Перейти к публикации

Литье лицевых панелей


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте товарищи! Занимаемся разработкой военных мониторов, корпус полностью алюминиевый (лицевая панель, кожух). Недавно занимались (пытались) литьем комбинированной лицевой панели (армированной, т.е. в пластике металлическая пластина с резьбовыми отверстиями для крепления к кожуху). Литье вручную в металлическую форму. Материал: полиуретан UrePlast 65 и 84. После испытаний в термокамере -40..+55 лицевую панель очень сильно ведет из-за разного линейного расширения металла и полиуретана, что не допускается для наших мониторов.

Скажите, может есть какое решение? или материал использовать другой? или все таки не заниматься ерундой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Убрать пластину и использовать вместо нее закладные гайки. Так можно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Убрать пластину и использовать вместо нее закладные гайки. Так можно?

Как вариант, но только если сам пластик будет вести себя устойчиво от -40...до +55
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насчет температуры - наверное придется поменять материал... Вот из "ваших" же материалов можно выбрать UrePlast-84HHR, который (по даташиту) держит 170С. Вы почему выбрали 65 и просто 84? "Литье в ручную" это же RIM технология получается? Там есть и другие материалы. Кстати - красить собираетесь или нужный цвет получать в массе?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насчет температуры - наверное придется поменять материал... Вот из "ваших" же материалов можно выбрать UrePlast-84HHR, который (по даташиту) держит 170С. Вы почему выбрали 65 и просто 84? "Литье в ручную" это же RIM технология получается? Там есть и другие материалы. Кстати - красить собираетесь или нужный цвет получать в массе?

Выбирали материал с учетом цены, не сильно дорогой. Я и спрашиваю, может посоветуете другой материал, кто сталкивался с такого рода проблемой? Изначально предполагалось получать нужный цвет в массе.

Линейное расширение металлической пластины около 2 мм

Линейное расширение пластиковой панели около 0,8 мм

Вот и идет чуть ли не разрыв панели при высоких температурах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Литье в ручную" это же RIM технология получается?

Хм...вы же долго изучали это вопрос в своей теме, нет? Нет, RIM это литье под низким давлением.

По сабжу - если тираж позволяет, то м.б. имеет смысл перейти а литье на ТПА и конструкционные пластики с закладными гайками.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

лицевую панель очень сильно ведет из-за разного линейного расширения металла и полиуретана

Так пробовали попросить у поставщика такой же материал, только с перламутровыми пуговицами другим коэффициентом расширения, как у Вашего металла? У них базы есть, пусть подберут что-нибудь)

Либо развязка от термических напряжений делается конструктивно, что-то вроде термошвов в домах, термокомпенсаторов в трубах, или просто статически определимой схемы крепления. Но чтобы конструктив смотреть, картинки нужны. А коль скоро мониторы военные, Вы их не покажете)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хм...вы же долго изучали это вопрос в своей теме, нет? Нет, RIM это литье под низким давлением

А где ТС написал что он лил без давления??? Написано "Литье вручную в металлическую форму"... Вот я и предположил.

Изначально предполагалось получать нужный цвет в массе.

А как насчет стойкости у ультрафиолету? Мы вот с кем ни разговариваем - нам никто гарантий дать не может :) Наши внутренние испытания показывают, что цвет не держится :( Возможно наши партнеры используют не те красители...

Линейное расширение металлической пластины около 2 мм

Линейное расширение пластиковой панели около 0,8 мм

Это при каких габаритах?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хм...вы же долго изучали это вопрос в своей теме, нет? Нет, RIM это литье под низким давлением.

По сабжу - если тираж позволяет, то м.б. имеет смысл перейти а литье на ТПА и конструкционные пластики с закладными гайками.

Не ТПА и не RIM.

