Перейти к публикации

Вопрос собираемости


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, подскажите пожалуйста, какие допуски формы необходимо назначить на сопрягаемые цилиндрические поверхности, чтобы обеспечить собираемость. Соединение неподвижное, на сопрягаемых поверхностях с посадкой H10/h10 находятся резиновые уплотнения.

Чертеж1.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Скорее формулировка не корректная. 

Сформулируйте задачу нормально тогда можно будет чего-нибудь подсказать.

Что за узел, как работает, как собирается, почему не показан резиновый уплотнитель, зачем он нужен, что за зазор между деталями по центру.

Вот это все из вас надо тянуть, чтобы просто въехать в вашу задачу. 

Вплоть до того почему деталь 1 не заштрихована.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, KorovnikovAV сказал:

что за зазор между деталями по центру.

освобождение обыкновенное.

22 минуты назад, Skywalker1581 сказал:

слишком банальный и неинтересный вопрос?

при таких допусках на размеры, учитывая, что речь про уплотнители чисто и соединение неподвижно, обычно никаких допусков формы не требуется. По умолчанию они все находятся в пределах допусков на размер. Их ставят, когда требуется равномерность зазора/натяга и особые требования к динамической балансировке - т.е. размер сам по себе не так важен, как то, чтобы не разбалтывало при вращении.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
24 минуты назад, Skywalker1581 сказал:

неужели никто не может подсказать ничего?

Подсказывать можно тому, кто понимает, что он делает. В Вашем случае, имеются огромные сомнения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

большое спасибо за ответ! об этом я и спрашивал, просто меня беспокоил вопрос соосности при сборке по двум сопрягаемым цилиндрическим поверхностям. не хотелось бы что бы при сборке их заклинило) при контакте по одной поверхности все довольно очевидно) а вот по двум я засомневался)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Skywalker1581 сказал:

не хотелось бы что бы при сборке их заклинило

а вот и подтверждение моих сомнений

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, vasillevich68 сказал:

Подсказывать можно тому, кто понимает, что он делает. В Вашем случае, имеются огромные сомнения.

а как вы это определяете? вы вроде поняли о чем я спрашивал

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Skywalker1581 сказал:

а как вы это определяете?

ну если человек выкладывает картинку, на которой указаны посадки, при которых, в случае изготовления, по валу в нижнем пределе а по отверстию в верхнем, то детали будут собираться с зазором (твердые детали имеются в виду), скорее всего этот человек не понимает:

1.  что для создания уплотнения необходим гарантированный натяг

2. резина эластичный материал, что позволяет компенсировать имеющиеся неровности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 минут назад, Bully сказал:

освобождение обыкновенное.

 

Хотелось бы, чтобы об этом написал ТС.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, vasillevich68 сказал:

ну если человек выкладывает картинку, на которой указаны посадки, при которых, в случае изготовления, по валу в нижнем пределе а по отверстию в верхнем, то детали будут собираться с зазором (твердые детали имеются в виду), скорее всего этот человек не понимает:

1.  что для создания уплотнения необходим гарантированный натяг

2. резина эластичный материал, что позволяет компенсировать имеющиеся неровности.

может вы меня не так поняли, имеется ввиду уплотнение резиновыми кольцами по ГОСТ 9833

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Skywalker1581 все всё правильно поняли. У вас не две жестких посадки, как вы боитесь, у вас две посадки с гарантированным зазором. Большим зазором. А в середине так вообще освобождение. Тут не заклинивания надо бояться, а что разболтается и выпадет. Ну разве что резина не даст за счет прижатия :smile:

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Skywalker1581

Для обеспечения собираемости неконцентричность посадочных поверхностей  должна быть не больше минимального зазора.
Т.к. здесь минимальный зазор равен 0, то должно быть так:

Безымянный.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
52 минуты назад, vasillevich68 сказал:

ну если человек выкладывает картинку, на которой указаны посадки, при которых, в случае изготовления, по валу в нижнем пределе а по отверстию в верхнем, то детали будут собираться с зазором (твердые детали имеются в виду), скорее всего этот человек не понимает:

1.  что для создания уплотнения необходим гарантированный натяг

2. резина эластичный материал, что позволяет компенсировать имеющиеся неровности.

извините, не понимаю при чем тут натяг, в госте рекомендация для данных диаметров на неподвижное соединение H10/h9

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
48 минут назад, Crankshaft сказал:

@Skywalker1581

Для обеспечения собираемости неконцентричность посадочных поверхностей  должна быть не больше минимального зазора.
Т.к. здесь минимальный зазор равен 0, то должно быть так:

Безымянный.png

разве бывает допуск соосности ноль?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
57 минут назад, Skywalker1581 сказал:

может вы меня не так поняли, имеется ввиду уплотнение резиновыми кольцами по ГОСТ 9833

Ну естественно, на картинке-то нет ни каких уплотнений с кольцами, по этому я понял как нарисовано. Если с уплотнительными кольцами, то допуски на расположение будут как описал @Crankshaft , но это этот допуск нужен не для герметизации а для собираемости узла, как с уплотнениями так и без них. Получается, если бы Вы изначально не упомянули про 669721174_2020_03_27_11_21.png.2017c658c19ed7e68de28c971e2761f9.png все бы могло быть иначе. :pardon:

1 минуту назад, Skywalker1581 сказал:

разве бывает допуск соосности ноль?

