Перейти к публикации

Вопрос по отладке станка DMC токарного-фрезерного


Рекомендованные сообщения

С уважением!  Михалыч

До меня, судя по разбитому инструменту были серьезные удары на станке, следствием чего стало отклонение от оси по Y (прохождение резца выше центра) на 0.25мм. Если при токарке наладчики подкладывают под инструмент пластины, тем самым несколько снижая погрешность, то при фрезеровании такое биение нивелировать на мой взгляд невозможно и изделие выглядит очень убого. Вопрос в том , как не вызывая персонал от дилера собственными силами восстановить геометрию револьвера (имею ввиду литературу и набор диагностического оборудования ). В данном вопросе не компетентен и прошу сильно не смеяться.  Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вопрос в том , как не вызывая персонал от дилера собственными силами восстановить геометрию револьвера (имею ввиду литературу и набор диагностического оборудования )

Ну так ведь все настраивается. Для начала модель станка назовите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
С уважением!  Михалыч

Ну так ведь все настраивается. Для начала модель станка назовите.

Благодарю за отклик! Завтра уточню и отпишусь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
С уважением!  Михалыч

И, если возможно, сфоткайте барабан револьвера

DMC DL 25 и DMC DL 21 LMA  фото обязательно приложу. Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
С уважением!  Михалыч

Ну так ведь все настраивается. Для начала модель станка назовите.

DMC DL 25 и DMC DL 21 LMA  . Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
С уважением!  Михалыч

И, если возможно, сфоткайте барабан револьвера

Заочно рад знакомству! Фото прикладываю

post-54519-0-83847000-1464705870_thumb.jpg

post-54519-0-84874900-1464705872_thumb.jpg

post-54519-0-94350900-1464705873_thumb.jpg

post-54519-0-99826200-1464705900_thumb.jpg

post-54519-0-10968900-1464705903_thumb.jpg

post-54519-0-26225400-1464705904_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, лишь догадки...

1) Скорее всего под крышкой, на которой вылиты цифры 1-12, находятся установочные штифты (2 шт). Они конусные, на торце резьба (М6 или М8) для их съема. Надо их вынуть. Они скорее всего кривые, их можно выкинуть.

 

2)Там же под крышкой будут и болты, которые притягивают весь резцедержатель к фланцу механизма поворота. Их надо ослабить. (они будут расположены на наибольшем диаметре, болты на меньшем диаметре держат уже сам фланец, их трогать не надо.)

 

3) Берем магнитную стойку с индикатором с ценой деления 0.01мм и магнитим к шпинделю. Вытаскиваем из гнезда проходной резец (у Вас он под номером 5 или 11 на 4 фото), и выбираем его (чтобы это гнездо было направленно вдоль направления оси Х). 

Подводим суппорт к стойке, устанавливаем индикатор таким образом, чтобы его ножка ездила по поверхности, противоположной прижимной планке резца.

 

4) Двигаем суппорт вдоль оси Х и с помощью трубы/прутка/арматуры , просунутой между выпирающими расточными резцами, выставляем голову, пока при движении вдоль оси Х индикатор будет неподвижен.

 

5) Затягиваем все болты, собираем крышку. Конические установочные штифты можно не ставить.

Изменено пользователем fenics555
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1) Скорее всего под крышкой, на которой вылиты цифры 1-12, находятся установочные штифты (2 шт). Они конусные, на торце резьба (М6 или М8) для их съема. Надо их вынуть. Они скорее всего кривые, их можно выкинуть.  

 

2)Там же под крышкой будут и болты, которые притягивают весь резцедержатель к фланцу механизма поворота. Их надо ослабить. (они будут расположены на наибольшем диаметре, болты на меньшем диаметре держат уже сам фланец, их трогать не надо.)

 

Возможно, что деталь с цифрами- вовсе и не крышка а резцедержатель,  и 8 болтов на торце (с виду М8) и сколько-то радиальных (кстати, похожих на штифты)- именно они и держат весь резцедержатель, их ослаблять.

Изменено пользователем fenics555
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
С уважением!  Михалыч

Ну, лишь догадки...

1) Скорее всего под крышкой, на которой вылиты цифры 1-12, находятся установочные штифты (2 шт). Они конусные, на торце резьба (М6 или М8) для их съема. Надо их вынуть. Они скорее всего кривые, их можно выкинуть.

