Перейти к публикации

Помогите подобрать мощность привода


Рекомендованные сообщения

Необходимо спроектировать группу цепных конвейеров. Есть линия прокатки профилей, есть накопитель. С накопителя необходимо конвейерами вытягивать пачки. Листы разной длинны, следовательно разный вес. Расчет такой, что максимальный вес до 6 тонн, скорость конвейеров 0,05 м/с. Цепь будет с накладками. Конвейеров всего 6 шт. Привод предположительно один. Соединение через промежуточные валы. Читал разную литературу, но там везде тяговое усилие считается как данное, а формулу как перевести вес на конвейере в тяговое усилие найти не смог. Помогите подобрать мощность привода. Звездочка с делительным диаметром окружности 202,7 мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


ЕМНИП (давно это было), то конвейер делится на участки, и тяговое усилие считается путем сложения сопротивлений на каждом участке. В чем проблема сделать предварительный тяговый расчет, а потом уточненный расчет? Это же тривиальная задача. В любом учебнике МНС есть методика. Считается в маткаде или кошерном Smath.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос в том как вес перевести в сопротивление передвижения. Так вроде посчитал, что мощность 3 кВт и крутящий момент на выходном валу должен быть 1200 Н м. Просто хочу себя проверить, а другой методики пока не найду, а что находил там мощность огромная получается. Вот и думаю может не там искал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Цепь роликовая? Трение качения, или приведенное сопротивление, кажется, плюс всякие другие, вроде трения о реборды и пр.

Мощу брать с запасом, на пыль(усушку-утряску и пр)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Расчетное было 1,5 кВт. Цепь роликовая. Согласно ГОСТ 29320-92 сопротивление передвижению груза по  конвейеру принимают равным 0,2 от силы тяжести груза. Вот только ни в одном учебнике про это сказано не было. Перемещение без подъемов. Под роликами будет направляющая. Длина конвейера 3,5 м. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Смущает то, что в учебниках нет упоминания этого ГОСТа, и конкретно нет рассмотрения такого типа перемещения груза. Опасаюсь чего-то не учесть, вот пытаюсь перепроверить себя. В учебниках во многих формулах есть производительность т/ч, а в моем случае коротко временная работа. Если перевести в т/ч, то получается 2592 т/ч. Но это не верно. Такой производительности не будет. Срабатывание будет по мере накопление, а 6 тонн может набираться в течении пары часов. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы хотя бы показали что в качестве тягового органа у вас применяется, ну и заодно схемку самой трассы ваших конвейеров. А то сложно телепатически как-то :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конвейер цепной. Ширина груза разная. Высота тоже разная. Максимальный вес 6 тонн.

post-45123-0-42148400-1421224414_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коэффициент трения скольжения сталь по стали 0.15-0.2. Чего еще надо-то? :smile:

Скрежетать будет здорово ваш конвейер. А чего роликовую цепь не использовали? Тише было бы и мощности поменьше.

 

Очень грубо 60000*0,2**0,05=600 ватт. Так что наверно ваши 3 кВт - это вполне нормально.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да вроде разобрался. Спасибо за советы. Перепроверил по другому, вроде тоже самое получается. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня расчетное 1,6 кВт учитывал КПД привода (примерное), тяговое усилие на приводном элементе скорость конвейера. Брать собираюсь 3 кВт (запас на не утченные потери)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Покажите методику по которой считали. А то предмет разговора остается за кадром.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Формулы для расчета брал из методички (она во вложении). Там по моему все просто и доступно написано.

2_ptu_z.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • nicomed
      Окно изменил ( первое это у меня просто тестовое приложение для всего, так что было "как есть"). Орфографию поправил. Толщина и тип - там надо подумать, как лучше выбирать рассеченные сегменты эскиза. Есть большой вопрос как прочитать стиль и толщину выбранной линии ( в частности кромки).  Так что пока нет. EdgeTrim_v2.zip   З.Ы. Исходники
    • kkk
      Я может чего не понял, но зачем что-то копировать из свойств модели в свойства чертежа? В чертеже и так отображаются (могут) свойства модели. расположенной на чертеже. Без копирования туда-сюда.
    • Viktor2004
      Уважаемые коллеги Чего-то я туплю страшно Пытаюсь в P-CODE писать программу редактирования барабана инструментов Макропеременная @MDIKEYI #8549 /* MDI Key image должна мне давать номер нажатой кнопки Кнопка F1 под экраном имеет код 249 Кнопка <INPUT> имеет код 152 При нажатии F1 у меня должна включаться D5001.0 а при нажатии <INPUT> выключаться Но в макропеременной #8549 код нажатой клавиши лишь кратковременно мигает. И надо много раз нажимать нужную клавишу что бы она сработала Макропеременная #8549 у меня выводится в диагностический D5000 Кто знает, может #8549 как-то настраивается, что бы программа успела на него отреагировать IF [#8549 EQ 249] THEN #548 = 1 ENDIF IF [#8549 EQ 152] THEN #548 = 0 ENDIF https://www.youtube.com/watch?v=jvsv0YoTy-8   Я как-то пример показывал с нажатием кнопки, но там программа была короткая и она успевала схватывать нажатие кнопки. А тут у меня сначала круги рисует и не успевает
    • malvi.dp
      SW2020 работает. Пожелание - уменьшить размеры окна, а то перекрывает весь чертеж, исправить ошибку в слове детели и, если получится, сделать выбор толщины и типа линии.  
    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
    • Heroend
    • Nekyyy
      Я создал чертежи по коробке скоростей станка 1А616, а именно свертку и развертку коробки скоростей, мне необходимо узнать все недочеты и неточности, буду рад любой аргументированной критике.   https://disk.yandex.ru/d/iNSbWsrSYJQJLw
    • ДОБРЯК
      А выкинуть строчку и столбец  это не закрепление? :=)
    • nicomed
      @Kelny  То что,Вы, описали это варианты, а как я понял, @Евдоким Жаркий требуется именно комплекты. Как я понимаю различие: Балка может быть и катанного профиля или гнутого, но она может быть только одна. - это варианты , и, они, не исключают комплекты сменных частей. А, к примеру у заказчика есть три домкрата, и, в процессе эксплуатации зацепа, в разных ситуациях, может использоваться разный тип домкрата. У каждого домкрата свое посадочное место, и для него уже заказчик, будет менять пятки зацепа. Т.е. у него их (пяток) столько, сколько типов домкратов. И это у же комплекты сменных частей. Резюмируя - варианты это еще на уровне изготовителя, а комплекты на уровне заказчика (эксплуатации).       
    • maxx2000
      пусть так это тебе и продолжает казаться, для меня например всё ясно как божий день. Есть вещи которые требуют понимания. Я не ставлю своей задачей выдать набор кнопок, а лишь указать возможный вектор решения задачи. Артас обрабатывает по нормали к элементу(поверхности), а надо обрабатывать вдоль оси Z РП элемента которая должна совпадать с осью Z станка. Он намного ближе к понимаю 5 осевой обработки чем может казаться со стороны.   а зачем его разворачивать? разворачивать надо с конкретной целью. Боком режет, и пусть себе режет.
×
×
  • Создать...