Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Уважаемые коллеги! Возникла необходимость разработать мероприятия по внесению изменений в КД на лабораторное оборудование для поставки в страны с тропическим климатом.

 

Понятно, что есть ГОСТы на данную тему, но с моменты их разработки много воды утекло, наверняка что-то новенькое появилось - краски, покрытия и т.п., что может несколько облегчить жизнь как конструкторов, так и производства.

Общие подходы понятны - убираем гальванические пары, покрываем латунь, алюминий и т.п. материалы гальваническими покрытиями, ставим позолоченные разъемы в электронике и лакируем платы.

 

Но есть ряд вопросов, на которые мне бы хотелось узнать ответы от практиков.

 

Например - как ведут себя детали из качественной оцинковки? Как ведет себя в тропических условиях электрохимическая защита кромок? Или такие детали нужно обязательно делать из обычной стали и уже потом покрывать цинком?

Или может стоит рубить детали из стали с алюмоцинковым покрытием?

 

Еще - в России принято под порошковую краску использовать обычную непокрытую сталь (08пс, 10кп и т.п.). В тропиках порошковая краска пойдет "пузырями" на такой стали или нет? Стоит ли такие детали делать из оцинковки, а уже потом покрывать краской? Или может есть какие-то специальные порошковые краски? Как ведут себя пластиковые детали, покрашенные красками на водной основе? Обязательно ли заземлять проводами все съемные металлические декоративные панели-крышки?

 

Ну и конечно же есть форс-мажор. Например, мы расчитываем, что помещение будет эксплуатироваться в помещениях с кондиционированием воздуха - и так и есть, пока ведется пусконаладка. Но стоит "белому человеку" уехать, как кондишены выключаются, окна открываются....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Понятно, что есть ГОСТы на данную тему...

Вот ими и руководствуйтесь. Сталь лучше нержавеющую. Под порошковую краску по углеродистой стали и алюм. сплавам наносить конверсионное покрытие. Оцинковка - вопрос, т.к. что такое в вашем понимании качественная оцинковка?

Ну и для ответов на многие вопросы по климатике существуют климатические камеры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конверсионное покрытие - это конечно хорошо, но меня интересует - можно ли под покраску использовать оцинкованную сталь?

Под "хорошей" оцинковкой я понимаю оцинковку ruukki. Мы используем горячеоцинкованную сталь для гибки в холодном состоянии пр-ва RUUKKI vfhrb dx51d с толщиной покрытия примерно 20мкм с каждой стороны с покрытием anti-finger print.

До этого применяли их же сталь с цинко-алюминиевым покрытием GALFAN, примерно такой- же толщины, но эта сталь очень быстро темнеет и внешний вид изделий от этого прилично страдает. Но это так, к слову, под покраску-то всё-равно темнеет она или нет...

Насчет климатических камер - их у нас есть! И мы накидали туда много чего для испытаний, но сроки поджимают....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Блин, еще и про них думать :(

 

Старики вещали, что стойки шасси Ту-16 во Вьетнаме оснащали зонтиками, которые на стоянке раскрывали и они не давали Рататуям залезть по стойке в нишу и дальше на борт. Ибо жрали там все подряд - проводку, резину, пластик и т.п.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А алюминий (амг3, Д16) нужно защищать для тропиков? Или достаточно "родной оксидной пленки"?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А алюминий (амг3, Д16) нужно защищать для тропиков? Или достаточно "родной оксидной пленки"?

морской тропический жрет на раз) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нашел сейчас pdf под названием "Натурно-ускоренные испытанияалюминиевых сплавов в условиях воздействия морской атмосферы" написанный специалистами из ФГУП«ВИАМ» ГНЦ РФ. Почитаю...

И вот тут - http://aluminium-guide.ru/korroziya-alyuminiya-galvanicheskaya/ (да простят меня за ссылку) - озвучили то, что у меня в голове никак не оформиться в виде грамотно составленных предложений:
 

...алюминий и его сплавы становятся анодами в гальванических ячейках с большинством металлов, и алюминий корродирует как говорят жертвенно и защищает от коррозии другой металл гальванической пары. Только магний и цинк, включая и оцинкованную сталь, являются более анодными и поэтому, сами подвергаясь коррозии, защищают от нее алюминий....

А у нас вокруг алюминивых деталей всегда много цинка.

И еще вопрос насчет алминия - а В95 это же сплав с высоким содержанием цинка... Он тоже тропиков боится?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну мы всё же лабораторное оборудование выпускаем....

