Перейти к публикации

Прототипирование из оптически прозрачных материалов


Рекомендованные сообщения

Работаем над новым дизайн-проектом. В нем кроме "обычного" пластика есть криволинейная корпусная деталь из прозрачного материала. Можно ли изготовить её методами прототипирования для полноразмерного макета из оптически-прозранчного материала? Цвет типа слегка затонированного темного стекла на машине. И можно ли данную детальку в дальнейшем будет использовать для литья в силикон?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


И можно ли данную детальку в дальнейшем будет использовать для литья в силикон?

Думаю, надо на силикон и закладываться, там есть прозрачные композиции.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е.технология изготовления макета - выращиваем НЕПРОЗРАЧНЫЕ детали, и с неё сразу делаем силиконовую форму и льем прозрачную, так? Дорогой макетик получится :(

А неужели технологии еще не дошли до выращивания сразу готовых, прозрачных (может чуть-чуть не совсем прозрачных, может немного матовых или тонированных) деталек???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е.технология изготовления макета - выращиваем НЕПРОЗРАЧНЫЕ детали, и с неё сразу делаем силиконовую форму и льем прозрачную, так? Дорогой макетик получится :(

Ага, я так делал.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

и с неё сразу делаем силиконовую форму

Желательно предварительно прототип доработать: убрать "ступеньки", сделать гладкими хотя бы наружные поверхности. Для прозрачных деталей это необходимо проделать с обеих сторон.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Желательно предварительно прототип доработать: убрать "ступеньки", сделать гладкими хотя бы наружные поверхности. Для прозрачных деталей это необходимо проделать с обеих сторон.

Это-то конечно, я не стал просто расписывать подговтовку мастер-модели, но всё-равно спасибо за подсказку.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выращивали емкость. Материал был желтовато-прозрачный (фото1). Толщина 2 мм.

Если интересует, уточните <noindex>тут</noindex>

Также, на всякий случай напомню, что есть такая технология прототипирования как фрезерование. Если геометрия позволяет, то можно и так (фото2)

Оба изделия не полированные.

Вот еще фото (3) нарыл из закромов - извиняюсь за качество, лучше нет. Это емкость из фота номер 1 при дневном освещении. В ней что-то лежит и это что-то в принципе неплохо видно.

post-13759-1358122661_thumb.png

post-13759-1358122672_thumb.png

post-13759-1358123501.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Работаем над новым дизайн-проектом. В нем кроме "обычного" пластика есть криволинейная корпусная деталь из прозрачного материала. Можно ли изготовить её методами прототипирования для полноразмерного макета из оптически-прозранчного материала? Цвет типа слегка затонированного темного стекла на машине. И можно ли данную детальку в дальнейшем будет использовать для литья в силикон?

Есть еще такой материал у Objet - VeroClear

<noindex>http://objet.com/3d-printing-materials/transparent</noindex>

Он сразу после растилки слегка матовый, но полировкой его можно довести до совсем прозрачного.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть еще такой материал у Objet - VeroClear

<noindex>http://objet.com/3d-printing-materials/transparent</noindex>

Он сразу после растилки слегка матовый, но полировкой его можно довести до совсем прозрачного.

А вот это уже вариант! А как дорого? А кто-нить в России юзал? А какие макс.размеры можно получить и точность?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что насчет FullCure720 Transparent для машин Objet Geometries Ltd. или ABSi для STRATASYS ?

FC720 как был так и остался, но он обладает желтоватым оттенком. Т.е. он все-таки полупрозрачный. VeroClear и был создан специально для того, чтобы получать действительно прозрачные модели. В России его пока не так много (он появился не очень давно) и опыта пока не так много по его использованию.

По поводу размеров и точности - это стандартный материал для принтеров Objet (т.е. точность около 0.1мм, а максимальный размер зависит от принтера)

На самом деле прозрачные смолы есть практически у всех производителей, у Objet просто гораздо проще и дешевле переходить на другой материал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Работаем над новым дизайн-проектом. В нем кроме "обычного" пластика есть криволинейная корпусная деталь из прозрачного материала. Можно ли изготовить её методами прототипирования для полноразмерного макета из оптически-прозранчного материала? Цвет типа слегка затонированного темного стекла на машине. И можно ли данную детальку в дальнейшем будет использовать для литья в силикон?

Здравствуйте! Если вопрос еще актуален.

Если печатать на 3D-принтере, детальки получатся примерно вот такие: post-38416-1359452585.jpg

post-38416-1359452606.jpg.

Если отливать в силиконовую форму: post-38416-1359452633.jpg

post-38416-1359452644.jpg.

При использовании технологии литья полиуретанов в силиконовую форму возможно получить различный цвет и прозрачность детали (что видно на одной из фотографий).