 

2)Там же под крышкой будут и болты, которые притягивают весь резцедержатель к фланцу механизма поворота. Их надо ослабить. (они будут расположены на наибольшем диаметре, болты на меньшем диаметре держат уже сам фланец, их трогать не надо.)

 

3) Берем магнитную стойку с индикатором с ценой деления 0.01мм и магнитим к шпинделю. Вытаскиваем из гнезда проходной резец (у Вас он под номером 5 или 11 на 4 фото), и выбираем его (чтобы это гнездо было направленно вдоль направления оси Х). 

Подводим суппорт к стойке, устанавливаем индикатор таким образом, чтобы его ножка ездила по поверхности, противоположной прижимной планке резца.

 

4) Двигаем суппорт вдоль оси Х и с помощью трубы/прутка/арматуры , просунутой между выпирающими расточными резцами, выставляем голову, пока при движении вдоль оси Х индикатор будет неподвижен.

 

5) Затягиваем все болты, собираем крышку. Конические установочные штифты можно не ставить.

Спасибо - буду пробовать.

Изменено пользователем С уважением! Михалыч
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Снимаете с головы все блоки.

Выбираете 1 инструмент.

Откручиваете маленькую пробочку М6 в центре блина с цифрами.

Под ней видите мелкий стопорный винт.

Вырубаете гидравлику

Закручиваете винт до упора

/Сталкивался со станками, на которых под пробкой М6 была еще одна заглушка, а за ней уже винт/

Откручиваете 8 винтов по краям крышки с цифрами.

Крышка должна начать свободно вращаться по оси.

Под минимум 2 винтами в крышке есть резьба, по номиналу большая, чем винт.

Поворачиваете крышку градусов на 10 и закручиваете 2 болта в крышку, отжимая таким образом крышку от барабана.

Крутите до тех пор, пока крышка не спрыгнет с вала и не окажется в руках.

Под крышкой увидете 6 или 8 болтов, которые держат барабан. Т.к. станок с приводным инструментом, добраться сразу до всех возможности не будет.

Также найдите рядом с болтами 4 отверстия под штифты. В 2 из них будут конусные штифты, 2 другие будут просто просверлены.

Врубаете гидравлику.

Отпускаете болты, крепящие барабан.

Открутили все, к которым есть доступ, повернули барабан, ослабили остальные.

Обратным молотком выбиваете штифты.

Чуть подтягиваете болты

Дальше берете микронный индикатор, тыкаетесь щупом в посадочное место 4 инструмента (при условии того, что выбран 1й)) и прокатываете револьвер вдоль оси Х.

Максимальная непараллельность в пределах 5 мкм. При превышении значения, киянка в помощь))

Затем по-тихоньку крест-на-крест протягиваете болты.

Берете конусную развертку Ф10 1:50 (или 1:10, чето не помню) и освежаете диаметр, где стояли штифты.

Заколачиваете НОВЫЕ штифты.

Сборка в обратной последовательности.

Изменено пользователем C@T
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если затеваете подобную бадягу, я бы еще прокатал параллельность вдоль оси Z. На нее тоже допуск 0,005. На 95% уверен, что по Z голова тоже съехала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
С уважением!  Михалыч

Если затеваете подобную бадягу, я бы еще прокатал параллельность вдоль оси Z. На нее тоже допуск 0,005. На 95% уверен, что по Z голова тоже съехала.

Дай бог здоровья! Принипременно затею

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
    • paxa074_ko
      Ребят, помогите, пожалуйста, уже весь интернет облазил, но решения не нашел. Может кто встречался с подобным? SolidWorks 2021 Routing. По итогу создания кабеля (рисунок 1), хочу сделать его чертеж, однако, используя функцию "Развернуть маршрут", вижу просто эскиз провода (рисунок 2), сам провод пропадает и как следствие на чертеже просто линия вместо провода (рисунок 3) (а это уже как-то колхозно, хоть и длину все-равно высчитывает правильно).   Не удается вставить изображение через ссылку, поэтому вот сылка на гугл диск, там также исходники файлов: https://drive.google.com/drive/folders/1u9o9FnandAdWyL7jw-EZ62UXDicFK8yx?usp=drive_link
×
×
  • Создать...