Перейти к публикации

Задача по сопромату: мембрана с дырками


Рекомендованные сообщения

Добрый день, я тут новичок :) поэтому решил вопрос сюда положить, если не прав - скажите, как надо :) .

Есть задача, и хочется помощи в её решении :) . Я сам сопромата не знаю... поэтому не уверен, с какого конца к задаче приступить. Есть круглый тонкий диск - мембрана - защемлённый по окружности. К двум поверхностям мембраны приложена разность давлений. В мембране равномерно (постоянна, насколько это возможно, поверхностная плотность) проделаны круглые отверстия.

Вопрос - как зависит максимальный прогиб мембраны от характеристик дырок (размер, число), давления, материала?.. Конкретным может быть, например, такой вариант - медь, 5 атмосфер, 150 мм диаметр мембраны, 10 мм диаметр каждого отверстия, скажем, два десятка дырок, равномерно распределённые (квадратная решётка).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Тут аналитическое решение вам не грозит, не грозит... надо МКЭ умело применить

Что господа расчетчики скажут о тандеме SolidWorks (2004/2005) c встроенной в него прикладушкой по имени CosmosExpress? Справится на приемлемом уровне?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне почему-то казалось, можно смоделировать равномерно расположенные отверстия уменьшением эффективной толщины мембраны. Ну, может, неправ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если держать пластину прямоугольную за 2 края и дырявить ее (не хаотично, в проивном случае получим концентраторы, не более), например посредение отврестия в ряд, уменьшаем "живое" сечение мембраны, увеличиваем податливость - увеличиваем прогиб... :g: А какая хоть толщина пластины? 5 атм - избыточное давление?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Толщину мембраны можно считать 5 мм. Да, 5 атм - это избыточное давление.

Если дырявить хаотично, мы ведь тоже получим уменьшение живого сечения... Может быть, если бы отверстий было не 20, а 2 000 :) и размеры соответственно по 1 мм, лучше было бы моделировать как утоньшение...

Хорошо, допустим, надо решать численно :) . Какой пакет в этом случае можно посоветовать? SolidWorks + CosmoExpress справится?..

Изменено пользователем avmich
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да я про то и спросил у господ расчетчиков. Задать-то вы такую систему зададите в Экспрессе, вот насколько приемлемо он посчитает.... Просветил бы кто.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно вот, что сделать... Вы просчитайте в Экспрессе и картинку сюда приататче (можно ограничиться численными величинами прогибов). Много времени это не займет (где-то не более часа в худшем случае) :wink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Толлько не я :smile: Логично было бы ожидать действий от автора топа, тем более в свете последнего вопроса:

SolidWorks + CosmoExpress справится?..

ИМХО, возьмите да посчитайте, делов-то минут на 15 (при условии наличия знаний пакета и специфики задачи, конечно)...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как-то я себе слабо представляю мембрану с отверстиями, и чтобы существовала разница давлений по обе стороны мембраны. Наверное распределенная нагрузка? Хотя это я так,придираюсь:-)

ИМХО, КосмосЭкспресс только качественную картину даст

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Увы, знаний пакетов, как и их самих, нет :( . Вероятно, придётся осваивать... если ещё что-то не придумается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как-то я себе слабо представляю мембрану с отверстиями, и чтобы существовала разница давлений по обе стороны мембраны. Наверное распределенная нагрузка?

Эти отверстия будут закрыты - то есть, мембрана не будет позволять выровнять давления, но усилия в зонах отверстий прикладывать не хочется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У относительно Х.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
    • Sivolap36
      Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный? Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю
    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
    • Irukanjii
      Уважаемые коллеги, доброго времени суток! Прошу Вас рассмотреть возможность изготовления 5 комплектов изделий из стали 08Х18Н10 (материал предоставим). Всего необходимо изготовить 5 "мам" и 5 "пап". На производстве нам требуется высокая точность шлифовки, т.к. потом будем наносить хромирование.  По ссылке на мэил диск будут доступны чертежи каждой детали и 3d модели в SolidWorks (также прошу отнестись с пониманием, если какие-то детали будут не совсем точные, не долго работаю в SolidWorks, но постарался соблюсти все габариты) https://cloud.mail.ru/public/T72n/CS1Cc8Bnt   Ответ можно присылать на почту ned@bvbmail.ru, либо в этой теме. 
×
×
  • Создать...