АСКОН включил компанию АППИУС, разработчика 1С:PDM, в число технологических партнеров
Автор:
Bot,
в Новости Аскон
-
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
-
Сообщения
-
Автор: Artas28 · Опубликовано:
Почему пост рисует Х 50.118 а сам станок на симуляции показывает -3.9257 и фреза находится по центру детали. Почему? Станок по этой программе едет в х50.118 и фреза там не по центру детали. Где косяк? -
Автор: maxx2000 · Опубликовано:
Это такая же команда и порядок её использования есть в инструкции на стойку. Т.е. как и вместе с чем включается и как выключается. -
Автор: ДОБРЯК · Опубликовано:
А для нахождения собственного вектора не нужно решать систему линейных уравнений? :=) -
Автор: Artas28 · Опубликовано:
А ничего не надо добавлять в события, что бы траектория правильно выводилась? -
Автор: Killerchik · Опубликовано:
Ещё раз предположу, что заготовка прошла улучшение, а не закалку - просто с целью улучшения обрабатываемости. Полностью поддерживаю, даже для хорошего современного покрытого быстрореза с СОЖ под высоким давлением 80м/мин по стали с 14% хрома и 17% никеля выглядят как запредельно много, не говоря уже про непокрытый Р6М5 с СОЖ поливом. -
Автор: gudstartup · Опубликовано:
на этом материале аналог X22CrNi17 даже не каленом калькулятор hoffmann считает необх. момент 2н*м а на каленом (закалить ее можно только до 40hrc изначально твердость 36 ) думаю можно вообще не закаливать.. мотор должен справляться только скорость резания надо уменьшить с 80м\мин до 20м\мин и тогда не спеша она весь паз прогрызёт -
-
Автор: gudstartup · Опубликовано:
причем здесь тс а у тс разве не закаленная ? HRC 36,0 HB 333 это значит вообще не каленая.. закаленные от 55..70hrc -
Автор: Killerchik · Опубликовано:
Какие именно пластины будут крошиться у ТС? Кроме того - по приведённой Вами ссылке обсуждается обработка закалённых сталей, в основном с применением СТМ (керамика, эльбор). У ТС улучшенная нержавейка с твёрдость 330(!)HB, триста тридцать!!!! С её чертежа - и я имею ввиду отгиб от стенок паза, то есть вдоль оси фрезы, на него закрепление влияет не так сильно. Если по кромкам толщина 1,8мм, то по телу за зубьями с учётом угла в плане и обнижения по толщине, вероятно толщина примерно 1,6 или меньше. То есть 1,6мм толщины на 5мм радиуса. Её 100% отгибает, и я не уверен, что не начинается затирание нерабочей поверхностью за зубьями, ближе к хвостовику. -
Автор: gudstartup · Опубликовано:
и дальше почитайте тему... про то как крошатся пластины при применении сож вы же не видите с каким вылетом она зажата с чего такой вывод?
-
Рекомендованные сообщения