ну Вы же выбрав посадку H10/h6 должны понимать, что один из вариантов это 0 на 0, то есть это уже собираемое с натягом, а при наличии несоосности, это соберется только с применением кувалды с гарантированными задирами 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я понимаю что один из вариантов 0 на 0, поэтому собственно я и спросил как бы этого избежать) если я правильно понял весьма дельный совет@Crankshaft  назначив на большие диаметры посадку скажем H11/d11 и зависимый допуск соосности в половину минимально возможного зазора т.е. допуск соосности 0,04 удастся избежать ситуации с кувалдой?)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Skywalker1581 сказал:

назначив на большие диаметры посадку скажем H11/d11 и зависимый допуск соосности в половину минимально возможного зазора т.е. допуск соосности 0,04 удастся избежать ситуации с кувалдой?

:good:

без разницы какой, но один из поясков должен быть центрирующим, а второй должен иметь зазор позволяющий узлу оставаться сборным в пределах допуска на расположение поверхностей. Допуск на расположение поверхностей выбирается по ГОСТ 24643-81

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот что получается, как центрирующий я выбрал диаметр с уплотнениями, тк там посадка H/h, добавил торцевую прокладку, значения допуска радиального биения взял из ГОСТ 19750 на затворы. Но у меня возникла пара вопросов:
1. При назначении зависимого допуска соосности оси в деталях "гуляют" еще и на значение Td/2 самих номинальных размеров поверхностей, в следствие чего как я понимаю нужно назначать допуск соосности точнее чем минимально возможный зазор при посадке H11/d11 (на диаметр 0,08мм)?
2. Может быть можно назначить те же допуски, но независимыми, тогда идеально должна сработать идея о назначении допуска соосности в половину минимально возможного зазора?
3. Можно оставить допуски зависимыми, но значения допусков поставить 0 (т.е. в точности то, что изображено в ответе @Crankshaft ), что как я прочитал будет означать, что отклонения допустимы только за счет допуска на номинальные размеры.
Правильно ли я все понял?

Чертеж2.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Skywalker1581 сказал:

При назначении зависимого допуска соосности оси в деталях "гуляют" еще и на значение Td/2 самих номинальных размеров поверхностей

...но собираемость обеспечивается - в этом основной смысл зависимого допуска.

Для собираемости меры по пунктам 2) и 3) не нужны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Kelny
      Очень давно как раз было хорошо, когда Solidworks печатал ещё через встроенный виртуальный принтер BlueBeam эдак в версиях Solidworks 2004-2006, но потом перешли на Adobe и стало кривовато, да так что до сих пор аукается.   В винде такая же сторонняя программа, удалите ту что там и поставьте PDFCreator (если будете использовать макрос, то ту версию, которая рядом лежит, т.к. последние версии не подходят под старый макрос).   Дык это же разные программы и не факт что у последней есть API для встройки в макрос, а у PDFCreator API есть.   Если есть готовое, то зачем мучиться? Ну тогда можете просто в ручную печатать через этот встроенный виртуальный принтер.
    • Артур8991
      А можите скинуть пожалуйста какая у вас есть?)
    • lem_on
      Как хорошо когда вокруг все дураки, а Шура один умный ))) ещё предложи тюремный вариант провоза, для личного пользования. 
    • gudstartup
      вы лично таким маршрутом пользовались? а еще можно через Гималаи на лыжах махнуть или дипломатической почтой  реально подождать и ничего с вашим станком не случится к тому же нормальное производство имеет мощности для резервирования. 45 дней подождать или под лавину в Гималаях!! он что время до взрыва бомбы отсчитывал!? а можно на подводной лодке еще, вы серьезно что ли. досматривают в любом случае хоть туда хоть оттуда а может надо нанять гипнотизера и он стоя рядом внушит таможеннику что вы утюг вместо привода везете тогда путь свободен!
    • Killerchik
      Так речь о экспорте или импорте? Вы написали изначально "не пустят обратно" и я решил, что Вы говорите о таможне РФ. Как правило, при личном везде таможенники в разы сговорчивее. Если Вы говорите о том, что не выпустит таможня Китая - ну так можно лететь через третьи страны, не? Ещё разок - речь о ситуациях, когда нужно срочно. Правда нужно - то есть отдать пусть даже несколько лимонов рублей - не проблема. И слетать через 3-4 страны не проблема. пиэс- в 2017 году у меня на станке сдох ЧПУ контроллер компании Delta Tau. Рассматривали варианты экстренного привоза из США, на счету был каждый час. Плату по итогу помогли восстановить крутые парни из РФ. Но варианты экстренного привоза всего, что можно легально вывезти из США в багаже тогда были прямо на Авито: чел с визой летит туда ближайшим рейсом и привозит нашу гравицапу.
    • gudstartup
      тогда платите в 10 раз дороже ....
    • gudstartup
      это вы с таможенником спорить будите, вся продукция фанук запрещена к экспорту в россию. пользуйтесь услугами резидентов поднебесной и нечего с рюкзаками по заграницам ездить.
    • AlexArt
      @Jesse, а ну отлично! Не знал, что ваши познания стали настолько высокими, что вам мало готовых методик и вы решили разработать новую. Удачи защитить её и опубликовать. С удовольствием почитаю.
    • Александр1979
      Иногда требуется. 
    • gudstartup
      с момента отлучения все что делает сименс для них  недоступно и они обычные люди правда с большим инструментарием но он к сожалению устаревает. сомневаюсь также что они готовы просто так поделиться теперь это бизнес и он стал очень дорогим. а оно вам надо?
×
×
  • Создать...