Брали двухкомпонентный полиуретан, смешивали в стаканчиках и быстро выливали в форму

post-37678-1375962918_thumb.jpg

и закрывали крышкой

post-37678-1375962966_thumb.jpg

и быстро скручивали равномерно болтами

post-37678-1375962983_thumb.jpg

Либо развязка от термических напряжений делается конструктивно, что-то вроде термошвов в домах, термокомпенсаторов в трубах, или просто статически определимой схемы крепления. Но чтобы конструктив смотреть, картинки нужны. А коль скоро мониторы военные, Вы их не покажете)

А тут секрета никакого то и нет

post-37678-1375963279_thumb.jpg

post-37678-1375963295_thumb.jpg

post-37678-1375963322_thumb.jpg

Грубо говоря металлическая пластина "прорезиненная" пластиком.

А где ТС написал что он лил без давления??? Написано "Литье вручную в металлическую форму"... Вот я и предположил.

А как насчет стойкости у ультрафиолету? Мы вот с кем ни разговариваем - нам никто гарантий дать не может :) Наши внутренние испытания показывают, что цвет не держится :( Возможно наши партнеры используют не те красители...

Это при каких габаритах?

Примерно 15' дюймовый матрицы!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так какого рода решения Вы ожидаете?

Два склееных бруска с разными коэффицентами расширения будут гнуться при нагреве.

Чтобы не гнулись надо либо сделать коэффициенты одинаковыми, либо расклеить бруски. Не удается представить принципально отличающийся третий вариант.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так какого рода решения Вы ожидаете?

Два склееных бруска с разными коэффицентами расширения будут гнуться при нагреве.

Чтобы не гнулись надо либо сделать коэффициенты одинаковыми, либо расклеить бруски. Не удается представить принципально отличающийся третий вариант.

Да я это все понимаю, этим занимались до меня, а ко мне перешло по наследству))))

Так может кто лил что-то подобное, и подобрал "пластик" определенного типа... Вот и спрашиваю!

Ну а то что нужно менять конструкцию, это и так понятно...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну а то что нужно менять конструкцию, это и так понятно...

Так просто закладные гайки поставить? Переделки - минимальные.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так может кто лил что-то подобное, и подобрал "пластик" определенного типа...

Ко всем Вашим критериям выбора пластика, какие бы они ни были, добавляется всего одна характеристика - коэффициент теплового расширения.

Берите каталог и выбирайте. Или продавцов напрягите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так просто закладные гайки поставить? Переделки - минимальные.

Согласен! Нужно в этом направлении поработать! Спасибо!

Ко всем Вашим критериям выбора пластика, какие бы они ни были, добавляется всего одна характеристика - коэффициент теплового расширения.

Берите каталог и выбирайте. Или продавцов напрягите.

То бишь, подобрать равный линейный коэффициент теплового расширения это реально... Только вопрос станет в цене и жесткости самого материала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вы вояк то спросили они согласны на такое...

У нас они не очень то разрешают пластмассовые материалы особенно если нет отечественных производителей. Даже хуже, не допускают замены литья на мех.обработку )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вы вояк то спросили они согласны на такое...

У нас они не очень то разрешают пластмассовые материалы особенно если нет отечественных производителей. Даже хуже, не допускают замены литья на мех.обработку )))

Если такие панели пройдут все испытания, ПЗ пропустят!

У нас литье очень мало используется - дорого похоже... в основном мех. обработка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как у вас вообще PU материалы проходят приемку - по условиям горючести, дымовыделения (FST)? - если это военные приборы

Можно попробовать закладные резьбовые вставки вставлять из Торлона, Ультема?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как у вас вообще PU материалы проходят приемку - по условиям горючести, дымовыделения (FST)? - если это военные приборы

У нас только вибрация, термо, влага и прогон во включенном состоянии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это Вы перечислили испытания.... А есть еще требования, которым Ваше изделие должно соответствовать и без испытаний - как, например, дымовыделение, как написали выше.... Т.е. материал должны соответствовать этим требованиям.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это Вы перечислили испытания.... А есть еще требования, которым Ваше изделие должно соответствовать и без испытаний - как, например, дымовыделение, как написали выше.... Т.е. материал должны соответствовать этим требованиям.

