Перейти к публикации

Что такое Полигон Р3 72/28 в чертеже.


Рекомендованные сообщения

Имеется чертеж шестерни. В ней посадочное отверстие - сложного профиля, почти треугольное, с радиусами. Отверстие с хорошей шероховатостью и точностью. От контура отверстия идет выноска с надписью "Полигон Р3 72/28". Чертеж выдан в качестве задания для курсового проектирования.

 

Подскажите, что такое этот полигон, можно ли посмотреть где стандарт или нормаль.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Полигон Р3 72/28

Очень смахивает на позицию из каталога какой-то отдельно взятой фирмы. Спрашивать надо у того, кто выдал задание. Вполне может быть, что это было озвучено на лекциях, которые вы (?) пропускали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я как раз и делаю за тех, кто пропускал. Я могу его и образмерить, но самому интересно, что это такое. В интернете не нашел.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Я как раз и делаю за тех, кто пропускал.

Моё тебе неуважение.

Плодишь недорослей-недоучек и потакаешь им.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ВЫ бы ответили на мой вопрос - помоглибы повысить уровень хотя бы мой.

 

А то, чем я занимаюсь - вопрос спорный. Что с системой образования стало, раз такое существует и процветает. Вы бы им неуважение высказывали, а не тому, кто продает свои знания тем, кто платит за эти знания достойные деньги.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Частный случай полигона Рёло - треугольник ?
Если так, то можно предположить, что Р3 - это радиусы скругления, а 72/78 - радиусы (диаметры) описанной и вписанной окружностей.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скорее уж не радиус 3, а количество сторон. Потому как описанный и вписанный круг, да еще и радиус, это уже перебор, один точно лишний. Хотя построить такой треугольник с такими размерами нельзя.


 

 

Что с системой образования стало, раз такое существует и процветает. Вы бы им неуважение высказывали, а не тому, кто продает свои знания тем, кто платит за эти знания достойные деньги.

 

Помогая таким вы прежде всего не уважаете себя и профессию которую выбрали. Можно найти и другие источники дохода, а не делать только еще хуже. Начинать что то менять надо прежде всего с себя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Скорее уж не радиус 3, а количество сторон. Потому как описанный и вписанный круг, да еще и радиус, это уже перебор, один точно лишний. Хотя построить такой треугольник с такими размерами нельзя.

Почему нельзя? Расположить R3 по точкам на окружности ф78, а затем провести касательные дуги к каждым R3 и ф72.

post-25558-0-05789900-1399354407_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Ruslan, я ж не зря написал "если это так". Смотри ссылку в посте @@Intento. А гадать можно вечно. Хотя этот вариант мне нравится. Не знаю, как @@Vit77. Можно и без R3 - наостро. Тогда построение дуг будет через три точки (2 точки через 120гр на ф78 и третья касательно к ф72) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Я как раз и делаю за тех, кто пропускал.

Моё тебе неуважение.

Плодишь недорослей-недоучек и потакаешь им.

 

Плодит недоучек не ТС а система образования и те кто будет платить им зарплату. А ТС как раз повышает свой уровень, надеюсь не бесплатно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плодишь недорослей-недоучек и потакаешь им

 

@Vit77, По данным GOLF_stream Вы - плохой отец?  :smile:

 

посадочное отверстие - сложного профиля, почти треугольное, с радиусами.

 

Такое?

0_b4d70_7d7688f0_orig.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Извиняюсь перед всеми, что не загрузил картинку сразу, заставлял гадать.
Я так и не смог построить используя числа 72 и 28.
То, что на рисунке - так в заводском чертеже.
На рисунке радиусы большой - 60, малый - 22 мм. Так красивее получается и больше похоже на заводской профиль.
А если пытаться строить, можно большой радиус взять 72, малый - 24 мм, тогда размеры 66,4 и 77,6 выдерживаются.
Может в чертеже опечатка. А может действительно какой то внутренний стандарт какой то фирмы.
Я думал вопрос проще и есть стандарт на эти полигоны.
Раз нет - вопрос снимается.
Всем спасибо.
 
 

 

post-31807-0-81127300-1399384198_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По всей видимости, какая-то "внутризаводская" технология изготовления посадочных отверстий под такие же "внутризаводские" валы. Во всяком случае, уж больно кодировка специфическая. Навивает мысли о спец. оснастке. Искать информацию - если только в заводских СТП. В интернете их нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @marchuk-86 два разных станка с разными параметрами осей и чего вы хотите?  
    • marchuk-86
      Добрый день. Есть два фрезерных станка с Fanuc 0i. На одном станке установлена поворотная ось(4я), на втором наклонно-поворотный стол (4+1). Проблема в разнице отработки управляющей программ. При отработке практически одной и той же управляющей программы на станке с наклонно-поворотным столом замечено существенная разница по времени отработки. Происходит какое-то торможение при повороте детали. Кусок УП для поворотной оси: G0G90G17G54 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 B0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17B0.Q0.15F20. B45.  B90.  B135. B180. B225. B270. B315. X-14.75B22.5  B67.5 B112.5  B157.5  B202.5  B247.5  B292.5  B337.5 ...   Кусок УП для наклонно-поворотного стола: G0G90G17 G57B90C0 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 C0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17C0.Q0.15F20. C45.  C90.  C135. C180. C225. C270. C315. X-14.75C22.5  C67.5 C112.5  C157.5  C202.5  C247.5  C292.5  C337.5 ...    Всего сверлится 120 отверстий. Разница по времени набегает в 35 минут.  После переделки УП с минимальным количеством поворотов по оси С, разница минимизировалась. Т.е. "тормозит" именно наклонно-поворотный стол. С этим можно что-нибудь сделать?
    • Maxim.Oi TF
      Померил Биение зубов у фрезы получилось 0.07(семь соток). Это перепад от наименьшее до наибольшего
    • Maxim.Oi TF
      Еще Заметил что обороты фрезы не соответствуют заданным. Проверял следующим образом: Задал 100 об в минуту. Сделал метку белым штрихом на фрезе. И за минуту по секундомеру я насчитал 122 оборота. Видимо 100 оборотов крутится сам серво двигатель, а через шестерни получается 122. 
    • Artas28
      Почему пост рисует Х 50.118 а сам станок на симуляции показывает -3.9257 и фреза находится по центру детали.  И Y там тоже очень сильно отличается. Почему? Станок по этой программе едет в х50.118 и фреза там не по центру детали. Где косяк?
    • maxx2000
      Это такая же команда и порядок её использования есть в инструкции на стойку. Т.е. как и вместе с чем включается и как выключается.
    • ДОБРЯК
      А для нахождения собственного вектора не нужно решать систему линейных уравнений? :=)
    • Artas28
      А ничего не надо добавлять в события, что бы траектория правильно выводилась?
    • Killerchik
      Ещё раз предположу, что заготовка прошла улучшение, а не закалку - просто с целью улучшения обрабатываемости.   Полностью поддерживаю, даже для хорошего современного покрытого быстрореза с СОЖ под высоким давлением 80м/мин по стали с 14% хрома и 17% никеля выглядят как запредельно много, не говоря уже про непокрытый Р6М5 с СОЖ поливом.
    • gudstartup
      на этом материале аналог X22CrNi17 даже не каленом калькулятор hoffmann считает необх. момент 2н*м а на каленом (закалить ее можно только до 40hrc изначально твердость 36 ) думаю можно вообще не закаливать.. мотор должен справляться только скорость резания надо уменьшить с 80м\мин до 20м\мин и тогда не спеша она весь паз прогрызёт
×
×
  • Создать...