Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Станки новые, жесткие. Сверла R840 сплав GC1220 очень хорошо себя показали на стали, но вот с нержавеющей возникли проблемы.Vc40-80 F0.08-0.14 согласно каталогу...но если сверлить по 0.5-1мм стружка остается в канавке, а должна смываться(СОЖ blaser). Пробовал с подводом через инструмент и через трубочки...стружка остается на ленточки.Может стоит заказать HSSCo ? Жалко ломать сверла по 3000-5000р.Сверла от D5.5 стоят хорошо(350-700отверстий), а более мелкие(3.0-4.5) могут и 2 отверстия не засверлить(

Центровка так же не решает проблем) Подскажите свое решение... и как правильно подобрать режимы? Скорость мин, а подачу прибавлять или равномерно? или наоборот? и судить по стружке и нагрузке на ось?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


По каталогам не советчик, а по внешнему виду из быстрореза для нержавейки надо выбирать свёрла с более крутой спиральной канавкой.  Что бы был меньше шаг.  Режимы сверления с дроблением, выходом после глубины 3х диаметров.  Стружка всегда наматывается, это уж нержавейка. Ещё, свёрла из старых запасов стоят долго, 4-ка новые ВИЗ сразу крошатся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Полезный совет) Попробую с углом канавки 45... еще угол должен быть 116 примерно) Кстати сверлил я нержавейку Р6М5 S500 F25 )) Так дооолго и наматывает стружку) Твердый сплав в 500 раз быстрее сверлит и ломает стружку)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Рассмотрите вариант тв. сверл с сайта www.inpo.ru. Цена на порядок ниже Сандвика, качество приемлемое. Мы их используем для сверления более труднообрабатываемых материалов чем нержавейка. Если рассматривать HSS рекомендую Zebra, очень достойные сверла как раз специализируются на нерже, как правило есть в наличии. 

P.S. если ломает тв. сверла может у Вас цикл сверления некоректрый, например сверлите с отводом и сверло слишком близко подходит к обработанной поверхности и ударяется о стружку в отв. Станок проверьте, бывает противовес начинает подклинивать и подача получается не плавная, а рывками, что очень сказывается на стойкости мелких сверел.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Цикл глубокого сверления с выходом G83 )) Сверлит 3 мм отскакивает наружу и подходит за 1 мм от прежнего зассверливания)) Цены на инструмент мне не интересны ... покупают любой инструмент, что мне захочется) Желательно с вашей помощью эту дурацкую нержавейку сверлить быстроооо) HSS как черепаха сверлит)Может и правда взять ТВ со спиралью более закрученной ?)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтобы стружка крошилась, а не легко  резалась, надо наоборот тупее угол резания - почти прямой сход канавок, заточка или пластинки состоит из нескольких плоскостей под разными углами, чтобы стружка ещё делилась повдоль. Вот только выдержит ли фирма такую нагрузку?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:happy:  сменил бренд и все пошло отлично)У Sandvik слишком острый кончик, он то и скалывался.У сверла Mitsubishi кончик совсем другой, поэтому подача выше и стружка ломается) и вымывается из канавок

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Рома калужский

:happy:  сменил бренд и все пошло отлично)У Sandvik слишком острый кончик, он то и скалывался.У сверла Mitsubishi кончик совсем другой, поэтому подача выше и стружка ломается) и вымывается из канавок

Какое сверло то пошло, какая серия?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Mitsubishi сверла хорошие....у Walter сверла тоже отличные...OSG....

А вот из разряда не дорогих тв.сплавных (практически по цене наших) MasterCut, по дороже SGS, Arno, Silmax....

А вообще после walter уже ничего другого и не хочется...

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

У Вальтера сплав WSM20/30 ваще сказочный)......

Ну это смотря с чем сравнивать и по чем работать....

Попробуйте по нерж или жаропрочке тот же Kennametal, Stellram...и о Walter уже и не вспомните....(к стати у Mitsubishi US735, у Iscar много хороших универсальных сплавов есть....) Так что в итоге у каждого можно что-либо интересное и особенное найти...(к примеру на цветник мне очень Ceratizit нравится....)

Я тут со Stellite возился.....все крутые бренды...ну как дети...это по стойкости....лучше всех оказался Korloy PC8110....кто бы мог подумать.....и такое бывает.....

А на чистовой обработке керамика Kennametal KY4300....работает ну очень впечатляюще....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

такими тонкими свёрлами не пользуемся, но тема интересна

пользуем сверлами ARNO

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Цена такого сверла 3500р) 800 отверстий глубиной 15 мм в 95х18... Отдал заточнику.Бедное сверлышко вот вот рассыпалось бы)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Ты до сих пор не понял, что тебе уже три-четыре раза сказали. Все кроме тебя поняли и успокоились.:=) Копирую для тебя еще раз, что нужно сделать. Или ты опять не понял. :=) Напиши как ты будешь решать эту задачу методом Ланцоша или методом итераций подпространства.  Матрицу масс найдешь выше по тексту. Только не пиши много лишних букв и слов. А в прочем пиши. Интересно наблюдать как ты подгораешь...;=) Сам себя заводишь, пяткой себя в грудь бьешь доказывая, что все знаешь и умеешь  и при этом еще глубже себя закапываешь и подгораешь.
    • Maxim.Oi TF
      Биение есть это точно. Фреза режет не равномерно, слышно по звуку
    • AlexKaz
      Нагуглил старый список отличий профкарт от GTX, кому интересно   А тут - полный список важных для производительности карты настроек на потыцкать https://www.goengineer.com/blog/optimizing-solidworks-for-faster-performance Если солид жёстко привязан к OpenGL - логично поискать любую доступную карту с наилучшим быстродействием в OpenGL.
    • AlexKaz
      @eljer0n, в настройках драйвера и графики игровой карты попробуйте вручную выставить на максимум все видеоэффекты и привязать карту к приложению принудительно (а то у Вас симптомы как софтверного рендера на CPU). Пример: https://www.mlc-cad.com/solidworks-help-center/how-to-force-solidworks-to-use-your-graphics-card/ По дефолту там что-то среднее, скорее всего. Не поможет - установить дрова к профкартам и там покрутить настройки, сменить версию Windows с 11 на 10. И только потом можно смотреть на профкарты. Также потестить опции в самом солиде. Вот тут ниже рекомендуют включить Enable petformance pipeline и не юзать SW 2018 https://www.engineering.com/story/20-to-30-times-faster-graphics-response-with-solidworks-2019s-new-graphics-engine
    • Killerchik
      Лихой Вы, однако....   Да, это уже сильно сложнее.
    • neon0404
      Да, действительно, огромное спасибо! Ошибка новичка) Не тот режим визуализации был
    • Максим604
      @Killerchik ну да, пишу реальную и стойка переправит, а если пишу руками, то считать для центра.  Просто резьбу писал или через переменные или через turn. И подачу считал как на обычную фрезеровку.   Ещё раз спасибо) 
    • gudstartup
      100% taxid - это не совершенно секретная инфа.  а вот корпоративный ящичек у этой же фирмы посложнее  
    • Killerchik
      Скорость я бы поставил метров 15-20. Подача - лучше измерить биение зубьев прям индикатором на станке. В идеале, если биение между соседними зубьями менее трети подачи на зуб, то эту самую подачу я бы поставил порядка 2-3 соток на зуб. Фрезеруйте так же, за 2 прохода, если это не прям супер критично для времени выполнения УП.
    • Alexejswt
      Все работает.  Job-1.inp
×
×
  • Создать...