Возможно, я этих требований не знаю. Мне поручили выше - я и занимаюсь!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      @fenics555, я никогда не задавался таким вопросом, а можно ли отключить авторегенрацию компонентов или заморозить? Если прям опции нет, может через Тулкит или Апи?
    • fenics555
      штифты разрезные- понятно, что примонтаже изменяют размер по отверстию.  Резиновое кольцо уплотнительное- оно меняет не только диаметр наружный и внутренний, но и толщину. именно долго открываются сборки, содержащие эти изделия.  можно конечно и без нее обходиться, но мы уже привыкли. Только грузятся сборки очень долго, но это врятли из-за гибкости.
    • Viktor2004
    • UkulyAlex
      Добрый день. Работаю в t-flex 16. Имеется приспособление в котором более 150 позиций деталей, спецификация сделана по структуре изделия. Возникла необходимость изменения конструкции, некоторые детали из середины списка пришлось удалить. После обновления отчёта позиции сдвигаются, как сделать чтобы оставались на месте, т.е. был пропуск позиций в середине раздела "Детали"? 
    • статист
      Спасибо за цитату, полезная для меня   Я знал до этого способ использовать атрибуты LATT для задания направления, но они применялись только к построенным линиям. Если например рассматривать созданный элемент E, 1, 2, где для задания применяются только два узла, то тут уже никак не поменяешь положение третьего узла, так как его нет. Нужно тогда создавать отдельно направляющий узел  и задавать его через EMODIF,EID, 3, NID.   Но получается без создания узла, задать направление нельзя. В настране по крайней мере так можно. А в ансисе нужно плодить лишние узлы. Грустно)
    • FROST_R6
      Есть монорельса размером 12м. Хочу проверить перемещение при нагрузке на середину в 2 тонны. Саму монорельсу фиксировать не нужно, поэтому я поставил ее на 2 призмы и зафиксировал их. Расчет не получается провести - сначала программа пишет, что "деформация в данном исследовании слишком значительная и нереалистичная, хотите остановить программу и перезапустить исследование с меньшими нагрузками или с более жесткой моделью?". Я выбираю "нет". После долгого процесса расчета появляется сообщение о том, что "Состояние равновесия не было достигнута" и "Анализ больших смещений был остановлен до сохранения результата", появляется надпись о сбое расчета. 
    • maxx2000
      подгружаются при повторном открытии сборки или при первой вставке? Ну и гибкость сначала вызвала вопрос, но я не заметил существенной задержки при выборе способа вставки с ней или без неё.
    • Ветерок
      Я не понял зачем в этих деталях задана гибкость. При том, что новые значения размеров определяются не измерением, а вводом вручную.
    • BOJIOD9I
      Добрый день! Подскажите куда внести изменения на стойке fanuc 0i, чтобы когда вводишь коррекцию в графу износа она не отображалась на координатах. Пример: Резец точит размер 100 мм, по факту получается 101мм. В графе износ вносишь -1.0 мм. В итоге по координатам будет показано что резец точит 99мм, а по факту станет 100мм как нужно было.
    • Bot
      В апреле завершилась публикация эпохальной серии «BIM и театр», получила дальнейшее развитие центральная тема современности — «среды общих данных» (именно СОД, а не ИИ), а в заголовке апрельского обзора «Как избежать ошибок проектирования и не сорвать сроки строительства» отразились элементы сокровенного знания. Наша очередная обложка отражает решение компании ЛЕДАС безвозмездно передать всю базу данных ресурса PLMpedia любому российскому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник публично объявит о состоявшейся передаче и взятии на себя ответственности за поддержание данных либо за окончательное закрытие доступа к ним. При необходимости за уточнениями можно обратиться по адресу info@plmpedia.ru. Идея проекта PLMpedia возникла в результате проведения компанией ЛЕДАС трёх международных форумов (2004-2008) и организации портала isicad.ru. В своё время на основе ресурса PLMpedia была с особым полиграфическим качеством издана монография [...] View the full article
×
×
  • Создать...