Перейти к публикации

Обзор некоторого инструмента


Рекомендованные сообщения

Инструмент

Это предмет, устройство или машина, используемые для воздействия на объект: его изменения, изучения или измерения.

Металлорежущий инструмент

Это инструмент, предназначенный для изменения формы и размеров обрабатываемой металлической заготовки путём удаления части материала в виде стружки с целью получения готовой детали или полуфабриката. Металлорежущий инструмент делят на машинный (станочный) и ручной.(Материал из Википедии — свободной энциклопедии)

Очень необычное определение для станочников, хотя вполне лаконичное и полное. Да, в этой части нашего сайта мы будем размещать всю информацию предоставленную нашими партнерами и нашими коллегами. Здесь мы хотели бы затронуть тему современного инструмента и старого станочного парка. Как быть? Кто и как выходит из сложившейся обстановки? На низких скоростях инструмент горит, а больших скоростей наши древние станки не поддерживают. Про универсальные, вообще разговора нет. А где взять наш добрый быстрорез? А оказывается в 90-е не все предприятия развалились, оказывается, ещё производят инструмент на Руси. Ждём информации от вас наши партнёры и коллеги. Ваши предложения и опыт кто-то, возможно, ждёт и ищет. Пишите. А пока предлагаем вам ознакомиться с известными мировыми лидерами в производстве режущего инструмента и инструментальной оснастки.

Sandvik Coromant

Компания Sandvik Coromant – мировой лидер в производстве режущего инструмента для металлообрабатывающей промышленности, ассортимент выпускаемой продукции которого превышает 25000 наименований.

От автора: На самом деле очень часто используем оснастку и режущий инструмент фирмы SANDVIK. Конечно, однозначно нельзя сказать, что вот этот инструмент «СУПЕР», а все остальное отстой. Вы со мной согласитесь, что всё зависит от множества условий, во первых это материал который мы обрабатываем, но об этом мы поговорим в разделе «ДЕТАЛЬ», во вторых, это оборудование, возможность охлаждения СОЖью или наоборот и еще куча мало зависящих от нас факторов. Но с уверенность могу сказать, что SANDVIK пытается охватить все эти факторы и у него неплохо получается. Но это сугубо мое мнение.

ISCAR

ISCAR - поставщик широкого ассортимента высокоточного твердосплавного инструмента, производитель широкой линейки сменных твердосплавных пластин, твердосплавные концевые фрезы и режущие инструменты позволяют применять инструмент ISCAR для всех типовых операций.

От автора: Мне очень нравится этот инструмент, а особо это расточные резцы и превосходно выполненные оснастки, т.е. оправки, державки, штревеля и прочее.

Гюринг – Guehring

Объем сбыта продукции с маркой "ГЮРИНГ" во всём мире составляет более 350 млрд. В структуре продукции производство стандартного инструмента составляет 55 %, а специального инструмента - 45 %. Внутреннее потребление продукции оставляет 40 %, экспорт - 60%. Фирма "ГЮРИНГ" входит в первую пятерку крупнейших мировых производителей режущего инструмента для металлообработки. Во многих странах мира она в области производства осевого режущего инструмента является невольным монополистом, потому что у нее нет достойных конкурентов из-за широты номенклатуры и качества изделий. Залогом успеха является непременное участие фирмы во всех глобальных технических проектах и тендерах, перманентное обновление производственной базы и постоянная поддержка действующего производства от сервиса до инструментального менеджмента. Ядром всей промышленной деятельности фирмы "ГЮРИНГ" являются собственные производство твердых сплавов и научно-прикладные исследования в этой области. Металлургические предприятия расположены в городах Берлин и Кульмбах. Они производят специальные изделия из твердого сплава и стандартные заготовки для режущего инструмента. Производственная программа фирмы Гюринг (сверла, фрезы, зенкера, развертки, метчики, сверла ружейные, оснастка для крепления инструмента) включает в себя более 1.370 различных видов инструмента, имеющего более 43.000 типоразмеров.

От автора: На самом деле никогда не работал с этим инструментом, но от авторитетных товарищей слышал много лестных отзывов по глубокому сверлению. Но есть одно «но», режимы, рекомендуемые в каталогах нужно соблюдать один в один, а то не миновать «беды». Если есть кому чего дополнить или поспорить жду писем на g-code@mail.ru.

Titex + Prototyp (Титекс и Прототип)

Titex Plus (Титекс Плюс) и Prototyp (Прототип) являются лидерами на рынке высококачественного осевого инструмента. В то время, как Titex специализируется на сверлении, Prototyp — на резьбообработке и фрезеровании.

