так могут пропадать резьбы в сборках (частично или все), даже если вы их хотите или пытаетесь включить разнообразными способами, а если вам их удалось включить, то они могут отображаться не так как нужно. В вычислениях и уравнениях из-за вычислений с плавующей точкой два одинаковых числа могут быть не равны.   В чертежа на массивы обычно не надо задавать размеры каждого отверстия, а достаточно образмерить одно, шаг и максимальный размер.   Что подразумевается под правильно? Можно пример картинок, что это за отверстия и что значит правильно и как получается не правильно? Картинки или другие файлы в архиве можно вставлять прямо на форум после 10 сообщения на форуме.
    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
×
×
  • Создать...