Мы сможем Вам помочь в этом вопросе, присылайте нам эскиз, чертеж или фото (если фото, необходимы размеры детали) с описанием параметров, которыми должна обладать будущая деталь. Присылайте нам письмо по электронной почте: mail@entech.spb.ru, приезжайте к нам в офис: г. СПб, пр. Энгельса, д. 27. Так же предварительную консультацию у технических специалистов можно получить по телефонам: (812) 703-04-28, 8 (921) 442-85-21.

Более подробно ознакомиться с нашими работами возможно на сайте: www.entech.spb.ru или в группе Вконтакте: <noindex>http://vk.com/entech</noindex>.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Кто-нить работал с прозрачным материалом Accura ® 60 Plastic - <noindex>http://production3dprinters.com/materials/accura-60-plastic</noindex>? Какие отзывы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Вспомнил, что "недописал" свою же тему :)

Вот результат из Accura ® 60 Plastic - http://cccp3d.ru/topic/35873-firmy-po-prototipirovaniiu-srochno/page-2#entry546533

Материал Accura ® 60 Plastic, это вроде как фотополимер, поэтому технология подразумевается одна... Изначально все детальки были условно прозрачные. Переднюю панельку полирнули и покрасили каким-то лаком - я особо не интересовался, это у нас доводчик делает, меня только результат интересует. Насчет цены конкретно сказать ничего не могу (вдруг изготовитель не желает афишировать), могу только сказать что недорого с нас взяли, можно сказать, что как постоянным клиентам сделали кидку :) Делали в НАМИ.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • Mixon513
      Подскажите где нужно менять параметры. Или как задать вопрос яндексу?
    • Vengeance
      У нас на дусане револьверка крутится, когда рука опущена, один раз оператор крутанул, повезло что вращение оказалось против часовой, q-setter просто "подпрыгнул" 
    • Guhl
      У вас там есть Р0225 (T_NO_PE_DSP) Полагаю, что в ней обрабатывается отображение на дисплее
    • SAPRonOff
      либо СКМыши нажмите и там  под курсором появится вариант выбора в виде списка; либо ПКМ - другой : и там тоже будет список рядом лежащих линий.
    • Killerchik
      У меня LadderIII старый, не открывает. Надеюсь коллеги подтянуться и кто-то посмотрит формирование номера на дисплее.
    • gemini74
      Вы даете пример, которая подпадает под классическую поверхностную модель. Само собой строить ее из твердотельных нет смысла. Опять же простая геометрия с двумя размерами. Это все задачи , относительно далекие от реальной геометрии серийных , массовых изделий. Задач, которых можно упростить до примитивных поверхностей мне попадалось не так много. Это теоретические задачи, далекие от практики. Поверхности, акцент на них в расчетах делался когда мощности компов были далеки от желаемых. Сейчас вроде времена изменились. И в большинстве случаев не требуются считать динамику или нелинейные задачи ,  разрушения в краш-тестах, задействуя типа LS DYNA. Не знаю , что у Вас за практика, но в моем опыте расчеты CAE не стоят на первом месте в приоритете по сравнению с работой конструктора. Большинство контор опирается на практику. Легче и проще сделать, испытать, чем провести полные расчеты, это и сложно, и штат расчетчиков нужно держать, чтобы были спецы и сопромате, и теплотехнике и гидравлики. Такое может позволить только типа РОСАТОМ. В конторах попроще  рассчитывают все проще. И расчетчик только проверяет работу конструктора в каких то моментах, но особо не вмешивается в процесс конструирования. Производство требует как обычно быстрый результат. Да еще сроки изготовления у нас всегда ограничены.  Поверхности  нужны для сокращения ресурсов в расчетах на треть , т.е из модели убирается третья координата. Но говорить , что это панацея и всегда нужно это делать я не соглашусь. Да , можно к этому стремится, но не считать, что только поверхности являются единственно верным правильным и точным решением. Это всего лишь вариант упрощения модели .  
    • Jesse
      Ресурсы компьютера. Попробуйте пож-ста посчитать изгиб стальной мембраны толщиной 0.5 мм и длиной 2 метра. Тетрами. Тогда вы поймёте что я имею в виду :)
    • alex0800
      у вас в примере в первом кадре цикла не хватает  R --глубина чистового прохода. это раз  второе большая высота резьбы при таком шаге резьбы при нарезании резьбы м60*1.5   глубина резьбы Р920
    • AlexKaz
      Есть другой подход. Конструктор сначала советуется с прочнистом, предоставляю ему полную сборку в нативном каде; прочнист вычищает в нативном всю ненужную мелочь и проводит расчёты, модя геометрию под себя и советуясь с конструктором; потом в несколько этапов таких "советов" конструктор финалит геометрию и КД. А не наоборот... 100500 вариантов голимого stp никому не впёрлось заново вычищать и пересчитывать с нуля...
    • Борман
×
×
  • Создать...