В тропиках насекомые везде и в огромных количествах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А у нас вокруг алюминивых деталей всегда много цинка. И еще вопрос насчет алминия - а В95 это же сплав с высоким содержанием цинка... Он тоже тропиков боится?

да они все тропиков боятся, просто что-то быстрее разъедает, что-то медленнее. Тут нужно считать на какой ресурс вы рассчитываете.

Некоторые закладывают в расчеты дополнительно толщину на коррозию, и пускай жрет на здоровье.

 

А так грунтовка АК-070, и эмаль сверху. Дешево и сердито, еще с советских времен. Можно еще фос.окс. сделать если есть возможность. Очень хорошо делать для черных металлов, как последняя тех. операция (которые не оцинкованы).

 

Если нужно что-то новое, то ищите на рынке цинкнаполненные грунтовки, есть как наши так и буржуйские. В зависимости от суровости климата и ресурса подберете по рекомендациям поставщика толщину слоя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там, где у нас применяется алюминий, мы не можем использовать покраску - это либо эксплуатация при высоких (до +450С) температурах, либо ответственные детали аналитических устройств.

Ресурс... Вопрос интересынй, наверное лет 5...7 меня бы устроило. Вот например оцинковка, которую мы используем, в тропических условиях 17 лет живет (сам не видел, верю написанному:) - нам за глаза :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну тогда фос.окс. и будет хорошая диэлектрическая пленка. Но ее нужно защищать хорошо от  мех повреждений, ибо она не затягивает царапины

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сделайте твердое анодирование на алуминий 50 мкм (если не дорого для Ваши детали)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Павлуха
      Бобышкодавы... Поверхности никто не пробовал?
    • davidovka
      pattern_and_famtable.7z Приложение с двумя функциями: 1) Famtable to STEP - экспортирует каждое исполнение с "наименование экземпляра".step 2) Pattern_no - записывает в параметры массива инфу о количестве элементов. Порядок работы: выбрать элемент в дереве массив, нажать кнопку.   Проверялось в Creo 9 famtable_to_step.mp4 pattern_no.mp4
    • Krusnik
      Так?   Зебру приложить забыл...  
    • areg
      Здравствуйте! Нужно изготовить 13 комплектов сборок "Крепление с кольцом" и столько же "Крепление". Чертежи деталей прилагаются. Заготовка детали "Пластина" будет прилагаться. В ней надо будет получить зенковку и убрать грат. Варить аргоном аккуратно, швы потом осветлить. Если у вас нет такой сварки - сообщите стоимость изготовления без нее. И самое главное - надо сделать максимально возможно быстро. Поэтому сразу пишите сроки изготовления. Кольцо.PDF Крепление с кольцом.PDF Крепление.PDF Пластина.PDF Резьбовая стойка.PDF Шпилька.PDF
    • jtok
      Здравствуйте   Есть модель в STEP, которую нужно дорабатывать и с неё впоследствии сделать прессформу для  формования ковров на пол авто. Я выложил ее кусочек. Проблема с работой со сложной геометрией.   Задача: Имеется "ступенька", которую необходимо "убрать".   На рисунке начальные грани и как бы направление "убирания": Это конечная поверхность, до которой нужно "продлить" выделенные вверху грани: На рисунке ниже мое представление, как я пробовал строить - типа "заполнить по траектории": Но так как геометрия вся кривая, понятно, получается ерунда. Поверхности должны быть гладкими, без ступенек и переходов, "зебра" должна присутствовать. Пробовал кучу инструментов - поверхностями, границами, грани туда/сюда удалял и заплатки ставил. В общем, перепробовал весь инструментарий, который знаю. Знаю, как оказалось, не всё.   Уверен, что эту операцию можно сделать одним, максимум двумя фичерами. Не покажете, как?   1.STEP
    • Володя ЧПУ
      Спасибо попробую
    • Kelny
      Облачные технологии не приживаются, т.к. требовательны к наличии интернтета, а так же к его скорости. Облачные технологии уже не первый раз начинают активно развивать, а потом всё упирается в недостаточность серверных мощностей, ограниченные скорости и задержки.   Облачные технологии допустимы и даже могут быть полезны для отложенных объёмных задач с распределёнными вычислениями.    
    • maxx2000
      ну так посмотри что у тебя в настройках, включена подсветка выбора или нет
    • maxx2000
      очень мелко, но по-моему хрен ты его достанешь, там нет уклона. При остывании даст усадку и останется там на веки вечные, пока кувалда обрубщика не разлучит их 
    • Renovatio
×
×
  • Создать...