Перейти к публикации

сжатый воздух или пистолет с СОЖ?


Рекомендованные сообщения

1. Допустимо ли применение сжатого воздуха для обдува деталей в станке? ( токарная и фрезерная группа)

2. Если - да, то как же тогда инструкция по ТБ?

3. Если нет. Рабочие в грудь себя бьют что будет много брака. ( есть много глухих отверстий с резьбами М3 М4)

 

Хотелось бы получить аргументированный ответ/совет на возможность/невозможность применения сжатого воздуха на станке.

Обдув деталей вне станка не обсуждается. Речь идет о контроле деталей именно на станке.

 

Пы.Сы. Прошу сильно не пинать это моя первая тема))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1. Допустимо ли применение сжатого воздуха для обдува деталей в станке? ( токарная и фрезерная группа)

2. Если - да, то как же тогда инструкция по ТБ?

3. Если нет. Рабочие в грудь себя бьют что будет много брака. ( есть много глухих отверстий с резьбами М3 М4)

 

Хотелось бы получить аргументированный ответ/совет на возможность/невозможность применения сжатого воздуха на станке.

Обдув деталей вне станка не обсуждается. Речь идет о контроле деталей именно на станке.

 

Пы.Сы. Прошу сильно не пинать это моя первая тема))

Это очень удобно.

Но если ваши инструкции по ТБ запрещают, то кто вам что-либо посоветовать может? Отмените инструкцию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В очках, в закрытом станке можно. Всё решаемо.

Всегда можно приложить кусок ветоши/бумаги, чтобы мусор не разлетался.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В инструкции по эксплуатации станка есть такая строчка - не использовать сжатый воздух для удаления стружки и остатков эмульсии с поверхностей станка ( как то так...дословно не помню) - это о фрезерном...в инструкции на токарный этого нет.

И в службе механика ругаются что мол надуют везде стружки...Начальство клонит к тому чтоб пистолеты с сож поставить...работяги говорят что много браку будет. Что делать ? Как выполнить волю одних и не подставить других?)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Что делать ?

Подумать немного о причинах запретов.

Если станок открытый, то, конечно, нельзя дуть просто так. Во-первых по сторнам разлелится, во-вторых защита станка не всегда расчитана на струи под давлением. Обычно это касается старых станков-универсалов.

На современных станках рабочая зона обычно закрыта, можно дуть без опасности для окружающих. Защита направляющих может быть гораздо лучше (чтобы можно было подавать СОЖ или воздух под давлением, использовать ВСО, когда летит раскалённая стружка на большой скорости и т.д.). Если у вас такое оборудование, значит есть основания разрешить.

 

Почему брака боятся? Метчики ломает?

Изменено пользователем tmpr
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Недавно менял направляюищие по Х на станке vc1000 Speinner (2 года эксплуатации) - из-за воздушного обдува стружка залетела под кожуха, напресовалась на концах стола - рассыпались башмаки рэксроты, ролики повыпадали и заклинили.Менять пришлось с рельсами - отдельно башмаки не дают.

Защита дрянь, причём у всех станков что видел (не только Шпиннер) - просто навесные щиты, а на крайних положениях стола открывается на половину достуип к направляющим. А вот на станках 80х годов - защита отличная - зигзаговая.

  Запретили обдувать ниже уровня стола. Воздух - это оперативная реакция, быстрое решение очистки рабочей зоны. Водяной пистолет - серьёзная тяжёлая вещь. Смывает всё без разлёта мелкой стружки, после него можно стол рукой гладить. Идеальное решение - и воздух и вода )))) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас пистолеты с СОЖ (~ 5 атм), очень удобно убирать станок, что касается воздуха, то в станках есть функция охлаждение обдувом (М50) - и этого достаточно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В инструкции по эксплуатации станка есть такая строчка - не использовать сжатый воздух для удаления стружки и остатков эмульсии с поверхностей станка ( как то так...дословно не помню) - это о фрезерном...в инструкции на токарный этого нет.

И в службе механика ругаются что мол надуют везде стружки...Начальство клонит к тому чтоб пистолеты с сож поставить...работяги говорят что много браку будет. Что делать ? Как выполнить волю одних и не подставить других?)))

В некоторых станках проблема решена выдувом стружки сквозь щели электрошкафов. Я всегда ставил два пистолета, с сож и с воздухом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если в manual operations (инструкция по эксплуатации) написано что обдувать воздухом нельзя - то нельзя.

связано это например с тем. что некоторые станки используют оптические линейки. У некоторых станков может быть не предусмотрено избыточное давление в рабочих пространствах (на старых станках оптические линейки вообще были открыты и любая сопля приводила станок в нерабочее состояние.

