Перейти к публикации

Сделать такую кривозубую шестерню реально?


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте уважаемые форумчане!

Вот есть задача сделать шестерню такую:

post-31442-1303771218_thumb.jpg post-31442-1303771786_thumb.jpg

Габаритные размеры: длина 48мм, максимальный диаметр 57мм, модуль нормальный = 2.5. Материал: сталь 14ХН3М (цементация, закалка,…)

Вопросы собственно вот какие есть:

1. реально ли косозубый венец сделать такой, как на картинке, т.е. без выхода для долбяка?

2. если да, то каким способом(долбяк, фреза, эрозионка, другие варианты…)?

3. вкратце стоимость изготовления примерная какая может быть, если полный цикл делать(нарезка, закалка, шлифовка)?

4. насколько сложна оснастка будет для её изготовления?

Ну и по выступам(зубьям) за косозубым венцом, если можно пару слов по сложности изготовления.

Заранее благодарен за ответы по теме.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Такую конструкцию зуба можно сделать на электропрошивном станке. Нужно только будет делать электрод.

Сложность изготовления высокая :=)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Напрашивается вариант со сборной конструкцией, когда диск с выступами напрессовывается отдельно. Тогда зубья на обеих деталях делаются напроход, что сильно уменьшает стоимость изготовления.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А под шестерней что за зубчатый элемент? Может его можно отделить от самой шестерни и тогда жить будет намного проще? Прошивкой получить хорошую шероховатость ох как долго и очень дорого.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На одной шестерни, если автор хочет 1 шт., не разоришься и не разбогатеешь :=))

Для изготовления НЕСКОЛЬКИХ штук конструкцию нужно менять.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ио́сиф Виссарио́нович

Напрашивается вариант со сборной конструкцией, когда диск с выступами напрессовывается отдельно. Тогда зубья на обеих деталях делаются напроход, что сильно уменьшает стоимость изготовления.

Присоединяюсь на все 100.

Мне кажется автор просто сам далек от технологии нарезания зубъев :smile:

А вообще берёшь себе 3D принтер за лимона три/четыре с лазерным спеканием металлов. Хреначишь её там, потом пропитываешь поры какой нибуть субстанцией типо стали ....смотря зачем шестерня нужна....

А вообще можно и не пропитывать, если она будет в шкафу для красоты стоять ;-))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вообще берёшь себе 3D принтер за лимона три/четыре с лазерным спеканием металлов. Хреначишь её там, потом пропитываешь поры какой нибуть субстанцией типо стали ....смотря зачем шестерня нужна....

... и ставишь в шкаф... спеченные материалы на изгиб очень плохо работают.

Как вариант - сдвинуть торцовые зубья (которые как муфта работают, если не ошибаюсь) вниз от наружного венца, с таким расчетом чтобы образовалось достаточное расстояние для выхода червячной фрезы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ио́сиф Виссарио́нович

... и ставишь в шкаф... спеченные материалы на изгиб очень плохо работают.

Не факт, смотря чем поры пропитать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Друзья, спасибо вам всем, кто по делу ответил.

Относительно запрессовки(в натяг) - не подходит такое решение, слишком маленькие размеры у детали, а нагрузки при этом на неё ожидаются достаточно большие и к тому же знакопеременные.

Придётся менять конструкцию детали. :(

Ещё раз спасибо вам за ответы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
:g: Есть такие подшипники с перекрестными осями роликов, у которых ... оба кольца неразьемные! Как их делают? Хитрый японец на выставке "Машиностроение" сказал "Ноу-хау"... Вот бы сделать кольцо и шестерню по-отдельности, а потом сварить? но как? Сварка трением? слишком грубая поверхность соединения должна получиться... Попробовать быстрое взаимное возвратно-вращательное движение кольца и шестерни в пределах нескольких градусов с предварительным нагревом? :drinks_drunk:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хых, видимо остается только одно - искать тут :

"МОРФОЛОГИЯ КАРБИДНЫХ ФАЗ В ЭВТЕКТИЧЕСКИХ СПЛАВАХ, ПОЛУЧЕННЫХ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ"

<noindex>http://www.markmet.ru/statya_po_metallurgi...ykh-napravlenno</noindex>

Есть такие подшипники с перекрестными осями роликов, у которых ... оба кольца неразьемные!

...

Всю голову сломал - не могу себе представить как они выглядят? Мож картиночки где есть?...

Или хотя-бы где применяются?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всю голову сломал - не могу себе представить как они выглядят? Мож картиночки где есть?...

Или хотя-бы где применяются?

В поворотных столах.

Конструкция, например: <noindex>http://www.thk.ru/cataloguespdf/2007crossr...ng_300707ev.pdf</noindex> модель RU с. 17

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
    • paxa074_ko
      Ребят, помогите, пожалуйста, уже весь интернет облазил, но решения не нашел. Может кто встречался с подобным? SolidWorks 2021 Routing. По итогу создания кабеля (рисунок 1), хочу сделать его чертеж, однако, используя функцию "Развернуть маршрут", вижу просто эскиз провода (рисунок 2), сам провод пропадает и как следствие на чертеже просто линия вместо провода (рисунок 3) (а это уже как-то колхозно, хоть и длину все-равно высчитывает правильно).   Не удается вставить изображение через ссылку, поэтому вот сылка на гугл диск, там также исходники файлов: https://drive.google.com/drive/folders/1u9o9FnandAdWyL7jw-EZ62UXDicFK8yx?usp=drive_link
    • Srgwell
    • zwg
      Размер в 1 мм я приводил для понимания проблемы. В реальности, вопрос был именно в корректировке развертки (точек оси Х) в соответствии с нашим металлом, а не DIN.  Я так понимаю, корректировка значения в МАТЕРИАЛ CYBELEC решит эту проблему...  А как подобную  корректировку выполнить для Y? Например для 1мм сейчас сходу станок дает угол 94... 
×
×
  • Создать...