Перейти к публикации

Gleason, Klingelnberg. Есть ли еще производители?


Рекомендованные сообщения

Gleason, Klingelnberg. Есть ли еще производители станков для зубошлифовки конических колес с круговым (спиральным) зубом?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Простите, уважаемый, но уменя не ответ, а вопрос и вообщем не праздный -

вы режете конические зубчатые колеса с круговым зубом? Если да, то какой порядок внешнего окружного модуля и чисел зубьев колеса и шестерни? Для какой области применения (хотя бы примерно типа редуктора заднего моста и т.п.). Возможно заинтересуют Ваши производственные возможности. Особенно если освоите шлифовку. :g:

А по Вашему вопросу - к сожалению я других не знаю. :blink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Gleason, Klingelnberg. Есть ли еще производители станков для зубошлифовки конических колес с круговым (спиральным) зубом?

<{POST_SNAPBACK}>

А чем Gleason не устраивает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вы режете конические зубчатые колеса с круговым зубом? Если да, то какой порядок внешнего окружного модуля и чисел зубьев колеса и шестерни?

Да режем и шлифуем. mte:3...8; z:19...100 - величины примерные :smile:

Для какой области применения (хотя бы примерно типа редуктора заднего моста и т.п.).

вертолетные редуктора и трансмисси

Возможно заинтересуют Ваши производственные возможности. Особенно если освоите шлифовку.

На предприятии очень большие накладные расходы, для вас шестерни могу стать "золотыми"
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А чем Gleason не устраивает?

<{POST_SNAPBACK}>

Да всем устравает, только мне задали вопрос почему всего два производителя - дуаполия? У них есть патенты? Или еще какая причина, что конкурентов больше нет?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да всем устравает, только мне задали вопрос почему всего два производителя - дуаполия? У них есть патенты? Или еще какая причина, что конкурентов больше нет?

<{POST_SNAPBACK}>

По Глисону мне помнится вообще такая штука была - у них своя запатентованная формула расчета геометрии зуба, привязанная к их же технологии (конструкции зуборезных станков). Она несколько отличается от ГОСТовской.

Так что сдается мне, что если резать на Глисоне, то и шлифовать, скорее всего на Глисоне. Если резать не на Глисоне, то шлифовать на их станках может и не получиться.

Хотя может я и ошибаюсь. :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...

из зарубежных фирм могу добавить только modul и рейсхауэр.

Отечественные станки производят в саратове. например 5А872 или 5871.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вроде-бы MITSUBISHI Heavi Indastriys очень крупный производитель зубообрабатывающего оборудования. Но японский подход к зубообработке не шлифовка, а шевингование, так что не знаю есть-ли у них в программе зубошлифовка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это для цилиндрических передач только оборудование. Для спиральных конических передач такие станки редко используют.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько я знаю Станки такие выпускал только Саратовский завод зубострогальных станков.

Но увы и ах. Все было-было-было. А сейчас нету. Нигде в России :wallbash:

Только забугор :sad:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 лет спустя...

Возможно среди участников форума есть пользователи программного обеспечения CAGE, GAGE, UNICAL, T900 и прочего от Gleason Pfauter?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...
По Глисону мне помнится вообще такая штука была - у них своя запатентованная формула расчета геометрии зуба, привязанная к их же технологии (конструкции зуборезных станков). Она несколько отличается от ГОСТовской.

Так что сдается мне, что если резать на Глисоне, то и шлифовать, скорее всего на Глисоне. Если резать не на Глисоне, то шлифовать на их станках может и не получиться.

Хотя может я и ошибаюсь. :g:

 

шлифовать можно вообще из заготовки сразу, минуя нарезку :-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • 4Zzz
      Всем хорошего здоровья и отличного настроения! Попросили меня посчитать толщину полипропиленового листа для наливной ёмкости. Вроде все условия задал, все перепроверил, но на выходе получаю, что для ёмкости Ø 3 м и высотой 1,5 м хватает листа толщиной 1 мм. По факту на таких ёмкостях ставят 5-8 мм.   При расчете применял материал полипропилен из Солида. Он сначала ругнулся, что отсутствует предел текучести. Погуглил, взял этот предел текучести 27 600 000 Н/м2 (с пробелами, чтобы легче воспринимать цифры). И вот мне кажется, здесь у меня и ошибка. Прошу посмотреть, какой у вас указан предел текучести полипропилена?  
    • Onizuka
      Только генерация экземпляров в кол-ве 13667 штук заняло 6 часов! Еще бы 4 дуги в сечении заменить, например на эллипс. Меньше ограничений в сечении - быстрее пересчет. Но это уже, скорее всего, излишне. Главная проблема вложенные таблицы и огромное кол-во экземпляров.
    • ak762
      я не очень знаком с современными терминами в среде молодежи, что такое дискорд в вашем понимании? если речь идет про файл то нет проблемм присоединяю к тексту СВ версия 2023 если про то как включить встроенный калькулятор то поставте галочки как обведено красным и в меню tools->toolbox   PS: ошибся с обведением должно быть Solidworks toolbox utilities Ibeam.SLDPRT      
    • sloter
      А в чём есть (может быть) проблема? Понятно, что в такую старую версию файлы новых версий АИ ассоциативно затягиваться не будут. А без связи - через нейтральный формат sat, stp, igs (как обычно) или dwg. Главное - версию формата понизить при экспорте до необходимой принимающей стороне. На сколько помню, МТД stp читал. А для этого формата вообще ни чего не нужно.
    • maxx2000
    • Мрачный
      Серва наверное. Ибо мотор-редуктор либо торчать будет вбок либо несуразно чтото выйдет. Сервы есть и под IP65/67, это мне вроде годится. Они вроде как в габаритах NEMA и будут, как шаговики. Буду смотреть типа Leadshine, маслостойкие. Спасибо за консультацию, коллеги.  Благодарю всех.
    • ДОБРЯК
      Это понимаете только Вы, что если величина сила скаляр, то и сила это скаляр. Что только не напишет великий математик на страницах форума. Только на литературном форуме это понимают и считают вас великим математиком... :=)
    • Stanislav
      Думается при таких партиях от 100 тыс за деталь на последнем чертеже.  Начертить 3д модель, разобраться с допусками, прикинуть технологию, написать программу. Около недели работы (5 рабочих дней) по последней детали например, может еще и не уложишься. Неделя работы инженера-конструктора-программиста ЧПУ  25тыс. руб.  Далее наладчик первую деталь налаживать будет не быстро, скорее всего за неделю 3-4 штуки сделает, набрать весь инструмент (а он тут не такой уж и простой), привязать, сделать первую деталь наверняка где нибудь провалит размер одним словом еще неделя + 25 тыс рублей. Есть начальник или еще кто то с кем надо поделиться +25 тыс рублей (Или просто компания должна заработать, а это уже не 25 а 50 т.р.).  Итого 75-100 тыс рублей грубыми прикидками за штуку при штучной партии. При следующих заказах уже -25 т.р. так как работа инженера уже выполнена.   
    • ДОБРЯК
      Хоть это поняли. Для какой матрицы делается численная факторизация для матрицы масс или матрицы жесткости? Забавно читать ваши сообщения. Чтобы найти первые собственные числа и вектора для матриц любой размерности не нужно решать СЛАУ.      
    • Fedor
      Паскаль учил - Заменяй определяемое определением.  В принципе нет необходимости.  Определение от метода решения не зависит.  В частных методах возможно и приходится.    :) 
×
×
  • Создать...