Перейти к публикации

зачем трубы горок в аквапарках делают из двух половин


Рекомендованные сообщения

Итак, встал выше озвученный вопрос.

мне необходимо спроектировать трубы из стеклопластика для горки в аквапарке.

Заказчик указывает на опыт запада, и действительно картинки в интернете показывают, что горки как из пластика, так и из стеклопластика те же буржуи делают половинчатыми, но с точки зрения конструкции не ясно зачем.

 

я пока вижу сплошные минусы такого подхода:

ступеньки на местах стыка,

необходимость увеличения точности обеих половинок и выклеичной оснастки,

необходимость зачистки стыков после сборки и т.п.

 

подскажите зачем это делать?

bc4af3f8-d05e-4438-b135-71d9cf88254f.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


всё решает технологичность, надо полагать. Что, в свою очередь, определяет цену. Следовательно, конкурентоспособность.

 

Половинчатые секции на пресс-формах получить легче, быстрее, чем сначала листы катать, потом их сшивать в трубу. Не говоря уже о том, чтобы сразу лить/спекать трубные секции.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, tym1986@mail.ru сказал:

необходимость увеличения точности обеих половинок и выклеичной оснастки,

необходимость зачистки стыков после сборки и т.п.

 

подскажите зачем это делать?

Господя, да это же делается вакуумной формовкой, ничего зачищать не надо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вакуумная формовка это понятно - способ достаточно точный, но две половины собирают на обычных болтах/винтах, отсюда появляется смещение одной части относительно другой и из него вырастают микро ступеньки же! Где я не прав?

 

То есть конструктивного смысла в делении на две части нет?

1 час назад, Bully сказал:

 

Половинчатые секции на пресс-формах получить легче, быстрее, чем сначала листы катать, потом их сшивать в трубу. Не говоря уже о том, чтобы сразу лить/спекать трубные секции.

мы же говорим про стеклопластики и выкладку как метод изготовления.

 

технологи на моем месте работы сказали, что им проще было бы делать деталь целиком, чем ее делить на две части, в т.ч с точки зрения оснащения.

 

пока все равно не пойму зачем так делают((

 

а есть вариант, что такой метод связан с применением универсально-сборной оснастки для изготовления труб разной геометрии?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, tym1986@mail.ru сказал:

мы же говорим про стеклопластики и выкладку как метод изготовления.

а что, плоский лист выгнуть в полутрубу сложнее, чем выложить трубу? Ну если технологи там у вас так говорят, значит есть повод обсудить вариант.

 

ЗЫ Тут ещё один момент. Но уже не связанный с производством. Не знаю, как это сильно влияет на цену, но для хранения/перевозки полутруб намного меньше объема требуется. Трубы же друг в друга не соскладируешь. А полутрубы очень удобно ложатся друг на друга.

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, tym1986@mail.ru сказал:

вырастают микро ступеньки же! Где я не прав?

силиконовая толстая прокладка всё нивелирует... 

 

3 часа назад, tym1986@mail.ru сказал:

То есть конструктивного смысла в делении на две части нет?

@SHARit Говорит, и бесшовные есть, но я не видел и думаю, что изготовить такие куда сложнее.

1 час назад, kvin сказал:

На мой взгляд, это связано с техн.безоп. (ТБ) эксплуатации и техн.облужив. (ТО)

Если представить случай, где какой-нить пузатый дядька застрял на повороте- то разборная конструкция гораздо облегчит спасение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я к тому, что дело не в конструктивных предпочтениях половинчатых труб, а в технологии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Солнцеворот
В 27.06.2017 в 13:57, kvin сказал:

На мой взгляд, это связано с техн.безоп. (ТБ) эксплуатации и техн.облужив. (ТО)

Я тоже думаю, что это для того, чтобы была возможность достать застрявшего посетителя без полной разборки аттракциона.

Опередили. Шутка не шутка.

Изменено пользователем Солнцеворот
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

А аттракцион не надо чистить и проводить дезинфекцию? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ТС, попробуйте спроектировать оснастку для формовки цельной трубы на радиусную секцию, которая применяется на изгибах горки. 

А потом все это дело отформовать. И посчитайте стоимость изготовления прессформ. Цифры вас, думаю, весьма порадуют.

 

ЗЫ.: я совсем не специалист в пластике

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, vesnoplias сказал:

....И посчитайте стоимость изготовления прессформ. Цифры вас, думаю, весьма порадуют.

О да, это будет весьма впечатляюще. Разрабатывал детали из стеклопластика.

Что поделать, стрингерные наборы, сплошной ручной труд.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нахлестом-бы только стыки делать. а то бока болят после некоторых грубо собранных горок (ну или перепадом диаметров делать)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      судя по всему, у вас разные детали построены в разных системах единиц
    • Guhl
      Вам бы схему смотреть на станок. Что понять, почему силовое не приходит
    • Jesse
      выкиньте призмы из расчёта.. считайте балочными конечными элементами, ограничив на концах лишь перемещения, как на картинке выше. Тогда всё будет збс..))
    • Jesse
      хз, запустил расчёт с вашими дефолтными настройками, всё посчитало. Но я бы упростил модель. Трубу можно точно исключить из расчётной модели (можно юзануть опцию "рассматривать как удалённую массу"). Всё остальное можно сделать оболочками, временно выкинув болты из модели. Также лучше использовать "Сетка на основе смешанной кривизны". Вот результаты. Напряжения небольшие, 09Г2С спокойно выдержит..))  
    • Killerchik
      Смысл в том, что подача должна указываться для фактического перемещения режущего клина. При одинаковой угловой скорости, в зависимости от радиуса траектории линейная скорость движения точки будет пропорциональна радиусу.
    • Killerchik
      Вероятно, я не совсем понятно написал. почта "имя@домен компании.com", хостер почты - Гугл.   Я, быть может, был бы готов из интереса рискнуть своей компанией - но точно не чужой.
    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
×
×
  • Создать...