В программе Titex + Prototyp представлен такой инструмент как:

Сверла:

Спиральные сверла из быстрорежущей стали HSS, HSS-E

Цельнотвердосплавные сверла

Модульные системы со сменной твердосплавной коронкой

Микросверла

Центровочные сверла, также и для станков с ЧПУ

Перовые сверла для глубокого сверления

Ступенчатые сверла

Развертки в том числе и регулируемые

Специальные серии сверел для обработки никеля, титана, нержавеющей стали, а также их сплавов

Высокопроизводительные твердосплавные сверла для тяжелого машиностроения

Инструмент для нарезания резьбы:

Метчики из быстрорежущей стали

Твердосплавные метчики

Высокопроизводительные метчики-раскатники (быстрорежущие и из твердого сплава)

Твердосплавные резьбофрезы

Плашки

Концевые фрезы для чистовой и черновой обработки:

твердосплавные фрезы

фрезы из быстрорежущей стали

Инструмент имеет множество вариантов исполнения — с разнообразными покрытиями и геометрией, для высокопроизводительной и качественной работы.

В программе инструмента Titex + Prototyp присутствуют специальные серии инструмента для работы по по всем основным группам материалов:

Конструкционные стали

Чугуны

Нержавеющие стали

Цветные металлы

Материалы повышенной твердости (до 65 HRc)

От автора: Метчики пытаюсь заказывать именно у них. В титиане, М2, глухое на 10мм. Слабо? А вот с этими метчиками ничего не страшно. Вы понимаете, что я говорю не в ручную, а на станке с ЧПУ на 500об./мин.

статья взята с сайта <noindex>g-code.ru</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...


Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • fenics555
      штифты разрезные- понятно, что примонтаже изменяют размер по отверстию.  Резиновое кольцо уплотнительное- оно меняет не только диаметр наружный и внутренний, но и толщину. именно долго открываются сборки, содержащие эти изделия.  можно конечно и без нее обходиться, но мы уже привыкли. Только грузятся сборки очень долго, но это врятли из-за гибкости.
    • Viktor2004
    • UkulyAlex
      Добрый день. Работаю в t-flex 16. Имеется приспособление в котором более 150 позиций деталей, спецификация сделана по структуре изделия. Возникла необходимость изменения конструкции, некоторые детали из середины списка пришлось удалить. После обновления отчёта позиции сдвигаются, как сделать чтобы оставались на месте, т.е. был пропуск позиций в середине раздела "Детали"? 
    • статист
      Спасибо за цитату, полезная для меня   Я знал до этого способ использовать атрибуты LATT для задания направления, но они применялись только к построенным линиям. Если например рассматривать созданный элемент E, 1, 2, где для задания применяются только два узла, то тут уже никак не поменяешь положение третьего узла, так как его нет. Нужно тогда создавать отдельно направляющий узел  и задавать его через EMODIF,EID, 3, NID.   Но получается без создания узла, задать направление нельзя. В настране по крайней мере так можно. А в ансисе нужно плодить лишние узлы. Грустно)
    • FROST_R6
      Есть монорельса размером 12м. Хочу проверить перемещение при нагрузке на середину в 2 тонны. Саму монорельсу фиксировать не нужно, поэтому я поставил ее на 2 призмы и зафиксировал их. Расчет не получается провести - сначала программа пишет, что "деформация в данном исследовании слишком значительная и нереалистичная, хотите остановить программу и перезапустить исследование с меньшими нагрузками или с более жесткой моделью?". Я выбираю "нет". После долгого процесса расчета появляется сообщение о том, что "Состояние равновесия не было достигнута" и "Анализ больших смещений был остановлен до сохранения результата", появляется надпись о сбое расчета. 
    • maxx2000
      подгружаются при повторном открытии сборки или при первой вставке? Ну и гибкость сначала вызвала вопрос, но я не заметил существенной задержки при выборе способа вставки с ней или без неё.
    • Ветерок
      Я не понял зачем в этих деталях задана гибкость. При том, что новые значения размеров определяются не измерением, а вводом вручную.
    • BOJIOD9I
      Добрый день! Подскажите куда внести изменения на стойке fanuc 0i, чтобы когда вводишь коррекцию в графу износа она не отображалась на координатах. Пример: Резец точит размер 100 мм, по факту получается 101мм. В графе износ вносишь -1.0 мм. В итоге по координатам будет показано что резец точит 99мм, а по факту станет 100мм как нужно было.
    • ДОБРЯК
      Это есть в документации. Может быть эта информация будет полезна не только вам. https://www.mm.bme.hu/~gyebro/files/ans_help_v182/ans_elem/Hlp_E_BEAM188.html В этом разделе подробно написано Очень подробное описание этого элемента. Это элемент Тимошенко. Это надо учитывать используя этот элемент в расчетах. Остается только один вопрос зачем менять номер узла, если сразу можно задать нужный номер и менять его координаты?  
    • fenics555
      подгружаются эти детали очень долго. возможно что конфликтует в настройках...
×
×
  • Создать...