Перейти к публикации

Помогите в освоении от и до токарного станка с ЧПУ


Рекомендованные сообщения

Всем привет. Появилась возможность поучиться поработать на токарном ЧПУ станке GSK980TDb.
10 лет назад учился в колледже на технолога машиностроения. Как раз на специальность написание технологии обработки детали. А так же написание программ на G коде.
Но никогда по этой специальности не работал. Да и забыл многое, придется вспоминать.
Вообщем сейчас проблема в том что не хватает знаний связать все воедино. 
Раньше мы писали программы для обработки детали вручную, сейчас я уже не помню все тонкости написания и вижу есть программы которые впринципе все делают гораздо проще.
Как я понимаю процесс таков:

1. Создание 3д модели по чертежам (с 3д работать умею проблем нет)
2. Написание программы для станка с ЧПУ. Я это решил делать через FeatureCAM. (есть проблемки но в целом принцип понятен.) Основная проблема столкнулся с тем что для выведения G кода нужен какой то постпроцессор. И как я понимаю нужен он под конкретный станок. Куда копать? Где взять? что нужно знать?
3. Далее чтобы не убить станок и тд я скачал CNC Simulator и там есть похожий станок GSK980TD на котором я бы мог попробывать изготовить деталь по моей программе. (Есть проблемы и в конкретном станке в тексте много вопросиков и иероглифов)
4. Если освою симулятор то думаю уже можно на реальном станке пробывать что то делать, думая над такими вещами как правильный ли резец выбрал, правильную ли глубину прохода взял и тд.

Может тут мне помогут в моем не легком деле? =)

post-46237-0-27904100-1423430307_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


 

Всем привет. Появилась возможность поучиться поработать на токарном ЧПУ станке GSK980TDb.

10 лет назад учился в колледже на технолога машиностроения. Как раз на специальность написание технологии обработки детали. А так же написание программ на G коде.

Но никогда по этой специальности не работал. Да и забыл многое, придется вспоминать.

Вообщем сейчас проблема в том что не хватает знаний связать все воедино. 

Раньше мы писали программы для обработки детали вручную, сейчас я уже не помню все тонкости написания и вижу есть программы которые впринципе все делают гораздо проще.

Как я понимаю процесс таков:

1. Создание 3д модели по чертежам (с 3д работать умею проблем нет)

2. Написание программы для станка с ЧПУ. Я это решил делать через FeatureCAM. (есть проблемки но в целом принцип понятен.) Основная проблема столкнулся с тем что для выведения G кода нужен какой то постпроцессор. И как я понимаю нужен он под конкретный станок. Куда копать? Где взять? что нужно знать?

3. Далее чтобы не убить станок и тд я скачал CNC Simulator и там есть похожий станок GSK980TD на котором я бы мог попробывать изготовить деталь по моей программе. (Есть проблемы и в конкретном станке в тексте много вопросиков и иероглифов)

4. Если освою симулятор то думаю уже можно на реальном станке пробывать что то делать, думая над такими вещами как правильный ли резец выбрал, правильную ли глубину прохода взял и тд.

Может тут мне помогут в моем не легком деле? =)

 

Если Вы решили остановиться на FeatureCam ,то Вам не нужен CNC симулятор. В FeatureCam есть встроенная симуляция траекторий. Следующим шагом естественно Вам необходимо обучиться работать в этой проге .Дальше нужен постпроцессор , не важно кто его сделает .Если не сами , то необходимо заказать именно под ваш станок. Если постпроцессор будет соответствовать кинематике вашего станка , то и симуляция на экране должна быть правильной. В общем желаю успехов :))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если простая обработка, скажем проточить пару диаметров, подрезать торец и сделать канавку, то можно и не заморачиваться с CAM программой а писать в G кодах на стойке. Постпроцессор это не дешевая вещь. Нужно исходить из того какой сложности детали Вы хотите обрабатывать и какова серийность.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я думаю да начну с G кода. Вспоминать. Так вот уже не могу вспомнить и не понимаю как задать нуль. Тыщу ссылок прочитал что G54-G59 это нули станка для обработки разных деталей. А так же написано что G54 и тд можно запрограмировать а как запрограммировать не понимаю не получается =(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я думаю да начну с G кода. Вспоминать. Так вот уже не могу вспомнить и не понимаю как задать нуль. Тыщу ссылок прочитал что G54-G59 это нули станка для обработки разных деталей. А так же написано что G54 и тд можно запрограмировать а как запрограммировать не понимаю не получается =(

По-моему, о выставлении нулей лучше читать документацию к конкретному станку с конкретной стойкой.

Из ПО могу порекомендовать CIMCO Edit - простая и удобная вещь, только не всё отрисовывать умеет. Для обычных токарных операций программы, как тут уже говорили, можно писать и руками, просто глядя на чертеж.

Если стойка позволяет, то лучше сразу учиться программировать с использованием переменных.

К станку должны быть книги что-то типа "Руководство оператора" и "Руководство программиста", после прочтения которых снимаются почти все вопросы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Предлагаю использовать программу CIMCO. Для несложной и средней сложности токарки - вещь просто незаменимая. Очень удобна, постпроцессор не требуется. Есть макрокоманды, в которых можно написать основные повторяющиеся команды, а все остальное - писать под каждый конкретный пример.

У меня таким образом на написание УП для автомата продольного точения (2 шпинделя, у-ось, около 20 инструментов и 9 осей станка) уходит совсем не много времени.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я думаю да начну с G кода. Вспоминать. Так вот уже не могу вспомнить и не понимаю как задать нуль. Тыщу ссылок прочитал что G54-G59 это нули станка для обработки разных деталей. А так же написано что G54 и тд можно запрограмировать а как запрограммировать не понимаю не получается =(

Начните сначала с коротенькой программы к вашему станку .Вот я нашла из инструкции по этой стойке короткую программу 

 
O0001 ;Program name
N0005 G0 X100 Z100 ;Rapid positioning to A point
N0010 M12  ;Workpiece clamped
N0015 T0101
N0020 M3 S600           ;Starting the spindle with 600 rev/min
N0025 M8 ;Coolant ON
N0030 G1 X50 Z0 F600     ;Approaching B point with 600mm/min
N0040 Z-30 F200  ;Cutting from B point to C point
N0050 X80 Z-50 F150  ;Cutting from C point to D point
N0060 G0 X100 Z100  ;  Rapid retracting to A point
N0070 T0100   ;Canceling the tool offset
N0080 M5 S0  ;  Stopping the spindle
N0090 M9   ;Coolant OFF
N0100 M13    ;Workpiece unclamped   
N0110 M30   ;End of program, spindle stopping and coolant OFF
N112 %
 
Сначала попробуйте ее по воздуху , без заготовки. Если будет без ошибок , тогда там по синтаксису все верно
Дальше , уже по примеру сделайте сами простую программу. А потом уже решите ,как вам нужно работать - вручную писать программу или все же использовать САМ- систему.
Все зависит от того , какой сложности и точности у вас номенклатура деталей.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Сначала нужно подвести инструмент к заготовке. Далее в ручном режиме MDI устанавливаешь ноль программы в помощью команды G50 или можешь в программе блок вставить. Смена инструмента аналогично делаться в режиме MDI. Пишешь например T0102 "ввод данных" подгоняешь инструмент, в корректоре вводишь координаты точки. Отмена корректора T0100.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...