 

СОЖ вымывает ничуть не хуже чем воздух.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо Всем за ответы ))  думаю вариант пистолет с сож+воздух оптимален. Осталось дело за малым...привить аккуратность в работе операторам)) 


Почему брака боятся? Метчики ломает?

 

боятся того что резьбы не померять в станке...стружка остается в отверстиях.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если давление СОЖ в пистолете достаточное, то при мытье детали не только стружку хорошо вымывает, но и самой СОЖ практически не остаётся ни в отверстиях, ни на плоскостях. Единственное неудобство - брызги, но и это решаемо: дверь в рабочую зону прикрыли, лишь бы руку можно было просунуть и мойте на здоровье.

 

А вот когда воздухом дуете, то во все стороны летят и стружка и брызги СОЖ. Аккуратно обдуть деталь не всегда получается. Кроме того я не уверен, что у вас операторы работают сплошь в защитных очках. Воздух гораздо опаснее с этой точки зрения.

Лично я нахожу любой удобный повод, чтобы убедить и операторов и начальство не использовать воздух. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Производительность заметно растет, когда работать удобно и все под рукой. За производительностью следует и качество.  Зачем создавать лишние препятствия? Атрибут советской системы: совещаться и выносить решения ради самого процесса и создания образа бурной деятельности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 9 месяцев спустя...

 

Воздух гораздо опаснее с этой точки зрения.

Согласен, с воздухом надо аккуратнее. Если используются воздушные пистолеты, то они должны быть безопасными.

Если пистолет имеет открытое сопло, то при прямом контакте с кожей возможно поподание сжатого воздуха под кожу через микротрещены и ранки (болезнь известна как эмболизм). Если воздух попадает в кровеносную систему, возможен летальный исход. Учитывая, что работники не редко очищают с себя грязь или в следствие холатного поведения - такие ситуации бывают не редко. На ком потом ответственность??

Следовательно, необходимо выбирать безопасные воздушные пистолеты с форсункой на конце, которые так же зачастую тише и экономнее (ниже расход воздуха). Они хоть и дороже, но потом себя окупают. Мое мнение - пистолеты Silvent (не знаю, есть ли в России) самые лучшие в мире, остальное лишь попытки создать копии с целью продать подороже или вообще опасные инструменты.

а по теме, давно уже есть пистолеты с защитными экранами (из стекла или воздушного щита), а так же сразу со сборниками - ничего вообще не разлетается...

post-47688-0-53834500-1432718447.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Если воздух попадает в кровеносную систему, возможен летальный исход. Учитывая, что работники не редко очищают с себя грязь или в следствие холатного поведения - такие ситуации бывают не редко. На ком потом ответственность??

 

Вы считаете, что при использовании воздушного пистолета можно загнать в вену 10-20 кубиков воздуха?

Конечно, ничего невозможного нет, но по моему,  для этого еще необходимо иметь иглу для внутривенного введения лекарств, а так же пригласить процедурную медицинскую сестру (еще не любая попадет), чтобы ввела иглу в вену.

Такая ситуация похожа на абсурд.

 

Семь лет используем воздушные пистолеты для удаления эмульсии, для удаления стружки используем водяные пистолеты (шли в комплекте со станком). И работать удобно, и станок убирать одно удовольствие. Ну и конечно при использовании воздуха необходимо прикрыться защитным экраном. Если производитель оборудовал станки воздушными и водяными пистолетами, то использовать из разумеется можно. А вот допустимость их использования на другом оборудовании, полагаю, будет зависеть от конструкции защитного ограждения.

Изменено пользователем andre_77
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поверьте ситуации бывают разные. Я когда работал оператором на прессе, то тоже обдувался воздухом. В один прекрасный момент пришел приказ о запрете, за ослушание лишение премии на 100%.

А причина была в том, что на каком-то предприятии рабочий умудрился засунуть пистолет себе в анальное отверстие и "вдул". Итог разрыв прямой кишки. А нам запрет. Правда это было где-то 2004-2005 год.

Было собрание зачитывали приказ и какой-то документ об инциденте на другом предприятии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Поверьте ситуации бывают разные.

 

Ну, от таких случаев, к сожалению, никакие запреты не помогут. :sad:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обезопасить от дурных шуток сложно, ИМХО лучше вести разъяснительную работу чтобы никто не совал пистолет в рот и попу. Думаю сознательно сесть в тюрьму никто себе целью не ставит. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Если обдувать электронику в станке сжатым воздухом надумали, то наверное не желательно. С воздухом поступает какое то количество капель воды.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
×
×
  • Создать...