Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Уважаемые коллеги! Может быть кто нибудь работал с токарно-сверлильным инструментом на подобии: http://www.korloy.com/en/ebook/Multi Turn(EM)/assets/contents/download.pdf или https://www.hoffmann-group.com/RU/ru/horu/Сборный-режущий-инструмент/Точение-с-использованием-позитивных-СМП/Токарные-и-сверлильные-инструменты-„5-в-1“-2%2C25×-D-правый/p/268467-10?trackingId= . Если да, то было бы интересно узнать о Вашем опыте работе с этим типом, о его плюсах и минусах, где на ваше усмотрение его применение целесообразно а где нет. Особенно интересно сопоставить по режимам, на сколько они занижаются в сравнении с оптимальными решениями для определённого вида обработки (например наружное точение ромб80, сверление - корпусное сверло и т.д.), в брошюре от korloy рекомендации по режимам имеются и вроде как они достаточно бодрые, но всё же интересно узнать мнение тех кто уже имел опыт работы с этим типом. Предполагаемый обрабатываемый материал в основном сталь HB300-330. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я с таким не работал, попались как то советские сверла с твердосплавными пластинами -  ими тонкостенные детали сверлил гораздо быстрее, чем обычными сверлами. хоффман - выглядит предпочтительнее. Одна пластина лучше я считаю. На новых станках с большим количеством оборотов шпинделя будет быстрее, чем обычными сверлами в разы. Но нужно обязательно точно выставлять, не забывать про сож, лучше с воздухом.  Зенкерование такими сверлами тоже предпочтительнее, стойкость инсрумента выше в разы, чем у обычной зенковки. Пару я бы взял и проверил в деле. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Мы обрабатываем сверлами Sandvik 880 серии (2пластины) сталь 45 и 40х, сталь12Х18Н10Т, ДТ16Т, БрА5 тв. сплав, ЛС59-1. Сам не пробовал сверлить твердые материалы, тут уж извиняйте - сказать нечего.

 Плюсы: сверление наклонных или изогнутых входов в отверстие, пересекающиехся отверстий, плунжерное сверление, скорость, качество и точность отверстия, плоское дно, не уводит, на фрезерном можно смещать до 0.5 мм(т.е. возможно получить размеры до +1мм в диаметре от номинала сверла,если не ошибаюсь), расточить отверстие им же (на токарке), не сливная стружка, сменные пластины под обрабатываемый материал.

 Минус - дисбаланс (если можно так выразиться) на входе, ну и цена, при неправильных режимах ломаются пластины и приходит в негодность все сверло. Восстановить, конечно можно, но точность вряд ли будет как до этого и такие режимы уже не дашь.

 При правильной настройке режимов и установке самого сверла - окупает себя довольно быстро. 

 Уф, аж вспотел, пока на смартфоне набрал. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такого плана инструмент у всех производителей с 1 пластиной (Sandvik 880 - это уже совсем другая тема), в этом его и минусы и плюсы: при сверлении теряете в скорости (при той-же скорости подача в 2 раза ниже), выигрываете на смене инструмента и на наладке. На большом вылете инструмент не работает. На мой взгляд его целесообразно использовать только если на ЧПУ делаются единичные заказы, на серии ничего не выиграете, так как нет возможности грамотно подобрать геометрию режущей пластины и все равно нужно вводить чистовой проход другим инструментом, тем более что у Вас каленая сталь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 02.09.2019 в 12:40, VDM сказал:

Такого плана инструмент у всех производителей с 1 пластиной

Достаточно предложений на 2 режущие кромки. Тот же Искар, например. 

Применяем регулярно, операторы довольны. При прочих равных для глухих отверстий применяем иногда вместо расточного, даже если не надо сверлить - имеет лучший отвод стружки при сопоставимой жесткости.

 

А вообще, на вкус и цвет фломастеры разные. Все решения пригодны в той или иной ситуации, но каждое - в своей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 месяцев спустя...

Сейчас сверлил чугунную отливку ЧХ28, фрезеровка по корке.

Обдирали советскими тоцовыми фрезами с  ножами 0005 ВК8, в чистовую 5гр ВК

сверлить, пробовали корпусные свёрла КОРЛОЙ, терпимо, ВАЛЬТЕР сказка, Д=22,0мм

30мм прошивает за 2 мин. мелкая дроблёная стружка.

СОЖ, вручную из садового опрыскивателя 1,5литра

IMG00260.jpg

IMG00320.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...