Перейти к публикации

помощь и советы по построению 3-х осевого фрезера


Рекомендованные сообщения

здравствуйте всем, кто может помочь по проектированию фрезы чпу 3-х осевого, вопрос по проектированию основного стола, какой метал, марка метала. из чего лучше сделать портал, дюралюминий или сталь, ну и так, общие вопросы, в теме навичек, многое понимаю, рассчитать допуски и нагрузку не знаю как, если вопрос стоит в цене, я готов, если только она будет разумной, во вторых, я не собираюсь чтобы все работу сделали за меня, как не банально это звучит, ну за месяц изучения механизмов таких станков, представления имею что да как,конечно не гуру, и много шишек набью в процессе работы, ну всё же, вопрос у меня, для начало стоит в том, какой материал выбрать для рабочего стола, он будет цельно сваренный, какую профильную трубу, я имею в виду размер толщину метала, чтобы портал ходил без огрехов на основу, а так же, из чего лучше сделать портал, я имею ввиду материал, дюралюминий или алюминий или сталь, другими словами, какой материал посоветуют гуру в этом вопросе, на основу стола и портал, марка стали, толщина, если это такая секретная информация, и с ней жалко расставаться, то сколько по цене, чтобы проконсультировали, вот нарисовал, как я вижу стол, может есть какие замечания или предложения? кто что думает? вот как я видел решений силовых тяг на осях. ось Y то есть весь портал в целом, на каждую сторону поставить по одному серво,1.5 квт, через планетарный редуктор, по касозубой рейки, почему именно через планитарку, во первых, разгружу усилия на серво, тем самым увеличу его срок службы и дабьюсь более сильной тяги, во вторых управление данной оси станет более плавным и точным, на оси X, то есть верх портала, по которой ходит сама каретка, поставить один серво, также 1.5 квт, закрепить его на самой каретки а косорейку поставить на саму балку с верху, саму каретку посадить на рельсы, две на боку, может есть смысл поставить еще одну рельсу с верху, ну тут нужен совет, в целесообразности третий рельсы, на ось Z поставить один серво через ШВП, так же 1.5 квт, сам серво закрепить на неподвижной части каретки, каждый серво со своим драйвером, управление планирую поставить либо NSstudio либо Mach3, шпиндель планирую поставить не меньше 1.5 квт, с водяным охлаждением, размер рабочий зоны планирую сделать 2300*1200*300,если я в чем то не прав, поправте пожалуйстастол ужатый.jpg

post-54393-0-61150000-1460468496.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


"Хочу построить ракету, видел картинки".

 

Что будете фрезеровать-то? Какая планируется система управления, какие наборы датчиков, какого типа направляющие?

 

И уж не диплом ли это?  :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Хочу построить ракету, видел картинки".

 

Что будете фрезеровать-то? Какая планируется система управления, какие наборы датчиков, какого типа направляющие?

 

И уж не диплом ли это?  :biggrin:

нет не диплом, уже отговорили, пока присматриваюсь к китайскому станку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Артур8991
    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
×
×
  • Создать...