Перейти к публикации

Расчет на прочность вала пропеллерной мешалки


Рекомендованные сообщения

Добры день,

может кто нибудь где не будь видели какую нибудь методику Расчет на прочность вала пропеллер ной мешалки.

Проектируемая мешалка тихоходная 69 об./мин 2.2 кВ.

Вал имеет две шарнирные опоры. Длина вала ~ 5500 мм. Диаметр пропеллера 800 мм.

post-18005-1316674643_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В данной ситуации, вами задана мощность двигателя 2,2квт, если эта цифра верна - от нее и отталкивайтесь. В номинале крутящий момент равен Мкр.=9550х2,2/69=305 нм. Вал, я думаю, нужно сделать составной на фланцах по пропелерам из трубы с приваренными консольно осями. Вот и подберите(просчитайте) трубу для (Мкр.=305нм+%запас) и с учетом длины 5,5 м.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В данной ситуации, вами задана мощность двигателя 2,2квт, если эта цифра верна - от нее и отталкивайтесь. В номинале крутящий момент равен Мкр.=9550х2,2/69=305 нм. Вал, я думаю, нужно сделать составной на фланцах по пропелерам из трубы с приваренными консольно осями. Вот и подберите(просчитайте) трубу для (Мкр.=305нм+%запас) и с учетом длины 5,5 м.

При работе мешалки на вал действует и изгибающий момент. Не Знаю, как определить этот изгибающий момент.

post-18005-1316689927_thumb.jpg

post-18005-1316689965_thumb.jpg

Изменено пользователем Taddan
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При работе мешалки на вал действует и изгибающий момент

Вал имеет две шарнирные опоры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посчитал центробежную силу которая действует на вал. Сила очень большая, даже 0,15 Н. так как вал вращается медленно (толка 69 об/мин).

Я думаю должны быть какие нибудь эмпирические формулы, для приблизительново определения изгибающего момента, который создает лопасти мешалки при размешивание.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посчитал центробежную силу которая действует на вал. Сила очень большая, даже 0,15 Н. так как вал вращается медленно (толка 69 об/мин).

Я думаю должны быть какие нибудь эмпирические формулы, для приблизительново определения изгибающего момента, который создает лопасти мешалки при размешивание.

Считайте на полное заклинивание конца лопасти, при известном моменте на валу (согласно мощности двигателя) наверняка не ошибётесь.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посчитал центробежную силу которая действует на вал. Сила очень большая, даже 0,15 Н. так как вал вращается медленно (толка 69 об/мин).

0,15Н=0,015Кг. "Сила очень большая"????

В этом проекте, IMHO, основной вопрос компоновка конструкции: 1. лопасти на винте должны располагаться симметрично(четное число), а винты относительно друг-друга смещены на угол(для равномерной нагрузки на вал, 2. опоры установлены по схеме - верхняя жестко закрепленная (радиально-упорно), а нижняя свободная по оси, ну и передача момента на вал через муфту. 3. Если есть опасение (по расчетам), что вал будет подклинивать в опорах: установите опоры в стаканы с внешней шаровой опорой. При большой вязкости среды(которая не указана т.с.) мощность двигателя будет больше следовательно моменты больше, - то можно по средине добавить доп. опору.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
    • Irukanjii
      Уважаемые коллеги, доброго времени суток! Прошу Вас рассмотреть возможность изготовления 5 комплектов изделий из стали 08Х18Н10 (материал предоставим). Всего необходимо изготовить 5 "мам" и 5 "пап". На производстве нам требуется высокая точность шлифовки, т.к. потом будем наносить хромирование.  По ссылке на мэил диск будут доступны чертежи каждой детали и 3d модели в SolidWorks (также прошу отнестись с пониманием, если какие-то детали будут не совсем точные, не долго работаю в SolidWorks, но постарался соблюсти все габариты) https://cloud.mail.ru/public/T72n/CS1Cc8Bnt   Ответ можно присылать на почту ned@bvbmail.ru, либо в этой теме. 
    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
    • Рома калужский
      это код подключения шпинделя как ось "С" но при этом он не перемещает револьверку, т.е. не работает по программе
    • Горыныч
      Еще совет: строить нужно только половину, если модель симметричная, тогда Солид меньше "косячит". И соглашусь с коллегами, идеальный вариант для гладкого построения - два сечения и две направляющие кривые, т.е. 4 управляющие кривые (кромки). При необходимости можно добавлять не только промежуточное сечение, но и направление. Не нужно пятаться построить всю поверхность одним фичером.  Пусть поверхности будут лоскутами, но соединяются по касанию или кривизне. 
    • ДОБРЯК
      Откуда появится смещение центра масс колеса, если колесо сбалансировано.  Жесткий сбалансированный вал, это условие данной задачи. На 4000 оборотах эти силы будут минимальны. Это разговор ни о чем в данной задаче. :=) Но даже если вы абсолютно точно определите эти частоты, с учетом всех сил. Что дальше с этими частотами делать? На основании чего делать вывод о работоспособности изделия? Это в учебной работе получили число, работу приняли и сдали в архив. Какая практическая ценность всех этих уточнений в данном случае?:=)  
×
×
  • Создать...